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【建筑材料行业标准(JC)】 水泥木屑板

本网站 发布时间: 2024-07-12 22:56:56
  • JC411-1991
  • 已作废

基本信息

  • 标准号:

    JC 411-1991

  • 标准名称:

    水泥木屑板

  • 标准类别:

    建筑材料行业标准(JC)

  • 标准状态:

    已作废
  • 发布日期:

    1991-03-22
  • 实施日期:

    1991-12-01
  • 作废日期:

    2008-04-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    331.43 KB

标准分类号

  • 标准ICS号:

    建筑材料和建筑物>>建筑材料>>91.100.30混凝土和混凝土制品
  • 中标分类号:

    建材>>建材产品>>Q14混凝土制品

关联标准

出版信息

  • 页数:

    15页
  • 标准价格:

    17.0 元

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JC 411-1991 水泥木屑板 JC411-1991

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国行业标准
水埗泥
木屑板
本标准参照采用国际标准IS08335一1987《水泥木屑板》。1主题内容与适用范围
JC 411-91
本标准规定了水泥木屑板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于以普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥为胶凝材料,木屑为主要填料,木丝或木刨花为加筋材料,加入水和外加剂,平压成型、保压养护、调湿处理等,制成的建筑板材。水泥木屑板主要用作天棚板,非承重内、外墙板和地面板等。经着色、磨光、粘贴或喷涂等其他饰面加工处理的水泥木屑板亦可参照使用。
用于暴露在大气或潮湿环境的水泥木屑板,其有关性能应符合我国相应标准的规定。本标准不适用于全部和部分使用镁质胶凝材料胶结的制品。2引用标准
GB100沉头木螺钉
GB8625建筑材料难燃性试验方法GB8626建筑材料可燃性试验方法GB8627
建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法3术语
3.1平直度:在切割过程中,切割的边缘偏离切线的程度。3.2不平整度:在成型或调湿过程中,板材厚度不均匀或水分散失不均匀而造成的板面不平整的程度(不平整度包括厚度差和翘曲度)。3.3翘曲度:板面翘曲变形的程度3.4方正度:矩形板的角偏离直角的程度。4产品规格与等级
4.1规格
水泥木屑板通常为矩形。
4.1.1长度
水泥木屑板的长度(l)为:1800~3600mm。4.1.2宽度
水泥木屑板的宽度(b)为:600~1200mm。4.1.3厚度
水泥木屑板的厚度(e)为:4,6,8,10,12,16,20,24,28,32,36和40mm。注:允许供需双方协商,生产所需规格的产品。4.2等级
国家建筑材料工业局1991-03-22批准482
业资米免费
199112-01实施
JC 411--91
水泥木屑板按外观质量、尺寸偏差和物理力学性能分为优等品(A),4.3产品标记
4.3.1标记方法
标记顺序:产品名称(CEB)、几何尺寸、等级和标准号。4.3.2标记示例
一等品(B)和合格品(C)。
长度(l)×宽度(b)×厚度(e):3000mm×900mm×12mm的水泥木屑板,--等品:CEB 3 000×900×12 B JC 411。5技术要求
5.1外观质量
5.1.1外观缺陷
水泥木屑板外观缺陷应符合表1的规定。表1
非贯穿裂纹
坑包、麻面
污染面积
5.1.2平直度
优等品
不允许
长度和宽度的平直度不得超过士1mm/m。5.1.3方正度
方正度不得超过士2mm/m。
5.1.4不平整度
不平整度不得超过表2的规定。
不平整度
5.2尺寸允许偏差
优等品
5.2.1长度(1)和宽度(b)的允许偏差为士5mm。5.2.2厚度(e)的允许偏差应符合表3的规定。公称厚度
优等品
厚度允许偏差
5.3物理力学性能
一等品
合格品
水泥木屑板的物理力学性能应符合表4的规定。下活装
一等品
不允许
合格品
