【铁路运输行业标准(TB)】 机车车辆制动缸89D润滑脂

铁道行业标准汇编
机车车辆
标准汇编
机车辆综合部分2
TB/T1756-1986~TB/T2883.B-1998铁道部标准计量研究所
标准化是一项综合性的技术基础工作，是组织现代化生产和进行贸易的技术准则，是科学管理的重要组成部分。通过标准的制定和组织实施，可以有效地保证和提高产品质量、工程质量及服务质量，促进贸易与技术交流，提高经济效益和社会效益。随着我国社会主义市场经济体制的建立和铁路的改革与发展，铁路标准化作为铁路运输安全和管理的重要技术基础工作，在促进铁路行业的技术进步、提高技术装备和服务质量水平上起到越来越重要的作用。
本次编辑出版的铁道行业标准汇编是根据铁道部标准化工作项目安排，在铁道部2001年组织对1990年以前铁道行业标准复审结论和2003年组织的对1991～1997年铁道行业标准复审结论废止了不符合铁路改革和发展要求的968项行业标准基础上，将全部现行铁道行业1688项标准，按专业分为《机车车辆标准汇编》、《工务标准汇编》、《通信信号标准汇编》《电气化铁道标准汇编》《铁路运输标准汇编》及《综合基础标准汇编》六部分编辑出版。《机车车辆标准汇编》包括《机车车辆综合部分》三册、《机车部分》四册、《车辆部分》四册及有关机车车辆专业的现行《铁道国家标准部分》册.共收集了截止于本汇编出版时已发布实施的现行有效铁道行业标准和铁道国家标准共947项。以供铁路相关管理人员、科技人员以及各级领导全面系统地学习和了解现行有效的铁道行业标准.铁道国家标准及计量检定规程，更好地贯彻实施标准，为铁路的科技发展提供技术支持。本汇编根据现行标准单行本编印，在编印过程中亦可能出现错误之处，请予以指出并函告我所。
所有标准在实施期间可能会发布修改单，被修订或被废止，若有变更应以标准的最新版本为准。
铁道部标准计量研究所
2004年5月
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2788-1997
机车车辆制动缸89D润滑脂
199707—10发布
1998-0101实施
中华人民共和国铁道部
89D润滑脂已于1985年通过铁道部鉴定，鉴定证书号为铁道部产定86012号，现制订的标准是铁路运输的需要，也是制动缸皮碗标准（TB/T2236一91)能够顺利实行的保证。89D润滑脂应取代46号制动缸脂。此标准参考了苏联KT一72脂的标准和美国标准AAR一M91483，给合我国国情和十多年的实践经验而制订的。
本标准由铁道部科技司提出。
本标准由铁道部标准计量研究所归口。本标准由铁道部科学研究院金属及化学研究所起草。本标准主要起草人郑华下慕教
1范围
中华人民共和国铁道行业标准
机车车辆制动缸89D润滑脂
TB/T2788-1997
本标准规定了机车车辆制动缸89D润滑脂的技术要求、检验、包装、标志、贮运及交货验收的规则。
本标准适用于使用温度为一50～120℃C的铁路机车车辆制动缸的润滑，包括进口机车或车辆的制动缸润滑。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T269-91润清脂和石油脂锥入度测定法GB/T512一90润滑脂水分测定法
GB/T169092硫化橡胶耐液体试验法GB/T4929-92润滑脂滴点测定法
GB/T6034-85硫化橡胶压缩耐寒系数的测定SH/T0048-91
润滑脂相似粘度测定法
SH/T0109一92润滑脂抗水淋性能测定法2石油产品包装、贮运及交货验收规则SH0164-92
SH0229-92
固体及半固体石油产品取样法
SH/T0324一92润滑脂钢网分油测定法（静态法）SH/T0325-92
润滑脂氧化安定性测定法
SH/T0329-92
润滑脂游离碱和游离有机酸测定法SH/T0331-92润滑脂腐蚀试验法
SH/T0336一92润滑脂机械杂质含量测定法（显微镜法）3技术要求
此种润滑脂应有机械安定性、抗水性、抗氧化安定性、抗高低温性，尤其能保持机车车辆制动缸皮碗的耐寒持久能力。
中华人民共和国铁道部1997--07—10批准1998-01-01实施：
其技术要求见表1。
工作维入度，0.1mm
滴点，℃
游高减，NaOH%
腐饭，（45号钢片，100C，3h）水分，%
钢网分油(100℃，21h），%
水淋流失量（(38℃，1h），%
延长工作维入度（10次），0.1mm，TB/T2788-1997
89D润滑脂的技术要求
氧化安定性（100C，100h，0.785MPa），压力降MPa，相似粘度（-50C,D=10s-1)，Pa·s10μm以上
杂质含量，个/cm3
25μm以上
75um以上
125um以上
橡胶没脂后吸油增重率(70℃，24h），%，橡胶没脂后压缩耐系数保持率（50C）.%不低于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于下载标准就来标准下载网
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不小于
注：①用符合TB/T2236-91规定的JH83-86特制标准试件。②橡胶试件同①漫脂条件为70亡，24h，4检验规则
4.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验4.1.1出厂检验
产品出厂前必须进行以下项目的检验：a）工作锥入度；
b)滴点；
c）游离碱；
d）腐蚀；
e）钢网分油；
f）水淋流失；
g）相似粘度；
h）杂质含量。
4.1.1.1产品出厂
质量指标
280~320
试验方法
GB/T 26991
GB/T 492985
SH/T0329-92
SH/T0331-92
GB/T512-90
SH/T0324-92
SH/T0109-92
GB/T269-91
SH/T0325--92
SH/T004891
SH/T0336—92
GB/T1690及注①
GB/T6034及注②
每批产品经生产技术检验部门检验判定合格后，附产品检验合格证方可出厂。4.1.2型式检验
对标准中规定的技术要求全部进行检验。型式检验每年至少进行一次。
有下列情况之一时，应增加型式检验；906
TB/T2788—1997
原材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时；一产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时一国家质量监督机构提出型式检验的要求时。4.2组批规则
4.2.1采用一批原材料一次连续生产的产品为一批，每批产品包括若干醋次。4.2.2每批产品作为一个出厂单元。4.3取样和判定
4.3.1取样
取样按SH0229一92进行，取2.5kg作为检验和留样用。4.3.2判定
每批产品取样检验的结果与标准中规定的质量指标进行对照，符合要求的，判定为合格其中有一项不符合要求的，即判定为不合格。5包装、标志、贮运及交货验收
5.1产品的包装、标志、贮运、运输及交货验收按SH016492进行。5.2产品自生产日期开始，忙存期为两年。907
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