【化工行业标准(HG)】 丙烯酸清漆

中华人民共和国化工行业标准
HG /T 2593—94
丙烯酸清漆
1994-03-17发布
中华人民共和国化学工业部
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1995-01-01实施
中华人民共和国化工行业标准
丙烯酸清漆
1主题内容与适用范围
HG/T2593—94
代替ZBG51072
ZBG51073—87
本标准规定了丙烯酸清漆的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存、运输等。本标准适用于经阳极化处理的铝合金或其他金属表面的装饰与保护的丙烯酸清漆。本标准规定的丙烯酸清漆分为两个类型。I型产品：由甲基丙烯酸酯-甲基丙烯酸共聚树脂溶于有机混合溶剂中，并加入适量助剂调制而成。I型产品：由甲基丙烯酸酯-甲基丙烯酸共聚树脂及氨基树脂溶于有机混合溶剂中，并加入适量助剂调制而成。
2引用标准
GB/T1721
GB/T1722
GB/T1727
GB/T1728
GB/T1730
GB/T1735
GB1787
GB3186
清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法清漆、清油及稀释剂颜色测定法漆膜一般制备法
漆膜、腻子膜干燥时间测定法
漆膜硬度测定法摆杆阻尼试验
漆膜耐热性测定法
RH-76号航空汽油
涂料产品的取样
GB/T6682
GB/T6742
GB/T6751
分析实验室用水规格和试验方法漆膜弯曲试验(圆柱轴)
色漆和清漆挥发物和不挥发物的测定涂料表面干燥试验小玻璃球法
GB/T6753.2
GB/T6753.4
GB/T9271
GB/T9274
GB9278
涂料流出时间的测定ISO流量杯法色漆和清漆标准试板
色漆和清漆耐液体介质的测定
涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T9286
GB/T9750
GB/T9761
3技术要求
色漆和清漆漆膜的划格试验
涂料产品的包装标志
色漆和清漆色漆的目视比色
产品应符合表1所列各项技术指标：中华人民共和国化学工业部1994-03-09批准各类标准行业资料免费下载1995-01-01实施
原漆外观
原漆颜色(铁钴比色计)，号
漆膜颜色及外观
弯曲试验，mm
硬度,s
流出时间（4#杯），s
酸价，mgKOH/g
不挥发物含量，%
干燥时间
表干，min
实干，h
烘干(80±2℃），h
划格试验，级
耐汽油性
耐水性
耐热性
4试验的一般条件
不大于
不大于
不小于
不小于
不大于
不小于
不大于
不大于
4.1取样按GB3186的规定进行。
HG/T 2593—94
无色透明液体，无机械杂质，允许微带乳光5
漆膜无色或微黄透明，平整、光亮2
浸1h，取出10min后
不发软，不发粘，不起泡
8h，不起泡，允许轻微失光
在90±2℃下，烘3h后
漆膜不鼓泡，不起皱
4.2试验的环境条件按GB9278中3.1的规定。4.3试验用样板按GB/T9271的规定。10
浸3h，取出10min后
不发软，不发粘，不起泡
24h，不起泡，不脱落，
允许轻微发白
4.4漆膜制备方法按GB/T1727中的喷涂法进行，用喷枪在试板上面喷涂一道，干漆膜厚度为13土3um。bZxz.net
试验方法
5.1原漆外观
按GB/T1721的规定进行。
原漆颜色
按GB/T1722的规定进行。
5.3流出时间
按GB/T6753.2的规定进行。
5.4不挥发物含量
按GB/T6751的规定进行，试样称重4～5g在鼓风烘箱中80土2℃烘2h。酸价(水抽出法)
各类标准行业资料免费下载5.5.1测定步骤
HG/T 2593—94
于磨口锥形瓶中称10～15g试样，用移液管加入100mL80～90℃的蒸馏水，加盖将其仔细摇匀，放置2h后，过滤于锥形瓶中，用移液管吸取25mL滤液放入另一锥形瓶中，加酚酰指示液2～3滴，用0.04N氢氧化钾-乙醇标准溶液滴定，至试液呈粉红色，并于10s内不消失即为终点。5.5.2计算
式中：K——酸价,mgKOH/g；
K=NXVX56. 1X100
一氢氧化钾-乙醇溶液浓度，mol/L；V一一滴定氢氧化钾-乙醇溶液的体积，mLG—试样重量，g。
