【烟草行业标准(YC)】 烟草机械 ZB21、ZB21A型软盒硬条包装机组

YC/T 120--1996
本标准规定了ZB21、ZB21A型软盒硬条包装机组的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。可作为ZB21、ZB21A型软盒硬条包装机组的生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据。
ZB21、ZB21A型软盒硬条包装机组由YB11型卸盘机、YB21型软盒包装机、YB51型盒外透明纸包装机、YB61型硬条包装机和YB91型条外透明纸包装机组成。ZB21型机组电控电路采用分立元件和部分集成电路；ZB21A型机组采用PC控制。与本标准相关的产品标准有：YC/T115-1996烟草机械
YB11型卸盘机；
YB21型软盒包装机；
YC/T116—1996烟草机械
YC/T117—1996烟草机械
YB51型盒外透明纸包装机；
YC/T 118--1996
YB61型硬条包装机；
烟草机械
YC/T119--1996烟草机械
YB91型条外透明纸包装机。
本标准从1996年11月1日起实施，从1997年11月1日起所有生产的ZB21、ZB21A型软盒硬条包装机组，均应符合本标准的规定。本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位：上海烟草工业机械厂、平水机械厂。本标准主要起草人：徐志良、金国平、邢勇仁、程宪瀛、尹俊宏、钟玉宽。237
1范围
中华人民共和国烟草行业标准
烟草机械
ZB21、ZB21A型软盒硬条包装机组Tobacco machinery-
Model ZB21、ZB21A carton packing groupfor soft packetYC/T 120—1996
本标准规定了ZB21、ZB21A型软盒硬条包装机组的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。
本标准适用于ZB21、ZB21A型软盒硬条包装机组（以下简称机组）。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2894—1988安全标志
GB/T3768—1983噪声源声功率级的测定简易法
GB/T5606.2—1996卷烟包装、标志与贮运GB5606.3—1996卷烟卷制技术要求GB/T 13306—1991
YC/T 1—1994
烟草机械产品型号编制规则
YC/T 10.10—1993
YC/T 10. 11—1993
YC/T 10. 12--1993
YC/T 10.14
YC/T 10.16
YC/T 11. 2--1993
YC/T 15--1994
YC/T 115—1996
YC/T 116--1996
YC/T 117—1996
烟草机械
烟草机械
烟草机械
烟草机械
烟草机械
烟草机械
通用技术条件
通用技术条件装配
通用技术条件包装
通用技术条件
通用技术条件
装有电子器件的电控设备
电气装配
产品图样及设计文件基本要求
烟草机械产品命名方法
烟草机械
烟草机械
烟草机械
YC/T 118—1996
烟草机械
YC/T119—1996烟草机械
卷烟工艺规范
3分类与命名
YB11型卸盘机
YB21型软盒包装机
YB51型盒外透明纸包装机
YB61型硬条包装机
YB91型条外透明纸包装机
分类与命名按YC/T1和YC/T15执行。国家烟草专卖局1996-07-08批准238
1996-11-01实施
3.1型号
3.1.1型号如下：
YC/T 120--1996
改进设计代号
-型别序号
一型别代号
组别代号
类别代号
第一次改进设计
软盒硬条
3.1.2机组由YB11型卸盘机、YB21型软盒包装机、YB51型盒外透明纸包装机、YB61型硬条包装机、YB91型条外透明纸包装机按线式或角式排列联接组成。ZB21型电控电路为分立元件和部分集成元件；ZB21A型电控改为PC控制。3.2基本参数
机组的基本参数如下：
a）额定生产能力：30条/min；
b）包装卷烟产品规格：
