【烟草行业标准(YC)】 烟草机械 ZB22B型细长支软盒硬条包装机组

YC/T130—1996
本标准规定了ZB22B型细长支软盒硬条包装机组的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。可作为ZB22B型细长支软盒硬条包装机组的生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据。
ZB22B型细长支软盒硬条包装机组，由YB22B型细长支软盒包装机、YB52B型细长支盒外透明纸包装机、YB62D型细长支硬条包装机、YB92D型细长支条外透明纸包装机组成。与本标准相关的其他产品标准有：
YC/T 126--1996
YC/T127-1996
烟草机械YB22B型细长支软盒包装机；烟草机械YB52B型细长支盒外透明包装机；YC/T128—1996烟草机械YB62D型细长支硬条包装机；YC/T129—1996烟草机械YB92D型细长支条外透明纸包装机本标准自1996年11月1日起实施，从1997年11月1日起所有生产的ZB22B型细长支软盒硬条包装机组均应符合本标准。
本标准的附录 A、附录B、附录 C是标准的附录。本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位：常德七一机械厂。本标准主要起草人：曾慧、尹新建、陈照明、李政常、魏志魁。310
中华人民共和国烟草行业标准
烟草机械
ZB22B型细长支软盒硬条包装机组Tobacco machinery
Model ZB22B carton packing group for small-size cigarette soft packet1范围
YC/T 130-1996
本标准规定了ZB22B型细长支软盒硬条包装机组的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。
本标准适用于ZB22B型细长支软盒硬条包装机组（以下简称机组）。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2894—1988安全标志
GB/T3768—1983噪声源声功率级的测定简易法GB/T5606.2—1996卷烟包装、标志与贮运GB5606.3—1996卷烟卷制技术要求GB/T 13306--1991
YC/T 1--1994
烟草机械产品型号编制规则
YC/T 10. 10--1993
YC/T 10. 11--1993
YC/T 10.12—1993
YC/T 10. 14-1993
YC/T 10. 16--1996
YC/T 11.2-1993
烟草机械通用技术条件涂漆
烟草机械
通用技术条件装配
烟草机械
烟草机械
烟草机械
烟草机械
通用技术条件包装
通用技术条件
通用技术条件
装有电子器件的电控设备
电气装配
产品图样及设计文件基本要求
YC/T 15-—1994
烟草机械产品命名方法
3分类与命名
分类与命名按YC/T1和YC/T15的规定。3.1型号
型号如下：
改进设计代号
-型别序号
型别代号
组别代号
-类别代号
国家烟草专卖局1996-07-08批准第二次改进设计
软盒硬条
1996-11-01实施
3.2基本参数
机组的基本参数如下：
a）额定生产能力：10条/min；
b）包装卷烟产品规格：
YC/T130-1996
包装烟支：长度120mm±0.5mm，圆周：21.1mm士0.3mm；软盒(20支/盒）：（121mm±0.5mm)×(47mm±0.5mm）×(20mm±0.5mm);硬条（10盒/条）：220mm×122mm×48mm；c）耗电功率：10.85kW；
d）外形尺寸（长×宽×.高）：6.879mm×4344mm×1972mm；e）重量：5925kg。
4技术要求
机组应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造，并符合本标准和国家、烟草行业有关标准的规定。
4.1工作条件
机组在下列条件下应能正常工作：a）环境温度：20℃～30（；
b）相对湿度：55%～65%；
c）海拔高度：不高于2000m；
d)电源:3N~50Hz/TN-S,380V±38V,50Hz±1Hz;注：出口整机的电气部分应根据采购方指定的电源电压和频率设计。e）压缩空气：压力不小于0.6MPa，流量不小于600L/min；f）烟支和包装材料应符合附录A（标准的附录)的要求；g）烟盘尺寸（长×宽×高）：670mm×132mm×420mm。4.2使用性能
机组在符合4.1规定的工作条件下，应能达到下列要求：a）额定生产能力为10条/min；
