【国家计量标准(JJ)】 工业过程测量记录仪检定规程

中华人民共和国国家计量检定规程JJG74—2005
工业过程测量记录仪
Recorders for Industrial - Process Measurement2005-12-20发布
2006-06-20实施
国家质量监督检验检疫总局发布易小牛标准保姆
本规程主要起草人：
朱家良
参加起草人：
凌彦萃
吴韬元
JJG74—-2005
（上海市计量测试技术研究院）（上海市计量测试技术研究院）（上海市计量测试技术研究院）JJG74--2005
工业过程测量记录仪
检定规程
Verification Regulation of the Recordersfor Industrial - Process MeasurementJJG 74—2005
代替 JJG 74--1992
JJG 706—1990
本规程经国家质量监督检验检疫总局2005年12月20日批准，并自2006年6月20日起施行。
归口单位：全国温度计量技术委员会起草单位：上海市计量测试技术研究院本规程委托全国温度计量技术委员会负责解释2
引用文献·
3.1用途
原理·
4计量性能要求·…
指示基本误差·
记录基本误差
重复性
阶跃响应时间（行程时间）
设定点误差
切换差，
稳定性·
5通用技术要求·
5.1外观·….
记录质量
绝缘电阻
5.4绝缘强度
6计量器具控制
6.1检定条件
检定项目·
检定方法
检定结果的处理
6.5检定周期·
附录A
附录B
附录C
附录D
附录E
附录F
JJG 74—2005
关于采用热电偶仪表校准仪和测量接线端子处温度法的检定自动平衡式记录仪设定点误差和切换差的技术要求检定记录格式
检定证书、检定结果通知书（内页）格式不确定度分析实例
有关数字指示（记录）仪表准确度等级的表示（1）
（1）
（1）
（2）
（3）
（3）
（3）
（3）
（3）
（4）
（4）
（4）
（5）
（5）
1范围
JJG74--2005
工业过程测量记录仪检定规程
本规程适用于配热电偶或热电阻以测量温度，以及以直流电压、电流和电阻作为模拟电信号输入，反映其他物理、化学量的工业过程测量记录仪的首次检定、后续检定和使用中检验。
工业过程测量记录仪（以下简称仪表）包括自动电位差计、自动平衡电桥、函数记录仪以及数字模拟指示相结合的混合式记录仪、无纸记录仪。2引用文献
本规程引用下列文献：
JJG617一1996《数字温度指示调节仪检定规程》JG951一2000《模拟式温度指示调节仪检定规程》GB/T3386一1988《工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟记录仪和指示仪性能评定方法》
引用时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。3概述
3.1用途
该仪表是一种用于指示和记录（存储）温度、压力、真空、流量、物位、氧量、碳量等工业过程量值的仪表。当传感器或变送器把上述被测量转换成仪表可以接受的电量（如电压、电流和电阻量）后，仪表即可通过对电量的测量来间接反应其他相关量。同样，仪表也可直接测量和记录电阻、直流电流和电压等量值。3.2分类
a）按结构原理：可分为自动平衡式（如自动电位差计和自动平衡电桥）和直接驱动式（如线性刻度的记录仪和无纸记录仪）。b）按显示方式：可分为模拟、数字两种。模拟指示（包括指针指示和棒柱、光柱指示），模拟记录（包括划线记录和打点记录）；数字指示，数字记录。一台记录仪可以是两种方式的混合。
c）按记录手段：可分为有纸和无纸两种。d）按记录通道：可分为单通道（单笔）和多通道（多笔、打点仪表）两种。e）按附带功能：可分为单显示和带位式调节等控制作用。3.3原理
3.3.1自动平衡式记录仪
自动平衡式记录仪工作原理框图如图1所示，是一个由测量电路、检零放大器、伺服电机、指示记录机构和划线电阻组成的闭环控制系统。具有位式控制作用的记录仪还1
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包括设定机构和比较机构，比较机构将指示值与设定值进行比较，产生位式控制信号。此类仪表指示和记录标尺，按有些物理量（如温度，以下同）分度时为非线性标尺，其指针的位移量与输人的电信号呈线性关系。被测量
测量电路
3.3.2直接驱动式记录仪
检零放大器
划线电阻
伺服电机
设定机构
图1自动平衡式记录仪工作原理框图指示
记录机构
比较机构
输出信号
