【农业行业标准(NY)】 天然橡胶初加工机械 手摇压片机

中华人民共和国农业部行业标准NY/T 339-1998
天然橡胶初加工机械
手摇压片机
Machinery for primary processing of natural rubber-Hand-operated roll mill
1998-06-11发布
中华人民共和国农业部发布
1999-01-01实施
NY/T339—1998
天然橡胶初加工机械手摇压片机（以下简称手摇压片机）是以人力驱动一对辊筒，将天然橡胶胶乳凝块辊压、脱水、压薄成胶片的机械本标准根据NY38--1987（原GB8091-1987）《天然橡胶初加工机械通用技术条件》，并结合手摇压片机的特点而制定。
本标准为首次制定。目前尚未搜集到有关的国际标准和国外先进标准。本标准由中华人民共和国农业部提出。本标准由农业部农垦局归口。
本标准由云南省热带作物机械厂负责起草，广东省湛江农垦第一机械厂、海南省农垦营根机械厂参加起草。
本标准主要起草人：梁展武、侯丹、苏四清。本标准委托云南省热带作物机械厂负责解释。1范围
中华人民共和国农业行业标准
天然橡胶初加工机械
手摇压片机
Machinery for primary processing of natural rubber-Hand-operated roll mill
NY/T 339—1998
本标准规定了手摇压片机的产品型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输。本标准适用于手摇压片机。脚踏压片机可参照采用。引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T7001988
碳素结构钢
形状和位置公差未注公差值
GB/T1184—-1996
公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合GB/T1801—1979
GB/T2828—1987
GB/T9439—1988
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）灰铸铁件
GB/T10095—1988渐开线圆柱齿轮精度NJ/Z3—1983农机具涂漆
NY38—1987天然橡胶初加工机械通用技术条件3产品型号和主要技术参数
3.1产品型号
产品型号编制方法应符合NY38—1987中2.3的规定。表示方法如下：SY-
3.2产品规格及主要技术参数
辊筒长度
辊筒直径
手摇压片机代号
手摇压片机的规格及主要技术参数应符合表1的规定。中华人民共和国农业部1998-06-11批准1999-01-01实施
辊筒尺寸（直径×长度），mm
螺距，mm
辊筒花纹
前后辊简速比
导程，mm
头数，头
生产率（干胶），kg/h
NY/T339-1998
表1手摇压片机规格及主要技术参数产
SY-100X560
100×560
辊压凝块的最大尺寸（厚度×宽度），mm辊压后胶片厚度，mm
4技术要求
40×380
SY-110X580
110X580
40×380
4.1手摇压片机应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2主要零部件
4.2.1机架
4.2.1.1机架的材料性能应不低于GB/T9439—1988中HT150的规定。4.2.1.2铸件不应有裂纹。在螺纹、导轨、孔的部位不应有影响性能的铸造缺陷，其他部位的直径和深度均不大于2mm的砂眼和气孔，其数量不应超过3个，其之间距离不少于40mm。4.2.1.3图1所示孔D尺寸应符合GB/T1801—1979中H8的规定，导槽尺寸应符合GB/T1801-1979表2中H10的规定。
4.2.1.4图1所示A、A的平面度不应大于0.10mmM
4.2.2辊筒
图1机架简图
4.2.2.1辊筒体的材料性能应不低于GB/T9439—1988第4章中HT200的规定；辊筒轴的材料应不低于GB/T700—1988第5章中Q235的规定。4.2.2.2辊筒工作表面硬度不应低于150HB。4.2.2.3辊筒不应有裂纹，外圆表面及端面的直径和深度均不大于1mm的砂眼和气孔，其数量外圆表面不应超过3个，端面不应超过5个。4.2.2.4与轴承配合的辊筒两轴颈尺寸，采用滑动轴承的应符合GB/T1801一1979表2中f9的规定，采用滚动轴承的应符合GB/T1801一1979表2中k6的规定。其表面粗糙度为辊筒外圆表面粗糙度为%
4.2.2.5辊筒外圆对两轴颈的同轴度不应大于GB/T1184—1996中表B4中9级的规定。2
抽样方法
合格品
不合格分类
样本数(n）
项目数
检查水平
样本字码
标志、包装和运输
NY/T339—1998
质量判定表
7.1每台产品应在明显部位固定标牌，标牌的内容应包括：a）制造厂名称；
b）产品名称；
c）产品型号：
d）产品技术规格；
e）商标；
f）出厂编号；
g）出厂年月。