包装烟支：长度84mm±0.5mm或100mm±0.5mm，圆周24.5mm士0.3mm，软盒（20支/盒）：
(85.5 mm±0.5 mm)X(53. 4 mm±0.5 mm)X(22.4 mm±0.5 mm)（用于烟支长为84mm），
(101.5mm±0.5mm)×(53.4mm±0.5mm)×(22.4mm±0.5mm)（用于烟支长为100mm）；
硬条（10盒/条）：
(273 mm±0. 5 mm)X(88 mm+0. 5 mm)X(47.5 mm+0.5 mm)（用于烟支长为84mm），
(273 mm±0.5 mm)X(103 mm±0.5 mm)X(47.5 mm±0.5 mm)（用于烟支长为100mm）；
c）耗电功率：19.1kW；
d）外形尺寸（长×宽×高）：9250mm×5780mm×2350mm；e）重量：7348kg
4技术要求
机组应按照经规定程序批准的统一图样及设计文件制造，并符合本标准和国家、烟草行业有关标准的规定。
4.1工作条件
机组在下列工作条件下，应能正常工作：a）环境温度：20℃～30℃；
b）相对湿度：55%～65%；
c）海拔高度：不高F2000m；
d) 电源:3 N~50 Hz/TN-S,380 V±38 V,50 Hz±1 Hz;注：出口整机的电气部分应根据采购方指定的电源电压和频率设计。e）压缩空气：工作压力不小于0.6MPa，流量不小于240L/min，应经过干燥和过滤；239
f）生产现场含尘量应低于3mg/m2；YC/T120--1996
g）所用烟支、包装材料及烟盘应符合附录A（标准的附录）的规定。4.2使用性能
机组在符合4.1规定的1.作条件下，应能达到下列要求：a）额定生产能力：30条/min；
b）机组有效运行率应不小于85%；注：由于各种因素的影响，目前生产的机组有效运行率还较低，可暂按不小于62%考核，今后应逐步提高，以达到本标准的规定。
c）包装质量应符合GB/T5606.2的规定；d）烟支和包装材料损耗率应符合《卷烟工艺规范》中7.2.1.3的规定。4.3安全、卫生及环境保护
4.3.1对人身可能造成伤害事故的运动部件或对机器可能造成损坏的部位，应设置安全防护装置。4.3.2绝缘电阻：电路间及带电回路与机壳之间的绝缘电阻应大于1MQ。4.3.3介电强度：电控设备非电连接的独立电路相互之间及带电回路与机壳之间，应能承受50Hz、1500V交流电压、持续为1min的介电强度试验，并无击穿或闪络现象。4.3.4保护接地：保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于0.10。
4.3.5安全停机：当出现下列情况之一时，机组应能停机或自动停机并以指示灯显示：a）机组中任何整机按下急停开关；b）各电机、泵或其伺服驱动单元过热或过电流；c）主轴过载；
d）控制电源或控制系统内部故障；e）气压、油压超过限定范围；
f）机器上各关键运动部件动作失灵；g）原辅材料或烟支、烟包通道堵塞；h）原辅材料供应不足；
1）安全防护罩或通道顶板打开：；j）三相交流主电源相间不平衡高于额定值。4.3.6机组的上、下游各机应工.作协调，机械联结牢固，接口通道畅通，电气联锁功能正常。4.3.6.1机组中任何-台整机故障停机时，其上游机应相应停机。4.3.6.2YB11型卸盘机停机时，YB21型软盒包装机应相应停机。4.3.7机组噪声不应大于85dB(A)。4.4装配
4.4.1机组装配应符合YC/T10.11和YC/T10.16的有关规定。4.4.2机组各整机间机械联接应牢固，过烟支或烟包通道应畅通。4.4.3机组各整机间管路联接不得有折弯或扭曲。4.4.4机组中各整机装配应分别符合YC/T115、YC/T116、YC/T117、YC/T118和YC/T119中的有关要求。
4.5空载运行
机组应在30条/min额定速度下连续空载运行不少于4h，并达到下列要求：a）机组运行正常可靠，控制系统应能满足空载运行的各种功能；b）机械运动部位应运行平稳、无撞击；c）润滑系统油路畅通，润滑良好，无漏油；240
d）气路系统不得漏气；
e）安全停机符合4.3.5要求。
