【商检行业标准(SN)】 出口丝类针织服装检验规程

SN/T 0780--1998
本标准是根据B/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则标准编写的基本规定》，结合丝类针织服装质量和实际生产状况进行编写。本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出并归口。本标准起草单位：中华人民共和国重庆进出口商品检验局。本标准主要起草人：张翠云、欧有贵。第1部分：
中华人民共和国进出口商品检验行业标准出口丝类针织服装检验规程
Rules of inspection on knitted clothes of silk series for export范围
SN/T 0780—1998
本标准规定了出口丝类针织服装的内在质量、外观质量和包装质量以及抽样、检验条件、检验方法和检验结果的判定。
本标准适用于桑蚕丝、绢丝、化纤长丝及与其他纤维混纺或交织的针织服装检验。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB250—1995评定变色用灰色样卡GB2511995评定沾色用灰色样卡此内容来自标准下载网
GB/T3920—1997纺织品色牢度试验摩擦色牢度试验方法GB/T3921.1一1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验1GB/T3921.3—1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验2GB/T3922-1995纺织品耐汗溃色牢度试验方法GB8628一88测定织物尺寸变化时试样的准备、标记和测量GB8629-88纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序GB8630-88纺织品在洗涤和干燥时尺寸变化的测定GB/T8878--1997棉针织内衣
SN/T 0553-1996
SN/T 0554--1996
3定义
出口服装检验抽样方法
出口服装包装检验规程
本标准采用下列定义。
绣面针路整齐。
绣面松紧均匀、平整。
绣线密度合适、不露底线。
绣面光洁、正面无线头、无过度线等。3.5净
绣面清洁、干净、无渍无痕。
中华人民共和国国家进出口商品检验局1998-08-24批准1998-12-31实施
4抽样
4.1外观质量检验抽样按SN/T0553。SN/T 0780 -- 1998
4.2内在质量检验抽样按整批产品的0.5%～1%，但不得少于3件（每色至少1件），5检验
面、辅料检验
用料单位要对面料和辅料的质量进行检验，保证面料和辅料的质量符合合同或相应标准的要求。5.2内在质量检验
内在质量包括干燥重量公差、尺寸变化率及色牢度检验。5.2.1干燥重量公差、尺寸变化率公差见表1。表1
产品分类
桑蚕丝织物
化纤丝织物
于燥重量公差
注：混纺、交织产品参照桑蚕丝织物。5.2.2色牢度见表2。
桑蚕丝织物
化纤丝织物
耐洗色牢度
注：混纺、交织产品参照桑蚕丝织物。5.2.3内在质量测试方法
5.2.3.1干燥重量试验方法按GB/T8878检验。直向
尺寸变化率公差
耐汗溃色牢度
5.2.3.2洗涤尺寸变化率试验方法按GB8628、GB8629、GB8630。洗涤程序为：
耐摩擦色牢度
a）桑蚕丝织物及混纺、交织产品采用GB8629中的“模拟手洗”程序，干燥方法采用F法。b）化纤丝织物采用GB8629中的5A程序，干燥方法采用F法。5.2.3.3色牢度试验方法
a）耐洗色牢度：桑蚕丝织物及混纺、交织产品按GB/T3921.1，采用试液1。化纤丝织物按GB/T3921.3，采用试液2。
b）耐摩擦色牢度：按GB/T3920检验。c）耐汗渍色牢度：按GB/T3922检验。5.3外观质量检验
5.3.1检验工具
a）卷尺；
b）评定变色用灰色样卡（GB250）。5.3.2检验条件
成衣检验应在正常的北向自然光线下进行，如在灯光下检验，其照度不低于7501x。666
5.3.3检验方法
SN/T 0780— 1998
将抽取的样品平放于检验台上，逐件进行外观质量检验。5.3.4外观质量总体要求
a）成品款式应符合合同规定；
b）外观平挺、整洁，线头修净，无烫黄、无极光；c）折叠端正、门襟居中，左右领一致、对称；d）成品色差：同件内色泽要求一致，件与件色差3一4级，箱与箱色差不得低于3级。5.3.5成品规格测量
测量规格时，应在样品不受外界张力条件下，平放在检验台上，逐件测量。a）规格检验见表3。
上衣类
b）本身尺寸差异见表 4
测量方法
1）圆领衫、背心以衣衫上领闺横量2）左领口量至右领口
（周圃计算）
左肩袖接缝点量至右肩袖接缝点由挂肩缝向下1.5~2.0cm处横量（周围计算）1）肩缝最高处量至底边
2）后领窝中点量至底边
肩袖接缝处的顶端量至腋下
1）袖子最高点量至袖口
2）后领窝中点量至袖口
由裤侧腰边量至裤脚口边
裤腰边横量(周围计算)
腰圃至横档三分之二处横量（周围计算）裤脚口边横量（周围计算）
裤脚口
口袋高低
极限偏差
允许差异
5.3.6外观缺陷评定
5.3.6.1成品部位划分
SN/T 07801998
下述部位为次要部位，其余部位为主要部位上衣：大身边缝和袖底缝左右各六分之一（按尺寸比例计算）。裤子：裤腰下裤长的五分之一和内侧裤缝左右六分之一（按尺寸比例计算）。5.3.6.2外观缺陷评定
根据缺陷影响服装整体外观及穿着性能的轻重程度判定A类和B类缺陷，见表5。表5
缺陷类别
纱疵及
染整疵及
缝制疵
缺陷名称
粗细丝
纹路歪斜
稀路针
缝制不良
绣花不良
洗水不良
规格不符
漏缺件
缺陷程度
主要部位
次要部位
直向偏差大于等于4.0%、横向偏差大于等于4.0%
低于表3、表4规定
主要部位
次要部位
5.3.6.3未列入的缺陷，可参照表5类似缺陷掌握。5.3.7成衣缝制检验
a）针距密度检验见表6。
双面、罗纹、汗布等
12～16
双针绷缝
9～13
双针条
含所有不正常丝
允许小于等于1.0cm的粗丝1处
含色泽条、三角眼等经向条疵
含坏针、脱套等
含单丝、缺丝等
含散针、长花针等
针迹数/3cm
12～16
h）各部位线路顺直、整齐、牢固、均匀，双明线宽窄一致，线头修净。668
滚领(带）
12～16
宽紧带
包缝卷边
10~～13
SN/T 0780 -- 1998
c）商标、成分标、尺码标和洗涤说明等位置端正、牢固、标志清晰。d）领子平整对称，袖笼圆顺、吃势均匀。e）条格面料主要部位要对条对格。5.3.8成衣绣花检验
a）绣花应符合合同规定。
b）成品花型端正、绣面达到齐、平、密、光、净。）针法流畅，轮廓完整，花型周围无明显皱纹、无漏绣5.4包装质量检验
包装质量检验按SN/T0554执行。6检验结果判定
检验结果依据外观质量、内在质量及包装质量综合判定。三项均符合标准规定，则判全批合格；否则为全批不合格。
6.1外观质量按SN/T0553判定。
6.2内在质量按批评定，以试验结果最低一项，作为该批产品的评定依据。6.3包装质量按SN/T0554判定。
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