影响板面的破坏尺寸,不得同
时超过10
长度不得超过30
两个方向不得同时超过
两个方向不得同时超过
一等品
10~20
合格品
密度,kg/m3
含水率,%
浸水 24 h 厚度膨胀,%
抗冻性
不大于
不大于
不大于
自然含湿状态下抗折强度,MPa
不小于
浸水 24 h 抗折强度,MPa
垂直平面抗拉强度,MPa
抗折弹性模量,MPa
不小于
不小于
不小于
5.4抗冲击性能与握螺钉力
JC 411—91
优等品
冻后强度损失不大于20%
其需要与否和指标根据工程性质与用户需要确定。5.5防火性能
防火性能应符合国家规定的防火难燃烧建筑材料的要求。6试验方法
6.1试样
合格品
6.1.1所有试样(除测定含水率试样外)在试验前,应在温度为23士5℃,空气相对湿度为(60士10)%的条件下调湿至恒重。每隔24h称量一次,相邻两次重量相差不大于0.5%时,可认为是恒重,6.1.2试样应在距板材边缘100mm以内裁取,6.1.3表5所列项自的试样尺寸按规定裁取,试样数量均为5块。表5
密度、含水率、浸水24h厚度膨胀自然含湿状态
漫水24 h
抗折强度
抗冻性、抗折弹性模量
垂直平面抗拉强度
注:抗折强度试样长度不得小于250mm。6.2外观质量与几何尺寸
6.2.1.外观缺陷
(16 e+50)X100Xe
各取横向与纵向
(16e+50)×100Xe
按横向裁
50×50×(10~15)
试件尺寸
100×100×e
在光照明亮的条件下或在40W日光灯下,视力0.7以上的检测人员,在距被检试样0.5m处,进行外观检查。
6.2.2几何尺寸
6.2.2.1长度和宽度
在被检测试样的表面上,用精度为1mm的钢卷尺,在长度和宽度的两边缘上测量,各取其平均值484
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作为测量结果,精确至1mm。
6.2.2.2厚度
JC 411-- 91
在被检测试样的表面上,用精度为0级的千分尺,在板的宽度方向上取三点进行测量,如图1所示,取其平均值,作为测定结果,精确至0.05mm。0
6.2.3平直度
图1厚度的测量位置
用1m长的不锈钢直尺紧靠被测试样的被测边,如图2所示,用精度为0.02mm的卡尺测量板边与尺边的最大偏差值,精确至0.05mm。偏差值
6.2.4方正度
正偏差
不锈钢直尺
偏差值
b负偏差
平直度测量示意图
用精度为1mm的钢卷尺测量试样的两条对角线,其差值除以对角线长度即为测定结果,精确至1mm/m。
6.2.5不平整度
用1m长的不锈钢直尺横立在被测试样的正表面,如图3所示,用精度为0.01mm的塞尺填塞直尺与被测试样最大间距处,作为不平整度的测定结果,精确至0.05mm。图3板面不平整度的测量位置
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6.3物理力学性能
6.3.1密度
6.3.1.1试验仪器及设备
JC 411-91
a.天平:最大称量1000名;精度 6~~9级;b.电热干燥箱:控温器灵敏度士1℃;c.干燥器。
6.3.1.2试样
试样按表5的规定裁取。
6.3.1.3试验步骤
将试样放在105士2℃的干燥箱中干燥至恒重。每隔6h取出,放入干燥器中冷却后称重,若相邻两次称重差不大于0.1%时,可认为试件达恒重。称重,精确至0.1名。用游标卡尺在试样的边部测量试样的边长,取其平均值作为试样的边长,精确至0.1mm。按图4所示位置,用千分尺测量厚度,取其平均值作为试样的厚度,精确至0.1mm。然后计算试样的体积精确至0. 1 mm。
图4密度测定时的厚度测量
6.3.1.4结果计算
密度r(kg/m)按式(1)计算:
式中:m试样量,g,
V-一试样体积,mm2。
试验结果取5块试样算术平均值,精确至10kg/m6.3.2含水率
6.3.2.1试验仪器及设备
试验仪器及设备见6.3.1.1。
6.3.2.2试样
北资米免费
(1))
试样按表5的规定裁取。
6.3.2.3试验步骤
JC 411 --- 91
将试样称重后,放在105士2℃的干燥箱中干燥至恒重。每隔6h将试样取出,放入干燥器中冷却若相邻两次称重差不大于0.1%时,可认为试样达恒重。称重,精确至0.1g。6.3.2.4结果计算
试样含水率W(%)按式(2)计算,精确至0.1%:W
式中:mo-
试样取样时质量,,
m 试样干燥至恒重时质量,g。
试验结果取5块试样的算术平均值。6.3.3浸水24h厚度膨胀的测定
6.3.3.1试样
试样按表5的规定裁取。
6.3.3.2试验步骤
将试样按6.1.1的规定调湿至恒重;a.