两次平行试验结果之差与平均值之比不得大于3%。5.6干燥时间
5.6.1表干
按GB/T6753.2的规定进行。
5.6.2实干
按GB/T1728中甲法的规定进行。5.7漆膜颜色及外观
按GB/T9761的规定进行。
5.8硬度
按GB/T1730中科尼格摆的规定进行。5.9漆膜弯曲
试板为马口铁板（50mm×120mm×0.2～0.3mm）3块，按4.4制备样板。在GB9278规定的条件下干燥24h后，按GB/T6742的规定进行。5.10划格试验
试板为马口铁板（50mm×120mm×0.2~0.3mm）3块，按4.4制备样板。按GB/T9286的规定进行，切割数为6，切割间距1mm。5.11耐汽油性
试板为LY12铝板（50mm×120mm×1～2mm）4块，3块投入试验，1块作标准板。按GB/T1727中的喷涂法制备漆膜，在GB9728规定的环境条件下干燥24h后，将样板的2/3浸入到GB1787RH一75号航空汽油中，按规定时间取出，10min后，按GB/T9274中5.4的规定检查漆膜。
5.12耐水性
试板为LY12铝板（50mm×120mm×1～2mm）4块，3块投入试验，1块作标准板。按GB/T1727中的喷涂法制备漆膜，在GB9278规定的环境条件下干燥24h后，用1：1的石腊和松香混合物包封样板的背面与周边，待其冷却后，浸入GB/T6682的三级水中。按规定时间取出，按GB/T9274中5.4的规定检查漆膜。5.13耐热性
试板为LY12铝板（50mm×120mm×1～2mm）4块，按4.4制备样板，3块投入试验，1块作标准板。
按GB/T1735的规定进行。
6检验规则
6.1本标准中所列的全部技术指标项目均为型式检验项目，其中除耐热性一年抽检一次外，其余均为3
各类标准行业资料免费下载出厂检验项目，每批必检。
HG/T2593—94
6.2产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验，生产厂应保证所有出厂产品均符合本标准的技术指标，产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。6.3接收部门有权按本标准的规定对产品进行检验，如发现产品质量不符合本标准技术指标规定时，供需双方共同按GB3186重新取样进行复验，仍不符合本标准技术指标规定时，产品即为不合格，接收部门有权退货。
6.4产品按GB3186进行取样，样品应分两份，一份密封贮存备查，另一份作检验用样品。6.5供需双方应对产品包装及数量进行检查核对，如发现有损漏，数量有出入等现象时，应及时通知有关部门。
6.6供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机构进行仲裁检验。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
按GB/T9750的规定进行。
7.2包装
产品应装于清洁、干燥、密封、内无机械杂质的容器中。7.3运输
产品在运输时应防止雨淋、日光曝晒、避免碰撞并应符合交通运输部门的有关规定。7.4贮存
产品应存放在阴凉通风、干燥、防止日光直接照射并隔绝火源，远离热源的库房内。夏季气温过高时，应设法降温。
7.5产品在符合7.2和7.3的规定条件下，自生产完成日算起，有效贮存期为一年，超过贮存期可按本标准规定的项目进行检验，如果符合技术要求，仍可使用。各类标准行业资料免费下载HG/T2593—94
施工参考
(参考件）
A1在施工前，金属表面必须先经处理，然后喷涂清漆，在GB9278的条件下干燥2h或在40℃下烘烤1.5h即可。
使用前用X-5丙烯酸漆稀释剂调稀。A2
施工时，粘度以15～25s为宜，温度不宜过高，否则溶剂挥发过快，影响漆膜流平性。I型清漆如果需要和铝粉配合使用时，可按清漆：铝粉=95.5：4.5调配即可。附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准由西安油漆总厂和化工部涂料研究所负责起草。本标准主要起草人王振儒、刘纪元。5
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