4.6负载运行
YC/T120—1996
机组应以30条/min额定生产能力负载运行不少于21h，并达到下列要求：a）机组运行正常，控制系统应能满足负载运行所需的各种功能；b）使用性能达到4.2的要求；
c）机组安全停机和上、下游各整机间工作协调应符合4，3.5和4.3.6要求。4.7　外观
4.7.1机组外表面涂漆层质量应符合YC/T10.10--1993中4.3.5的有关要求。4.7.2各整机组成机组后外观涂漆色泽应协调。5试验方法
5.1电气安全性能
绝缘电阻、介电强度和保护接地的试验方法按YC/T10.14--1993中4.2~4.4规定。5.2安全停机试验
5.2.1各整机的安全防护罩未关好的情况下，机组应不能启动。5.2.2机组在正常运行情况下，按下任一急停开关，机组各整机都应立即停机。5.3噪声
机组的噪声声压级测量方法按附录B(标准的附录)的规定。5.4有效运行率
机组以额定生产能力30条/min连续正常运行三天，每天一班，每班不少于7h的考核运行时间（若不能保证每班7h考核运行时间时，应延长该班工作时间或重新考核），有效运行率按式（1)计算：有效运行率（%）=实际合格品产量额定产量
式中：额定产量一额定生产能力（考核时间一非机组故障停机时间）：（1)
注：机组有效运行率的计算与采购方日常使用机组时有效作业率的考核是有区别的，后者存在资源配置、环境条件、企业管理等因素的影响。
5.5包装质量
包装质量按GB/T5606.2的规定检测。6检验
机组的检验分为出厂检验、验收检验和型式检验。6.1出厂检验
6.1.1机组出厂检验项目为4.3~~4.5和4.7及7.1、7.2.1、7.2.2。6.1.2每套机组应经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证后方可出厂。6.2验收检验
6.2.1每套机组应按4.5和4.6进行验收检验。6.2.2机组的验收检验宜在采购方进行。验收检验时应做好工作条件记录和验收记录，作为验收凭证。工作条件记录和验收记录见附录C（标准的附录）。6.3型式检验
6.3.1有下列情况之时，应进行型式检验a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如设计有较大改变，可能影响产品性能时；241
YC/T 120--1996
c）正常生产时，积累生产50套产量后，应周期性进行一次检验；d）停产三年后恢复生产时；
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家技术监督机构提出进行型式检验要求时。6.3.2型式检验项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项目。
6.3.3型式检验的机组应在经出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样率为10%，但不得少于二套。6.4判定规则
6.4.1在各项检验中，检验结果均符合本标准规定时，判定产品为合格。6.4.2在检验中，当某项指标达不到本标准规定时，允许调试后进行复验，若复验两次仍达不到规定时，则判定产品为不合格。
7标志、包装、运输及购存
7.1标志
7.1.1标志应符合GB2894、GB/T13306的规定。铭牌的内容至少应包括：a）产品型号、名称；
b）额定生产能力；
c）制造厂名称；
d）制造日期、出厂编号。
7.1.2包装、运输及贮存标志应符合YC/T10.12—1993中3.5的规定。7.2包装、运输及贮存
7.2.1机组包装应符合YC/T10.12中有关规定。7.2.2随机文件应符合YC/T11.2的有关规定。7.2.3运输、贮存应符合YC/T10.12一1993中第4章的要求。在开箱验货前，若采购方在露天放置包装箱时应采取防雨、水措施。
8产品贵任
产品责任宜在采购方同供方签订的合同中予以明确。注：
1建议至少在合同中明确：采购方在遵守本标准和产品使用说明书规定的条件下，机组自开箱验货确认无误之日起13个月内，若因制造质量而不能正常使用，供方应及时免费修理或更换。2采购方与供方商定的不同于本标推规定的技术要求，应在合同中予以明确。如机组有效运行率。242