ml×100
按图4测定试样的厚度,取其算术平均值;b.
将试样垂直放入与环境相同温度的干净水中,试样之间及试样与容器的底和壁之间至少相距10mm,向容器内加水,水面高出试样约20mm。经24土1h后,从水中取出试样,用拧干的湿毛巾擦掉试样表面附着水;下载标准就来标准下载网
d.按图4再测试样厚度,取其算术平均值;e
试样浸水前后的厚度测量精确至0.01mm。6.3.3.3结果计算
试样浸水 24 h厚度膨胀率 S(%)按式(3)计算,精确至.0. 1%:er
式中:eol
试样浸水前平均厚度,mm;
一试样浸水24h平均厚度,mm。
试验结果取5块试样的算术平均值。6.3.4抗折强度
6.3.4.1试验仪器及设备
万能试验机:极限负荷10kN,精度1%6.3.4.2试样
试样按表5的规定裁取,裁取方式如图5所示。造装
(3)
JC 411--91
16e+50
纵向试样
横向试样
图5抗折强度试样的裁取方式
注:如横向取样数量不够,可按虚线部位取。6.3.4.3试验步骤
试样按6.1.1调湿至恒重:
b,将试样篇支在两个半径为10~20mm的平行金属圆棒上。两圆棒的中心距为16e,但不小于215mm,测量精度为1mm,荷载通过半径为10~20mm的金属圆棒垂直施于试样的中心线,加荷金属要超过试样的宽度,如图6所示;图6测定抗折强度和抗折弹性模量测定装置c.
匀速加荷,从加荷到试样破坏时间为30~~60s;测量断裂线附近两点的厚度取其算术平均值,作为试样的厚度。d.
6.3.4.4结果计算
抗折强度R(MPa)按式(4)计算,精确至0.1MPa:3Pl
式中:P-一试样断裂荷载,N;
lo-—两支座中心距离,mm,
b-一试样宽度,mm,
e—一试样厚度,mm。
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JC 411—91
试验结果取10块试样的算术平均值,若有与平均值相差20%以上的数据应剔除,再取其算术平均6.3.5抗折弹性模量
6.3.5.1试验仪器及设备
a。试验设备见6.3.4.1;
b.试验装置见6.3.4.3;
c.测量荷载-变形曲线的仪表,测量变形量的精度为1.um。6.3.5.2试样
试样按表5的规定裁取。
6.3.5.3试验步骤
在不大于试样的三分之一断裂荷载范圈内,在试样的中点,逐级加荷至少测定8级荷载及其对应的变形值,得到荷载-变形曲线,如图7所示。x
变形,mm
图7测定抗折弹性模量荷载-变形曲线6.3.5.4结果计算
抗折弹性模量E(MPa)按式(5)计算,精确至10MPa:E
式中:AP-
荷载增量,荷载-变形曲线中的直线部分,N;lo--两支座的中心距离,mm;
b—试样的宽度,mm;
试样断裂线附近两点厚度平均值,mm;Af-—与AP对应的变形增量,mm。试验结果取5块试样的算术平均值。6.3.6垂直平面抗拉强度
6.3.6.1试验仪器及设备
a.万能试验机:极限负荷5kN,精度1%;b.模具与夹具:如图8所示。
6.3.6.2试样
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(5)
试样按表5的规定裁取。
6.3.6.3试验步骤
JC 411—91
用卡尺测量试样的边长,精确至0.1mm。然后用适量的聚乙酸乙烯加水泥调成粘结剂,将试样粘在模具上,如图8所示。待粘结剂固化后,将模具插入夹具中进行试验图8测定垂直平面抗拉强度的装置1模具,2—夹具3--试样
加荷至试样被坏时间为30~60s,若粘结面被拉坏,数据无效,应重做试验。6.3.6.4结果计算
垂直平面抗拉强度Rt(MPa)按式(6)计算,糖确至0.01MPa:RL
式中:Pe-—
试样受拉破坏荷载,N;
试样面积,mm2。
试验结果取5块试样的算术平均值。6.3.7抗冻性
6.3.7.1试验设备及仪器
a:冷冻箱:温度可降至一30℃,b、万能试验机:见6.3.4。
6.3.7.2试样
试样按表 5 的规定裁取。
6.3.7.3试验步骤
将试样放入与环境同温度的水中漫泡48 hi,取出后用拧干的湿毛中擦去表面附水,将试样横立放入预先降温至一15~一20℃的冷冻箱内。试样之间,试样与冷冻箱壁之间的距离不应少于20mm。待冷冻箱温度重新降到一15℃时,记录时间,经2 h取出试样,再放入室温水中,融2 h,如此为一个循环。共冻融15次循环。
15次环后,取出试样去表面水,然后,按6.3.4测定其冻融后抗折强度。6.3.7.4结果计算
抗冻性按式(7)计算,计算结果精确至1%:490
式中:M15—
JC 411--91
Ro R15