7.2产品在包装前应在机件和工具的外露加工面上涂防锈剂，主要零件的加工面应包防潮纸。在正常运输和保管的情况下，防锈的有效期自出厂之日起不应少于6个月。7.3产品在运输过程中，应保证整机和零部件及随机工具不受损坏。7.4包装箱应符合运输装载的要求，并铺设防水材料，包装箱应注明制造厂的名称、收货单位和地址、产品名称、产品型号、包装箱体积、重量、不应倒置等字样。7.5出厂的每台产品应提供下列文件：a）产品使用说明书：
b）产品合格证；
c）装箱清单。
6检验规则
6.1产品检验分出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
NY/T339—1998
6.2.1出厂检验实行全检。产品需经制造厂质检部门检验合格，并签发合格证才能出厂。6.2.2出厂检验是产品出厂交货时的各项检验，其检验项目及要求为：a）产品的外观质量按4.4；
b）产品的装配质量按4.3
c）产品的空载试验按5.1；
d）安全防护按4.5。
6.3型式检验
6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产时；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）产品长期停产后，恢复生产时；d）正常生产时，定期或周期性的抽验：e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：f）国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.3.2抽样规则
6.3.2.1抽样检查程序应按GB/T2828—1987中4-8.2正常检查—次抽样方案6.3.2.2样品应在近6个月生产的产品中随机抽取。抽样检查批量不少于3台，样本大小为2台。6.3.2.3样机在生产企业成品库或销售部门抽取，零部件在半成品库或装配线上抽取。6.3.3型式检验的项目及不合格分类见表4。表4检验项目及不合格分类
不合格分类
6.3.4判定规则
1．生产率
2.可靠性
3．安全性
1.机器运转平稳性
检验项目
2.轴承与孔、轴的配合精度
3．两辊轴间的平行度
1，齿轮加工精度
2.漆膜附着力
3，涂漆外观
4外观质量
5，标志和技术文件
采取逐项检验考核。表5中AQL为合格质量水平，A。为合格判定数，R。为不合格判定数。按表5中A、B、C各类的不合格项目总数小于或等于A为合格，大于或等于R为不合格。A、B、C各类均为合格，该批产品为合格品，否则为不合格品。4
4.2.3齿轮
NY/T339—1998
4.2.3.1传动齿轮的材料性能应不低于GB/T9439-1988第4章中HT200的规定。4.2.3.2传动大齿轮和速比齿轮的精度应符合GB/T10095—1988第4.8章中9FH的规定。4.3整机装配
4.3.1装配质量应符合NY38--1987中3.6.1～3.6.3及3.6.6的规定。4.3.2链传动应平稳可靠。主动链轮与从动链轮齿宽对称面偏移量应不大于两链轮中心距的0.2%。4.3.3装配后，前辊轴承座应能在槽内灵活移动，辊筒应能灵活运转。4.3.4辊筒运转后两辊间不应改变。4.4外观质量
4.4.1外观质量应符合NY38--1987中3.2的规定。4.4.2涂漆外观应色泽均匀，平整光滑。不应有严重的流痕和麻点。无露底。明显的起泡、起皱不应多于3处。
4.4.3漆膜附着力应符合NJ/Z3—1983附录C中2级3处的规定。4.4.4铸锻件应平整。焊缝牢靠均匀，无裂纹，不应有脱焊、漏焊和锐角。周边应整齐。4.5安全防护
外露传动件端面应涂深红色，以示注意。5试验方法
5.1空载试验
5.1.1以40r/min手摇转动大手轮，时间不少于5min。5.1.2空载试验项目、试验方法和试验仪器见表2。表2空载试验
试验项目
机器运转平稳性及声响
两辑筒间隙的改变情况
转动手轮，前辑轴承在导轨的移动情况5.2负载试验
负载试验应在空载试验合格后进行。负载试验连续时间不应少于1h。5.2.2
5.2.3负载试验的试验项目、试验方法和试验仪器见表3。表3
试验项目
机器运转平稳性及声响
压片试验
生产率(干胶),kg/h
负载试验
试验方法bZxz.net
试验方法
检测胶片厚度
测定单位时间的干胶产量
试验仪器
试验仪器
游标卡尺
秤和秒表
NY/T339-1998
中华人民共和国农业
行业标推
天然橡胶初加工机械
手摇压片机
NY/T339—1998
中国标准出版社出版
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中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售开本880×12301/16印张3/4字数10千字2002年2月第一版2002年2月第一次印刷印数·1-800
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科目595—572
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