【铁路运输行业标准(TB)】 电气化铁道接触网零部件 第42部分:压管

中华人民共和国铁道行业标准
TB/T 2075.1-2075.54--2002
电气化铁道接触网零部件
Fittings for overhead contact system in electrification railway2002-05-17发布
2002-08-01实施
中华人民共和国铁道部发布
TB /T 2075.42 --2002
TB/T2075《电气化铁道接触网零部件》分为54个部分：-第1部分：接触线吊弦线夹；
第2部分：承力索吊弦线夹；
-第3部分：横承力索线夹；
一第4部分：双横承力索线夹：
-第5部分：接触线中心锚结线夹；-第6部分：承力索中心锚结线夹；-第7部分：杵座鞍子；
第8部分：钩头鞍子；
第9部分：吊环；
第10部分：长吊环；
第11部分：耳环杆；
第12部分：悬吊滑轮；
第13部分：定位线夹；
第14部分：支持器；
第15部分：长支持器；
第16部分：定位环线夹；
第17部分：定位器；
第18部分：特型定位器；
第19部分：软定位器；
第20部分：特型软定位器；
第21部分：定位管；
第22部分：线岔；
第23部分：连接器；
第24部分：定位环；
第25部分：长定位环：
-第26部分：套管双耳；
第27部分：套管铰环；
-第28部分：铜接触线接头线夹；第29部分：承力索接头线夹；
第30部分：UT型耐张线夹；
一第31部分：杆座楔形线夹；
-第32部分：双耳楔形线夹；
-第33部分：双环杆；
-第34部分：接触线终端锚固线夹；-第35部分：承力索终端锚固线夹；第36部分：坠碗；
·210·
第37部分：补偿滑轮组；
-第38部分：补偿棘轮；
一第39部分：旋转腕臂底座；
第40部分：特型旋转腕臂底座；—第41部分：调节板；
一第42部分：压管；
-第43部分：杵环杆；
-第44部分：软横跨固定底座；
-第45部分：拉杆底座；
一第46部分：特型拉杆底座；
-第47部分：钢柱拉杆底座；
第48部分：腕臂；
一第49部分：接触线电连接线夹（斜型）；第50部分：接触线电连接线夹（垂直型）；-第51部分：电连接线夹（方型）；一第52部分：电连接线夹（长方型）；一第53部分：接地线夹；
一第54部分：接地线连接线夹。本部分为TB/T2075的第42部分。本部分代替TB/T2075.23-1990电气化铁道接触网零件压管。TB /T 2075.42 —2002
本部分与TB/T2075.23一1990相比主要变化是对原标准中的材质及紧固件标准进行了修改。TB/T2075是接触网零部件系列标准之一，下面列出这些标准的结构：a）TB/T2073电气化铁道接触网零部件通用技术条件；b）TB/T2074电气化铁道接触网零部件试验方法；c）TB/T2827电气化铁道接触网供电金具（零件)试验夹具技术条件。本部分由中铁电气化局集团有限公司提出并归口。本部分起草单位：中铁电气化勘测设计研究院、郑州铁路专用器材总厂。本部分主要起草人：高鸣、顾乐、王作祥。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：TB2075.23一1990。· 211 ·
TB /T 2075.42 --2002免费标准下载网bzxz
电气化铁道接触网零部件
第42部分：压管
Fittings for overhead contact system of electrification railwayPart42 : Press tube
1范围
本部分规定了压管的型式、标记、材料、检验规则、试验方法、标志与包装。本部分适用于电气化铁道接触网系统中在斜腕臂上部承受压力处所用的压管。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过TB/T2075的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T 41---2000
六角螺母C级
GB/T 93-1987
GB/T 196—1981
GB/T 197-1981
GB/T 700—1988
GB/T 848—1985
标准型弹簧垫圈
普通螺纹基本尺寸（直径1mm~600mm）普通螺纹公差与配合（直径1mm～355mm）碳素结构钢
小垫圈—A级
GB/T1220--1992不锈钢棒
紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.6—2000
GB/T3098.15-2000紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T5781—2000六角头螺栓全螺纹C级GB/T5783-—2000六角头螺栓全螺纹GB/T6170—20001型六角螺母
TB/T2073电气化铁道接触网零部件通用技术条件TB/T2074电气化铁道接触网零部件试验方法3型式及标记
3.1压管的外形及主要尺寸应符合图1,型号见表1。表1压管型号
·212·
10801750
1650~2850
2600-3800
参考重量
3.2标记示例：L=1080mm的Yp型压管Yp型压管TB/T2075.42—2002
4材料
图1压管
TB /T 2075.42 —2002
单位为毫米
4.1固定管、可调管、固定卡箍、M16的螺栓和螺母按GB/T700一1988,采用牌号为Q235A的碳素结构钢。
4.2U螺栓、M12及M10的螺母、垫圜和M12的螺栓按GB/T12201992,U螺栓和M12螺栓采用牌号为0Cr18Ni9的不锈钢,M12及M10的螺母、垫圈采用牌号为1Cr18Ni9的不锈钢。5技术要求
5.1压管的通用技术要求应符合TB/T2073的规定。5.2.制造工艺
5.2.1U螺栓的螺纹应符合GB/T196--1981，螺纹公差应符合GB/T197—1981中6g的规定。
5.2.2固定管、可调管和固定卡箍按TB/T2073的要求进行2级热浸镀锌，固定管上M12的螺母1级热浸镀锌后螺纹应符合GB/T197--1981中8H的规定。5.2.3M16的螺栓按TB/T2073的要求进行1级热浸镀锌，镀锌后的螺纹应符合GB/T197—1981中8H的规定。
5.3紧固件性能
5.3.1U螺栓、M12螺栓的机械性能按GB/T3098.6--2000,M12以下螺母的机械性能按GB/T3098.15-—2000，性能等级为A2—70级。5.3.2M16的螺栓应符合GB/T5781--2000的规定。5.3.3M12的螺栓应符合GB/T5783—2000的规定。5.3.4M16的螺母应符合GB/T41—2000中4.8级的规定。5.3.5M12及M10的螺母应符合GB/T6170—-2000,并应具有防松性能。5.3.6垫圈应符合GB/T848—1985的规定。5.3.7弹簧垫圈应符合GB/T93--1987的规定。5.4性能要求
5.4.1压管的最大（拉伸、压缩)工作荷重为4.9kN。5.4.2固定管与可调管之间的滑动荷重应不小于7.4kN。5.4.3固定管与可调管之间的（拉伸、压缩)破坏荷重应不小于14.7kN。5.4.4U螺栓的紧固力矩为25N·mM12螺栓的紧固力矩为44N·m,M16螺栓的紧固力矩为·213·
TB /T 2076.42 --2002
70N·m。
检验规则与试验方法
检验规则
压管的检验规则按TB/T2073的规定执行。试验方法
压管的试验方法按TB/T2074的规定执行。7
包装与标志
7.1标志
在压管本体上明显易见而又不降低零件性能的地方，清晰地标出制造厂代号和产品型号的永久性标志。
7.2包装
压管的包装应符合TB/T2073的规定。214·
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