试样冻融15次后的抗折强度损失率,%;R1s---试样冻融15次后的平均抗折强度,MPa;R。—试样浸水 24 h 后的平均抗折强度,MPa。6.3.8抗冲击性能
见附录A(补充件)。
6.3.9握螺钉力
见附录B(补充件)。
6.3.10防火性能
按GB8625~8627的规定进行。
7.检验规则
7.1检验分类
水泥木屑板的检验分出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验
产品出厂必须进行出厂检验,其检验项目包括:a.
外观缺陷;
平直度;
方正度;
不平整度;
尺寸偏差;
密度;
含水率;
浸水 24 h厚度膨胀
自然含湿状态抗折强度。
型式检验
型式检验的项目除出厂检验所包括的项目外,还包括:垂直平面抗拉强度;
抗冻性;
漫水 24h抗折强度;
抗折弹性模量;
防火性能;
抗冲击性能;
握螺钉力。
7.1.2.2有下列情况之时,应进行型式检验:a.
新产品投产或生产工艺、原材料有较大改变时;设备大修或长期停产后,恢复生产时;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:在正常生产情况下,每年进行一次;国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。491
JC 411:91
注:抗冻性和防火性能根据工程性质与用户需要进行。7.2抽样方案
7.2.1所有尺寸的产品,其最大批量为1000块。不足1000块时,仍按-一批对待。每批各项检验按表6规定的样品量抽取。
检验项目
试样抽取量
外观质量
物理力学性能
按6.1:3规定
7.2.2出厂检验和型式检验所需样品在每批产品中随机抽取。物理力学性能检验试样从尺寸偏差和外观质量检验合格的试样中抽取。力学性能检验以28天龄期为准。7.3判定规则
7.3.1外观质量的判定
在32块试样中,根据第一次检验不合格数K,和加严一次检验的不合格试样数Kz进行判定。第一次检验时若Ki<5,可接收;若K,=6,允许加严一次检验;若K>6,拒绝接收。加严一次检验时,重新从整批样品中随机抽取32块进行检验,若Kz≤3,可接收;若K2≥4,拒绝接收。
7.3.2物理力学性能的判定
任一项检验中,有1块试样的试验结果不合格时,都允许加严一次检验。试样从外观检验合格的样品中抽取。若加严一次检验的试样仍有1块不合格,则该项性能不合格,该批水泥木屑板判为拒收。7.3.3总判定
所有检验项目的检验结果符合该等级规定时,判相应等级:有一项不符合合格品规定时,判为不合格品。
7.3. 4复验
若买方对产品质量提出异议时,可会同生产厂(卖方)委托质量监督部门进行复验。其抽样方案按7.2条规定。尺寸偏差和外观质量的复验在生产厂内进行。复验结果作为最后判定产品质量的依据。复验结果为合格时,费用由买方负担;不合格时,由生产厂(卖方)负担。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
每批产品应有厂名(厂标或注册商标)、产品标记、批号、等级、检验员代号等标志。8.2包装
8.2.1根据具体情况,产品可包装或散装。8.2.2产品包装要牢固,可靠并方便搬运;散装产品要保证底部平坦、稳固。8.3运输
使用的各种运输工具应保持底部平整,必须设法使产品固定好。在装、卸及运输过程中应防止碰撞、雨淋。人工搬运、装、卸单张板时,必须侧立搬运,严禁抛掷。8.4贮存
8.4.1水泥木屑板应放在干燥、通风良好的环境中。贮存场地必须坚实、平坦。露天贮存时应有防雨遮盖,堆垛下部应有防潮措施。
8.4.2不同规格、等级的产品应分别存放。8.4.3堆垛高度不宜超过1.8m。
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仪器及设备
A1.1抗冲击架:如图A1所示
JC 411—91
附录A
抗冲击性能试验
(补充件)
A1.2冲击锤:如图A2所示。重量为1000士10g。50
A2试样
抗冲击试验装置
A2.1试样尺寸为500mm×400mmXemm。A2.2试样数量为5块。
A3试验步骤
A3.1将试样固定在冲击架上。
A3.2冲击锤从某一高度自由下落。图A2
内为标准尺寸
冲击锤尺寸
A3.3观察试样受冲击部位及背面是否有贯穿裂纹(允许冲击部位有锤击凹印),试样未出现贯穿裂纹时的极限高度即为抗冲击值(mm)。A4结果处理
测定结果应包括:试样厚度、抗冲击高度及受冲击表面凹坑的直径。493
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