【化工行业标准(HG)】 喷砂橡胶软管

中华人民共和国化工行业标准
喷砂橡胶软管
本标准参照采用国际标准ISO3861~77《喷砂橡胶软管》1生题内容与适用范围
本标准规定了喷砂橡胶软管的型号、规格、技术要求和试验方法：HG 2192 —91
本标准适用于对金属表面作风压喷砂除锈及打麻用的喷砂橡胶软管（以下简称软管）引用标准
GB 1689
硫化橡胶耐磨耗性能的测定（用阿克隆磨耗机）GB5562橡胶软管胶层物理试验方法GB5563
GB 5565
GB 9573
GB 9575
GB 9576
GB 9577
胶管液压试验方法
胶管弯曲试验方法
橡胶，塑料软管和软管组合件尺寸测量方法橡胶、塑料软管内径尺守和长度公差橡胶、塑料软管及软管组合件选择、贮存、使用和维修指南橡胶、塑料软管及软管组合件标志、包装和运輪规娜GB 11210
硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定HG2185橡胶软管外观质量
3产品分类
3.1、软管按使用要求分为两种类型.A型普通型.
B 型 抗静电型.
3.2产品标记
3.2.1标记内容
产品名称、型号、内径、标号，、3.2.1.1标记示例：
喷砂橡胶软管
3.3规格尺寸和偏差
HG 2192
标准号
产品名称
软管的规格尺寸和偏差应符合表1的规定，中华人民共和国化学工业部1991-12-23批准1992-05-01实施
公称尺
HG 2192 - 91
胶摆厚度
普通型A型
注：长度和内径未列规格的胶酱由供菌双方商定，3.4切翻长度偏差
软管切割长度偏差按GB9575的规定执行，4技术妻求
4. 1使用温度
软管的使用摄度为-20～45℃。
4. 2 液压要求
4. 2. 1软管的工作压力量大为 0. 63 MPa,胶
抗孵电型(B型）
笨小于
4.2.2软管在两工作压力下进行液压试验时，应不渗水、无局部鼓起，不膨胀及无其他异常现象，抗静电型软管保持压力1拍，其长度变化不应超过±8%，外径变化不应超过生10%，每米扭转不应超过 60 °
4,2.3软臂的爆破压力应不低于工作压力的4储，4.3变曲性能
软管用10倍公称内径的最小弯曲半径进行试验时，变形长D值不应超过软管外径D的0.8倍，往：为软普李由前的外径越李曲后的外径与弯曲前外径之比，4.4 导电性能
抗静电型软管的电阻值应不超过2.0M2/m.4.5物理机械性能
4.5.1软管成品内、外胶层的物理机械性能应符合表2的规定。试验目
拉神强度MPa
批断伸长率，%
熱空气老化
(70 ×72 h)
磨耗量，Cm3
HG2192-91
不小于
不小于！
拉伸强接变化率，%
扯斯伸长率变化率，%
不大于
各层间粘附强度，KN/m
不小于
普通型 (A型)
内胶层
外胶层
①内径20mm以下的软管不作成品物理机械性能试验（电阻除外）往：
抗静电型 (B型)
晨体指标由供葡双方随定
外胶层
③外胶层不薄合作物理机械性能试验时，用与软管相间的硫化条件制备的内，外胶料碳化试片进行试验
做软管内胶层磨耗试验时，带用与教管相同的硫化条件制备的内胶殖化试片进行试验，4.6软管的外观质量应符合HG2185规定，5试验方法
液压性能按GB5563进行试验
5.2弯曲性能按GB5565进行试验，5.3软管的电阻值按GB11210进行试验5.4软管胶层物理机械性能按GB5562进行试验，5.5磨耗性能按GB1689进行试验
5.6软管的规格尺寸、偏差按GB 9573进行测量5.7外观质量用目视和量具检查，6验收规则
6,1：软管应逐根捡查外观和尺寸6.2每批软管不多于20000m，
6.3软管应由制造厂质量检验部门成批检验。每批软管出厂必须有产品质量合格证，并盖有检验部门的印章，
6，4从每批成品中任取两根（任选一一种规格）检查各项性能及液压和爆破压力试验，每链月不得少于一次。电阻值每季度检查一次，6.5如果物理机械性能和压力试验不合格时，应在该产品中另取双倍试样，对不合格的项目进行复试，复试后仍有一项或一个试样不合格时，则该批产品为不合格品。了7标志、包装、运输和贮存
7.1软管的标志、包装、运输按GB9577的规定，7. 2 软管的即存格 GR 9576的规定HG 2192—91
7.3在遵守本标准7.1、7.2条的情况下，制造厂应保证产品自制造日期起、在不超过1年的贮存期内，其性能仍应符合本标准的规定，附加说明：wwW.bzxz.Net
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出，本标准由全国橡胶制品标准化技术委员会橡胶软管分技术委员会归口。本标准由化学工业部沈阳橡胶工业制品研究所负贵起草。本标准主要起革人蓬淑琴、终菊萍、井占整、刘玉芳.自本标准实施之日起，源化学工业部部标准《HG4-1458--82喷砂胶管》作废.
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