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【地方标准】 荠菜速冻加工技术规程

本网站 发布时间: 2026-07-01 22:08:43

基本信息

  • 标准号:

    DB32/T 4476-2023

  • 标准名称:

    荠菜速冻加工技术规程

  • 标准类别:

    江苏省地方标准(DB32)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    2023-06-26
  • 实施日期:

    2023-06-26
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .pdf .zip
  • 下载大小:

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标准分类号

  • 标准ICS号:

    67.080.20
  • 中标分类号:

    X26

关联标准

出版信息

  • 页数:

    12 页

其他信息

  • 起草人:

    唐明霞、袁春新、程玉静、肖亚冬、李进、朱坚、邱晓锋、管冬梅、孙娟、朱曦芮、翟彩娇、仇亮、聂梅梅、王小秋、葛亚丽、陆鑫华
  • 起草单位:

    南通市农村专业技术协会、江苏沿江地区农业科学研究所、江苏省农业科学院、南通市农业新技术推广协会、南通锄禾农业发展有限公司、南通科技职业学院、江苏中宝食品有限公司
  • 归口单位:

    江苏省园艺标准化技术委员会
  • 提出单位:

    南通市农村专业技术协会
  • 发布部门:

    江苏省市场监督管理局
标准简介标准简介/下载

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标准简介:

本文件规定了荠菜速冻加工的原料要求、加工环境与卫生、加工过程、包装、标识、金属检测、储藏及记录。本文件适用于以新鲜荠菜为原料,经初筛、清洗、烫漂、冷却、选别、速冻等工序进行的荠菜速冻加工。

引用标准:GB/T 191    GB 2762    GB 2763    GB 4806.7    GB 4806.9    GB 5749    GB/T 6543    GB 9683    GB 14881    GB/T 21302    GB/T 31273。
本文件是江苏省地方标准DB32/T4476—2023《荠菜速冻加工技术规程》,详细规定了荠菜速冻加工的原料要求、加工环境与卫生、清洗、烫漂、冷却、选别、速冻、包装、标识及检测等技术规范。

标准内容标准内容

部分标准内容:

DB32/T4476—2023
荠菜速冻加工技术规程

前言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件由南通市农村专业技术协会提出,本文件由江苏省园艺标准化技术委员会归口。本文件起草单位:南通市农村专业技术协会、江苏沿江地区农业科学研究所、江苏省农业科学院、南通市农业新技术推广协会、南通锄禾农业发展有限公司、南通科技职业学院、江苏中宝食品有限公司。本文件主要起草人:唐明霞、袁春新、程玉静、肖亚冬、李进、朱坚、邱晓锋、管冬梅、孙娟、朱曦芮、翟彩娇、仇亮、聂梅梅、王小秋、葛亚丽、陆鑫华。

1 范围
本文件规定了荠菜速冻加工的原料要求、加工环境与卫生、加工过程、包装、标识、金属检测、储藏及记录。
本文件适用于以新鲜荠菜为原料,经初筛、清洗、烫漂、冷却、选别、速冻等工序进行的荠菜速冻加工。

2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB 2762 食品安全国家标准 食品中污染物限量
GB 2763 食品安全国家标准 食品中农药最大残留限量
GB 4806.7 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品
GB 4806.9 食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品
GB 5749 生活饮用水卫生标准
GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
GB 9683 卫生标准
GB 14881 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范
GB/T 21302 包装用复合膜、袋通则
GB/T 31273 速冻水果和速冻蔬菜生产管理规范

3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 速冻 (quick-frozen):将被冻产品迅速通过最大冰晶区域,使其热中心温度达到-18℃以下的过程。

4 原料要求
荠菜应新鲜、色泽鲜绿、株形完整未抽薹,无黄化、发霉、腐烂及冻害;应符合GB 2762和GB 2763的规定。

5 加工环境与卫生
应符合GB/T 31273的相关规定。

6 加工过程
6.1 初筛泥沙杂物:将荠菜送入6m~10m倾斜式圆筒叶菜筛选去杂机中旋转,剔除泥沙和其他杂物。
6.2 清洗:荠菜用流动水连续式气泡涡轮泥沙清洗机分三节清洗:第一节用6m~8m的气泡清洗机清洗120s~150s,第二节用6m~7m带高压水柱冲浪的清洗机清洗100s~120s,第三节用6m~8m的气泡涡轮加浸没清洗机清洗120s~150s,整个清洗过程控制在6min~7min。清洗用水应符合GB 5749的要求,设备和用具应符合GB 4806.7和GB 4806.9的规定。
6.3 烫漂:荠菜清洗完后通过输送带送入烫漂机烫漂,温度94℃~98℃,时间40s~65s。
6.4 冷却:烫漂后荠菜立即送16℃~20℃冷水中迅速冷却,时间30s~50s;然后用0℃~5℃的流动冰水强制冷却,时间50s~60s,使荠菜温度降至10℃以下。
6.5 选别:将经烫漂冷却好的整棵荠菜通过输送机送至分拣操作台,由人工去除荠菜老叶、黄叶、病叶及其他杂株。
6.6 速冻
6.6.1 整棵速冻
6.6.1.1 装模:去杂后整棵荠菜装入容量为1kg的模具中,也可按照客户要求装入不同规格模具,然后整齐码入速冻架中。
6.6.1.2 速冻:速冻前先将速冻间预冷,当温度达到5℃以下时,将装入模具的速冻架推入速冻间,速冻间速冻温度调至-35℃~-40℃,速冻5h~6h使荠菜中心温度降到-18℃以下。
6.6.1.3 脱模:在0℃~5℃的冰水中脱模,环境温度亦控制在10℃以下,脱模后速冻荠菜块直接进行包装。
6.6.2 切段速冻
6.6.2.1 切段:将去杂后的荠菜通过输送带送入切菜机,切分成1cm~3cm的段。

7 包装、标识
7.1 规格
7.2 内包装
7.3 外包装
7.4 标识

8 金属检测

9 储藏

10 记录

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