YC/T120-1996
附录A
（标准的附录）
对烟支、包装材料及烟盘的要求机组用烟支、包装材料的要求应符合表A1规定。表A1
烟支长度
铝箔定量
衬纸定量
纸盘内、外径
长度×宽度
纤维方向
长度×宽度
纤维方向
凹凸高度
凹凸面积
规格和外观
计量单位
技术要求
L=84±0,5;L=100±0.5mm
24.5±0.3
符合GB5606.3
0.065~0.090
116~118;132~134
$75×$400
.0.04~~0.08
(48±0.3)×(22±0.3)
纵向纤维与烟支长度方向平行
80~100
0. 08～0. 10
(159±0.5)×(100.5±0.5);
(159±0.5)×(116.5±0.5)
横向纤维与烟支长度方向平行
规格尺寸按YC/T116—1996中附录A图A1和图A2，上胶部位不上光、无油墨，切边齐整
热熔胶
起皱温度
内径×外径
内径×外径
规格尺寸和
纤维方向
聚醋酸乙烯
粘合剂(白胶）
白糊精
机组用烟盘
计量单位
A2.1机组用烟盘尺寸（长×宽×高）：YC/T120—1996
表A1（完）
技术要求
玻璃纸、聚丙烯薄膜(OPP、BOPP）0.015~~0.030
117±2;132±2
290±5；320±5
75×320
75×540
35×75
250~300
上胶部位不上光、无油墨，切口齐整规格尺寸按YC/T118—1996中附录A图A1、图A2,纤维方向垂直于条的长边
95～130
0.6～1.0
无杂质、流动性和粘接性能好
a）SASIB6700 mmX420 mmX96 mm(烟支长84 mm)6 700 mm×420 mmX111 mm(烟支长 100 mm);665mmX415mm×95（烟支长84mm），b） MOLINS
665mm×415mmX110(烟支长100mm）A2.2
烟盘不得有明显的变形或缺损
A2.3烟支在烟盘内的方向：烟支应平行置于盘内，滤嘴端朝向里面。244
B1测量仪器
YC/T 120—-1996
附录B
（标准的附录）
机组噪声声压级的测量
测量仪器使用2型声级计，A计权网络。B2测量条件
B2.1机组周围不应放置障碍物。B2.2机组与墙壁的距离不得少于2 000 mm。B2.3背景噪声的要求按GB/T3768--1983中3.2规定。B3测量方法
传声器应面向机组噪声源，并与水平面平行。B3.2传声器距离地面高度1500mm。B3.3传声器到机组的距离1000mm。B3.4测点数与测点布置如图B1所示。B3.5背景噪声的修正按GB/T3768—1983中的6.5规定。B4
声压级计算
机组噪声平均声压级的计算按GB/T3768—1983中7.1的规定。2000
O一测点
测点布置
工作条件记录见表C1。
C2验收记录见表C2。
产品型号、名称
制造厂名称
制造日期、编号
测试地点、时间
测试人员（签字）
项目名称
环境温度
相对湿度
海拔高度
电源：3 N～50 Hz/TN-S
压缩空气工作压力
压缩空气流量
生产现场含尘量
所用烟支、包装材料及烟盘
评价：
YC/T 120—1996
附录C
（标准的附录）
工作条件记录和验收记录
表C1工作条件记录
型软盆硬条包装机组
标准规定
20℃～30℃
55%～65%
不高于2000m
380V±38 V
50 Hz±1 Hz
>0. 6 MPa
经干燥和过滤
≥240L/min
3mg/m3
符合附录A
产品型号、名称
制造厂名称
制造日期、编号
验收地点、时间
项目名称
额定生产能力
有效运行率
包装质量
烟支和包装材料损耗率
运行正常，控制系统功能齐全、稳定结论：
采购方代表（签字）：
供方代表（签字）：
YC/T 120—1996
验收记录
型软盒硬条包装机组
标准规定
30条/min
≥85%
符合GB/T5606.2
符合《卷烟工艺规范》
中7.2.1.3的规定
采购方单位（签章）：下载标准就来标准下载网
年月日
供方单位（签章）：
年月日
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