b）包装质量应符合（GB/T5606.2的要求；c）机组有效运行率应不小于85%；d）烟支和包装材料损耗率应符合《卷烟工艺规范》中7.2.1.3的规定。4.3安全、卫生和环境保护
4.3.1对人身可能造成伤害事故的运动部件或对机器可能造成损坏的部位，应设置安全防护装置。4.3.2机组中各整机出现故障或过载时，各保护装置的动作应灵敏可靠。4.3.3电控设备的绝缘电阻、介电强度、保护接地应符合YC/T10.14—1993中3.7.1、3.7.2和3.7.3的规定。
4.3.4机组运行中，有下列情况之一时，应能安全停机：a）当YB52B故障停机超过10min以.上时，YB22B自动停机；b）YB62D供烟不足时.YB92D主电机停，辅助电机不停。4.3.5机组噪声应不大于85dB(A）。4.4装配
4.4.1装配应符合YC/T10.11和YC/T10.16的规定；4.4.2机组各整机间机械联接应牢固，过烟支或烟包通道应畅通。4.4.3机组各整机间管路联接不得折弯或扭曲。312
4.4.4机组运行应连续、平稳。
4.4.5润滑系统无泄漏。
4.4.6机组中上、下游机应联锁控制：YC/T130—1996
a）当机组中前二台任意一台出现故障，YB62D硬条包装机与YB92D条外透明纸包装机应停机，通道中被包装物少于规定数量，应自动处于待包状态；b）YB22B型软盒包装机或YB52B型盒外透明纸包装机任意台出现故障时，另台则应减速运行，待故障排除后，应恢复正常运行速度。4.5空载运行
机组应以10条/min额定速度连续空载运行，时间不少于4h，并达到下列要求：a）机组运行正常，控制系统应能满足空载运行所需的各种功能；b）运行平稳，无撞击和卡滞现象；c）润滑系统油路畅通.润滑良好，无漏油；d）气路系统不得漏气；
e）安全停机符合4.3.4的规定。4.6负载运行
机组应以10条/min的额定生产能力负载运行，时间不少于21h，并达到下列要求：a）机组运行正常，控制系统应能满足负载运行所需的各种功能；b）使用性能达到4.2的规定。
4.7外观
4.7.1外表面涂漆层质量应符合YC/T10.10—1993中4.3.5的有关要求。4.7.2各整机组成机组后色泽应协调。5试验方法
5.1电气安全性能
电气安全的绝缘电阻、介电强度和保护接地的测试方法按YC/T10.14-1993中4.2~4.4的规定。
5.2噪声
机组噪声声压级测试按附录B(标准的附录)规定进行。5.3有效运行率
机组以额定生产能力10条/min连续正常运行三天，每天一班，每班不少于7h的考核运行时间（若不能保证每班7h考核运行时间，应延长该班工作时间或重新考核），有效运行率按式（1)计算：机组有效运行率(%）实际食格显产量×100额定产量
式中：额定产量一额定生产能力×（考核时间-非机组故障停机时间）注：机组有效运行率的计算与采购方日常使用机组有效作业率的考核是有区别的，后者存在资源配置、环境条件、企业管理等因素的影响
5.4包装质量
按GB/T5606.2的规定检测。
6检验
机组的检验分为出厂检验、验收检验和型式检验。6.1出厂检验
6.1.1机组出」\检验项目为4.3~~4.5和4.7及7.1、7.2.1、7.2.2。313
YC/T130—1996
6.1.2每套机组应经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证后方可出厂。6.2验收检验
6.2.1每套机组验收检验项目为4.5和4.6。6.2.2机组验收检验宜在采购方进行。机组验收检验时，应做好工作条件记录和验收记录，作为验收凭证。工作条件记录和验收记录格式见附录C(标准的附录）。6.3型式检验
6.3.1有下列情况之一时，放进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如设计有较大改变可能影响产品性能时；c）正常生产时，积累生产50套产量后，应周期性进行一次检验；d）停产三年后恢复生产时；
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家技术监督机构提出进行型式检验要求时。6.3.2型式检验项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项目。
6.3.3型式检验应在经出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样率为10%，但不得少于二套。6.4判定规则
6.4.1在各项检验中，检验结果均符合本标准时，则判定产品为合格。6.4.2在检验中，当某项指标未达到本标准规定时，允许调试后进行复验，若复验两次仍达不到规定时，则判定产品为不合格。