直接驱动式记录仪工作原理框图如图2所示，是一个借助于微处理器组成的开环控制系统。它通常由测量及电平放大单元、A/D转换及信号处理单元和驱动显示及记录（存储）单元三部分组成。具有位式控制作用的记录仪还包括设定单元、比较单元和输出单元。比较单元将输人信号与设定值进行比较，由输出单元产生位式控制信号。直接驱动式记录仪的A/D转换及信号处理单元具有非线性校正的功能。因此，指示和记录标尺按温度分度时为线性标尺，其指针的位移量与输入的温度信号呈线性关系。被测量
4计量性能要求
4.1指示基本误差
测量及
电平放大单元
A/D转换及
信号处理单元
设定单元
比较单元
图2直接驱动式记录仪工作原理框图驱动显示及
记录（存储）单元
输出单元
仪表的指示基本误差按准确度等级划分，应不超过表1规定。混合式记录仪和无纸记录仪的数字指示准确度等级和模拟指示准确度等级应分别表述。4.2记录基本误差
仪表的记录基本误差按准确度等级划分，应不超过表1规定。4.3回差
准确度等级
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表1仪表准确度等级与最大允许误差最大允许误差/%FS
模拟指示
模拟记录
数字指示
数字记录
1.FS为仪表的量程。当仪表的标尺为线性标尺时，FS的单位为标尺标记的计量单位；当仪表的标尺为非线性标尺时，FS的单位为仪表输入信号的计量单位（如mV，Q)。2.有关数字指示（记录）仪表准确度等级的表示见附录F。模拟指示和模拟记录的仪表有回差的要求。4.3.1首次检定的模拟记录仪表
指示回差：应不大于模拟指示最大允许误差绝对值的1/2。其中量程小于5mV的自动电位差计，1.0级的允许增加1.0uV，优于1.0级的允许增加0.5uV。记录回差：应不大于模拟指示最大允许误差的绝对值。4.3.2后续检定的模拟记录仪表
指示回差应不超过模拟指示最大允许误差绝对值的80%。记录回差应不超过模拟记录最大允许误差绝对值的80%。4.4重复性
仪表的指示（记录）重复性应不超过指示（记录）最大允许误差绝对值的1/3。4.5阶跃响应时间（行程时间）
模拟指示或记录的仪表，指示或记录的行程时间应不超过制造厂规定的额定行程时间。
数字指示或记录的仪表，其阶跃响应时间应不超过制造厂规定的要求。4.6设定点误差
设定点误差的技术要求一般与4.1中指示基本误差的要求相同。模拟指示或记录的仪表，当设定方式与指示、记录标尺有关时（如自动平衡式记录仪），设定点误差与标尺的长度有关（见附录B），设定点误差的技术要求见表2。4.7切换差
切换差固定的仪表，其切换差一般不超过设定点误差的绝对值。模拟指示或记录的仪表，当设定方式与指示、记录标尺有关时（如自动平衡式记录仪），切换差与标尺的长度、回程误差大小有关（见附录B），切换差的技术要求见表2。切换差可调的仪表，切换差应符合制造厂规定的要求。4.8稳定性
仪表经24h连续运行后，各部件、机械装置均不得发生任何故障。且指示基本误3
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差、回差、设定点误差和切换差仍符合4.1、4.3、4.6和4.7的要求。表2自动平衡式仪表设定点误差、切换差的技术指标与设定方式一览表准确度等级
基本误差
标尺长度>140mm
按指示标尺设定
标尺长度≤140mm
标尺长度>140mm
按记录标尺设定
标尺长度≤140mm
5通用技术要求
5.1外观
设定点误差
切换差
设定点误差
切换差
设定点误差
切换差
设定点误差
切换差
a）仪表门玻璃不应有影响读数的缺陷。0.5
b）仪表内部应整洁，零部件应完整，安装应正确牢固。1.0
c）仪表的指示标尺或铭牌上应有制造计量器具许可证标志及编号，应注明仪表的准确度等级（数字指示和模拟指示的应分开表述）、计量单位符号。用于测量温度的仪表还应注明分度号，多通道、多量程的仪表应有相应的技术说明书。d）仪表应注明制造厂名称或商标、型号、规程、出厂编号、制造年月。e）仪表的标尺、接线端子铭牌上的文字、数字与符号应鲜明、清晰、不应污和残缺。数字指示的仪表不应有缺笔画现象。f）新出厂的仪表外部和零部件表面不应有明显的锈蚀和伤痕；后续检定的仪表其外观不应有影响计量性能的缺陷。5.2记录质量
5.2.1模拟记录的仪表
运行时记录的曲线应符合下列要求：圆形印点直径不大于1.0mm。
a）记录纸上线条宽度不大于0.6mm，b）记录纸上打印印点的分散度不应超过标尺长度的0.5%。c）不应有断线、漏打、乱打和打点不清。4
