【化工行业标准(HG)】 洗涤(衣)机和洗碟容器用橡胶软管及软管组合件

中华人民共和国化工行业标准
洗涤（衣）机和洗碟容器用
橡胶软管及软管组合件
HG 2193—91
本标准等效采用国际标准150/1IS6801—1988《洗涤（衣）机租洗碟容器用橡胶软管及软管组台件多。
主题内容与适用范围
本标准规定了洗涤(衣)机和洗碟容器用柔性增强橡胶软管及软管组合件的技术要求。本标准适用于输送压力不超过JMPa，温度不超过90C生活用水的像胶软管。本标推不包括对软臂接头的技术要求，只规定了机强度的试验方法。2引用标准
橡胶试样环境调节和试验的标准温度、涩度及时间GB/T 2941:
GB3512橡胶热空气老化试验方法GB5563
GB9571
胶管液压试验方法
橡胶、塑料软管静态条件下耐氧性能评定橡胶.塑料软管内径尺寸和长度公差GB 9575
橡胶.塑料软管和软管组合件选择、吧存、使用和维修指南GB 9576
GB 9577
橡胶、塑料软管和软管组合件标志、包装、运输规则3型号和结构
3.1型号bZxz.net
1型仪适用于输送常温水。
2型适用于输送温度不超过90它的热水，3.2结构
内胶层由耐水的橡胶材料制成：增强层由天然或合成织物材料制成外胶层由耐臭氧的橡胶材料制成。4规格尺寸和公差
4.1内径
软征的公称内径为10±u.75mm利12.5士0.75mm。4.2长度
软管的长度切割公差应符合GB9575规定。中华人民共和国化学工业部1991-12-23批准1992-05-01实施
5技术要求
5. 1 耐扭曲性能
HG 2193 :91
在G/T2941规定的标准温度下，将软管组合件的试样折成180°，然后加压，使其试样加压后的总厚度相当于软管外径的两倍，如图1所示。在此压力下保待5s之后，再将试样伸直到平直状态放置1min。试样在同一位置和同一方向上按上述过程重复10次折叠后，试样应符个5.2的要求。折登方间
图 1 耐扭曲试验
5.2老化后静压性能
将试样按规定的要求充注定的热水：1型为70工2℃，2型为9012℃。然后将试样放置于规定温度的老化箱内保持168h。老化后的试样再注满-…定温度的水：1型为70工2℃，2型为90土2亡，然后按照GB5563规定的方法，在3.15MPa的压力下保持Imin，试样不得出现泄溯和破裂～类的缺陷。凸接头也不得有松动现象。
5. 3 耐良氧性能
试样按GB9571的规定，臭氧浓度为50pphm，温度为30士2C下进行96h的试验，然后用7倍效人镜观察外胶层，不得出现免裂。客类标准行业资料免费下载HG219391
5.4耐脉冲性能
将软管组合件试样充注一定温度的水：1型为25+2℃、2型为90士2℃。然后安装在如图2所示的设备上，进行25000次正弦波脉冲试验。脉冲压力最大值为2MPa，最小值为1MPa。脉冲仓内的损度应保持在试样规定的水温度内，试样以状安装，环的直径约为300mI，脉冲频率为0.5+9Hz，如图3所小
试验后的试样不得破裂和出现泄漏、起池等现象，也不得出现管接头松头现象。图2脉冲试验装置
1—压力计，2脉冲发生器，3恒温计；4一以环状安装的软管组合件：5-加然元件：6安装阀
数2曲线
时间.min
图3腺神压力曲线图
5.5粘合强度
软管各层问的最低粘合强度不得低于1.5kN/m.其试验按谢录A进行。5.6热塑性塑料管接头螺帽的机械强度将管接头螺帽置：温度为23土2℃，相对湿度为-15%～55%的条件下放置72h。然后把螺帽扩在如图4所示的硬钢芯轴1，施加最人扭矩为15Nm，螺增不得破裂。柠下螺帽后，检查外观不得现裂缝。并能保证以后的使用。
ww.bzsosocom客类标准行业资料免费下载6试验方法1
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$314(BSP)
图4管接头螺帽试验芯轴
6.1规格尺十和公差按GB9575检查。6.2前扭面性能试验按GB2941规定和本标准5.1条进行6.3老化后耐静压性能试验按GB35!2和GB5563进行。6.4耐灵氧性能试验接GB9571系近行、6.5脉冲性能试验按5.4条进行。6.6粘合强度试验按附录A进行。6.7管接头攀帽的机械强度试验按5.6条进行。检验规则2
7.1软管应山制造厂检验部门成批检验，每批软管应不多于10000ml（不足10000m时，以每季度为一批），每批产品出厂时必须附有质量合格证。7.2每批软管应逐根进行规格尺寸和外观检查，7.3塑料管接头螺帽的机械强度每批至少拙查3个。7.4每批软管至少抽取3个试样检查耐扭曲性能、老化底耐静压性能和脉冲性能试验。7.5耐臭氧性能和粘合强度试验每年至少抽检一次。7.6检验的项日如有不合格者，应在固批软管中取双倍试样，对不合格项目进行复试，复试后仍不合格者，则该批产品为不合格品。
标志、包装、运输、存31
8.1软管应有不易脱落的下列标记：a.
制造厂名或商标；
产品名称、规格凡寸t
标谁代号：
制造年，月。
8.2软件的标志，包装、运输、贮存和使用按GB9576和GB9577中的有义规定。采用说照：
1S)/TTS68041988无该章内穿。
2J1S0/11S68041086无该率内穿。311S0/TS68041988无该章内穿
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附录A
粘合强度的测定
(补充件）
A1从软管上切取160mm×0.5软管周长的条状试样。A2试验应在软制出24h后进行。试样按照G132941规定逊行。A3步骤：
A3.1剥开内胶或外胶至足够的长度，使被试验的界而应为每个单独试样的一个分界面。A3.2从停放环境中取出试样，并测景试样的实际宽度，将试样已刹离并的端部固定在试验机的灾具上，并加以调节以使应力能均勾地分布，并且在试验过程中试样不应出现扭曲。将试样在爽具上爽紧，并使条状试样的剃离角度约为180°，对环形试样约为90°，要确保应力作用在剥离平面上。A3.3试样剥离的速度为50土5mm/min。43.4开动试验机并记录别离至少100mm长度所需的力，以牛顿为单位。若试样长度不到100mm，则应记录剥离最大长度所需的力。A4试验结果的表示：
用自动记录仪绘出显示层间剥离时拉力变化的曲线图。由曲线图确定力的中位数，将力的中位数除以试拌的有效宽度，计算出粘合强度(kV/n)，附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出，本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶软管分技术委员会归口。本标准出化学工业部沈阳橡胶工业制品研究所负贵起草。本标准主要起草人徐经文、吴庆云。
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