7标志、包装、运输及贮存
7.1标志
7.1.1标志应符合GB2894和GB/T13306的规定。铭牌的内容至少应包括：a）产品型号及名称；
b）额定生产能力；
c）制造厂名称；
d）制造日期、出厂编号。
7.1.2包装、运输及贮存标志应符合YC/T10.12-1993中3.5的规定。7.2包装、运输及贮存
7.2.1机组包装应符合YC/T10.12中的有关要求。7.2.2随机文件应符合YC/T11.2的有关规定。7.2.3运输、贮存应符合YC/T10.12一1993中第4章的规定。在开箱验货前，若采购方在露天放置包装箱时应采取防雨、水措施，
8产品责任
产品责任宜在采购方与供方签订的合同中予以明确。注：建议至少在合同中明确：采购方在遵守本标准和产品使用说明书规定的条件下，机组自开箱验货确认无误之日起13个月内，若因制造质量而不能正常使用，供方应免费修理或更换。314
YC/T 130—1996
附录A
（标准的附录）
对烟支和包装材料的要求
机组用烟支、包装材料的要求应符合表A1。表A1烟支和包装材料要求
空头率
长度×宽度
纤维方向
凹凸版高度
凹凸面积
规格尺寸
纸质要求
长度×宽度
纤维方向
计量单位
21.1±0.3
技术要求
符合GB5606.3的规定
符合GB5606.3的规定
（140±0.5)×（135±0.5)）
0.09~0.10
80~100
垂直于长边
按YC/T126—1996中图A1和图A2
单面铜版纸粘接处不应涂有油墨146~148
0. 075~0. 085
52~70（其中含铝30%，纸70%）
卷简平齐，铝箔与纸不应有脱落现象(48±0.3)×(20±0.3)
平行于长边
硬条包装纸
冷凝胶
粘结剂
热熔胶
粘接剂
卷筒外径
卷简内径
断裂强度
卷简孔直径
纸折痕宽
规格尺寸和
纤维方向
聚醋酸乙烯粘接剂（粘度）
白糊精胶粘度
热熔胶温度
蜂蜡温度
YC/T 130—1996
表A1（完）
计量单位
技术要求
经过电晕处理的双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP,OPP，玻璃纸
0. 025~0. 030
（用于YB52B型机）
0.020～0.022（用于YB92D型机）153±2
370±5
≤200
（用于YB52B型机）
（用于YB92D型机）
（用于YB52B型机）
（用于YB92D型机）
10～15
放卷后应平直，不得有扭曲现象1.6,2.0,2.5,3.0
0.8～1.0
270~~300
规格尺寸按YC/T128—1996中图A1,纤维方向平行于长边
70~130
B1测试仪器
YC/T130—1996
附录B
(标准的附录)
机组噪声声压级的测量
测量仪器用2型声级计，A计权网络。B2
测量条件
机组周围不应放置障碍物。
B2.2机组与墙壁的距离不小于2000mm。B2.3
背景噪声的要求按GB/T3768—1983中3.2的规定。测量方法
传声器应面向机组噪声源，并与水平面平行。传声器距离地面高度1500mm。
传声器到机组的距离1000mm
测点数与测点布置如图B1所示。B3.5，背景噪声的修正按GB/T3768—1983中的6.5规定，B3.6机组噪声声压级的计算按GB/T3768—1983中7.1规定。B4
声压级计算
机组噪声平均声压级的计算按GB/T3768—1983中的7.1规定。6593
盒包机
硬条机
透条机
O一测点
测点布置图
C1工作条件记录
工作条件记录见表C1。
产品型号、名称
制造厂名称
制造日期、编号
测试地点、时间
测试人员（签字）
项目名称
环境温度
相对湿度
海拨高度
电源：3N～50Hz/TN-S
压缩空气bzxz.net
现场含尘量
烟支、包装材料及烟盘
评价：
YC/T 130—1996
附录C
（标准的附录）
工作条件记录和验收记录
表C1工作条件记录
型细长支软盒硬条包装机组
标准规定
20℃～30℃
55% ~～65%
≤2000m
380V±38V
50 Hz±1 Hz
600L/min
3 mg/m2
符合附录A
验收记录
验收记录见表 C2。
产品型号、名称
制造厂名称
制造日期、编号
验收地点、时间
项目名称
额定生产能力
有效运行率
包装质
烟支和包装材料损耗率
运行正带、控制系统功能齐全、稳定结论；
采购方代表（签字)：
供方代表(签字)：
YC/T130-1996
表C2验收记录
型细长支软盒硬条包装机组
标准规定
15条/min
≥85%
符合GB/T5606.2
符合《卷烟工艺规范》
中7.2.1.3的规定
采购方单位（签章）：
年月日
供方单位（签章）：
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