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d）不应有记录纸脱出、歪斜、褶皱或扯破。e）记录纸停止运行时，不应造成记录墨水的渗漏而使记录纸大片污。f）输入通道编号与记录纸上打印印点颜色、点型或号码应一致。5.2.2数字记录的仪表
运行时记录的数字应符合下列要求：a）数字记录不应有缺笔画现象。b）具有存储功能的仪表，存储的内容（包括时间、数值和计量单位等）应与输人的信息一致。
5.3绝缘电阻
在环境温度为15℃～35℃，相对湿度为45%～75%时，仪表输人、输出、电源和接地（外壳）端子相互之间的绝缘电阻应不小于20MQ。5.4绝缘强度
在环境温度为15℃~35℃，相对湿度为45%~75%时，仪表输人、输出、电源和接地（外壳）端子相互之间施加表3所规定的频率50Hz的试验电压，历时1min应无击穿和飞弧现象。
表3试验电压
仪表端子标称电压/V
60≤U<130
130≤U<250
6计置器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检验。6.1检定条件
6.1.1检定设备
试验电压/V
检定时所需的标准仪器及配套设备按被检仪表的类型可从表4中参考选择。选用的原则为：检定时，由标准仪器及配套设备引入的扩展不确定度U（k=2）应不大于被检仪表最大允许误差绝对值的1/3。6.1.2环境条件
环境温度：20℃±2℃（0.1级~0.2级仪表）；20℃±5℃（0.5级~1.0级仪表）。相对湿度：45%~75%。
6.1.3供电条件
a）电源电压变化不超过额定电压的±1%。b）电源频率变化不超过额定频率的±1%（必要时）。c）谐波失真不超过±5%（必要时）。注：仪表如需在现场检定，而现场的环境条件和供电条件不符合上述要求时，则必须经不确定5
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度评定。只有在新的条件下，检定时标准器及配套设备引入的扩展不确定度U应不大于被检仪表允许误差绝对值的1/3，方可进行现场检定。表4标准仪器及配套设备
仪器设备名称
直流低电势电位差计
或标准直流电压源
直流电阻箱
标准直流电流源
标准电阻
直流电流发生器
补偿导线和0℃恒温器
数字温度计或水银温度计
专用连接导线
超低频信号发生器
绝缘电阻表
技术要求
0.05级，0.02级
0.01级，0.02级
不低于0.05级
不低于0.01级
12，102，1000
（0~30）mA连续可调
稳定度和调节细度以不影
响标准器读数为限
补偿导线应与输人热电偶
分度号相配，并经检定具有
20℃的修正值
0℃恒温器的温度偏差不
超过±0.1℃
0℃~50℃
允差±0.2℃
其阻值应符合制造厂说明
书的要求，偏差不大于
0.052，线间之差应不超过
仪表指示允许误差的1/10
分辨力0.1s，误差不超过
±1s/d
方波的半周期为
0.05s~20s
直流电压500V，10级
检定热电偶输入或
电压输人的仪表
检定热电阻输入或
电阻输人的仪表
检定直流电流输人
的仪表
与数字电压表配合
检定直流电流输人的
直流电流输入仪表
的信号源
检定具有参考端温
度自动补偿仪表的专
用连线
测量仪表接线端子
的温度
直流电阻箱与仪表
之间的连接导线
测量阶跃响应时间
（行程时间）
检定仪表绝缘电阻
0℃恒温
器可用冰点
槽代替
测量接线
端子处温度
法时用
应按测量
范围内
最小的换算
成电阻值
行程时间
小于1s的
仪表宜用超
低频信号发
仪器设备名称
耐电压试验仪
交流稳压源
记录仪运行试验仪
多点信号发生器
检定项目bzxZ.net
JJG 74—2005
表4(续）
技术要求
输出电压：交流0V~1500V
输出功率：不低于0.25kw
220V，50Hz，
稳定度
1%，功率不低于1kW
周期不大于1h的正弦波
或三角波
6点，12点
检定仪表绝缘强度
仪表的交流供电电
单通道和划线记录
仪表稳定性和记录质
量试验用
多通道和打点记录
仪表稳定性和记录质
量试验用
仪表首次检定、后续检定和使用中检验的检定项目见表5。表5检定项目
检定项目
4.1指示基本误差
4.2记录基本误差
4.3回差
4.4重复性
4.5阶跃响应时间（行程时间）
4.6设定点误差
4.7切换差
4.8稳定性
5.1外观
5.2记录质量
5.3绝缘电阻
5.4绝缘强度
首次检定
后续检定
使用中检验
注：“+”表示应检定，“_”表示可不检定，“×”表示必要时检定或修理后的仪表应检定。6.3检定方法
6.3.1计量性能要求中各项目检定前的准备工作6.3.1.1按规定接线
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