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【煤炭行业标准(MT)】 矿用全方位钻孔测斜仪通用技术条件

本网站 发布时间: 2024-07-27 11:14:26
  • MT/T677-1997
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    MT/T 677-1997

  • 标准名称:

    矿用全方位钻孔测斜仪通用技术条件

  • 标准类别:

    煤炭行业标准(MT)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    1997-12-30
  • 实施日期:

    1998-06-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    169.12 KB

标准分类号

  • 标准ICS号:

    采矿和矿产品>>采矿设备>>73.100.99其他采矿设备
  • 中标分类号:

    矿业>>地质勘探设备>>D82地球物理勘探设备

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    中国煤炭工业出版社
  • 页数:

    6页
  • 标准价格:

    10.0 元
  • 出版日期:

    1998-06-01

其他信息

  • 起草人:

    贾生茂、雷贵忠、郭爱煌
  • 起草单位:

    煤炭科学研究总院西安分院
  • 归口单位:

    煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会
  • 提出单位:

    煤炭工业部科技教育司
  • 发布部门:

    中华人民共和国煤炭工业部
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标准简介:

标准下载解压密码:www.bzxz.net

本标准规定了矿用全方位钻孔测斜仪的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于矿用全方位钻孔测斜仪。 MT/T 677-1997 矿用全方位钻孔测斜仪通用技术条件 MT/T677-1997

标准内容标准内容

部分标准内容:

MT/T 677
—1997
矿用全方位钻孔测斜仪是为无缆测井技术而开发的一一种新型测井仪器,专供煤矿井下水平钻孔、定向钻孔进行无缆测斜,也可用于其他无磁性钻孔进行无缆测斜。本标准由煤炭工业部科技教育司提出。本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标推化技术委员会归口。本标准由煤炭科学研究总院西安分院负责起草。本标准主要起草人:贾生茂、雷贵忠、郭爱煌。本标准委托煤炭科学研究总院西安分院负责解释。33
1范围
中华人民共和国煤炭行业标准
矿用全方位钻孔测斜仪
通用技术条件
General technical condition of all-directionborehole inclinometer for miningMT/T 677 —1997
本标准规定了矿用全方位钻孔测斜仪的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于矿用全方位钻孔测斜仪。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。GB191-90包装储运图示标志
GB/T1410--89固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T2423.4--93电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB3836.1--83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.4一83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB/T4942.2--93低压电器外壳防护等级GB/T13384--92机电产品包装通用技术条件通用技术要求
MT209一90煤矿通信、检测、控制用电工电子产品品基本试验方法
MT210--90煤矿通信、检测、控制用电工电子产品3技术要求
3.1一般要求
矿用全方位钻孔测斜仪(以下简称仪器)应符合本标准的规定,并按照规定程序批准的图纸和技术文件制造。
3.2环境条件
仪器应能在下列条件下正常工作:环境温度:0~十40℃,若采用其他温度范围时,应符合MT209中4.2的规定,平均相对湿度:≤95%(+25℃);—--大气压力:80~~106kPa#
有瓦斯、煤尘的矿井中。
3.3仪器组成与防爆型式
3.3.1仪器组成
中华人民共和国煤炭工业部1997-12-30批准34
1998-06-01实施
仪器由探管和同步机两部分组成。3.3.2防爆型式
MT/T 677 ---1997
仪器为矿用本质安全型设备,防爆标志为ibI(150℃)。3.4电气性能
3.4.1电源
仪器的电源构成和技术参数应符合GB3836.4的要求。具体参数由产品规定。使用电池的容量应满足仪器能工作8h。采用可充电电池时应有防过充和过放电保护措施。3.4.2测量道数:≥4道
3.4.3计数时间:≥1s
3.4.4测点间隔:≥40s
3.4.5记录字长:≥16位
存贮容量:≥8kB
倾角最小测量范围、方位角测量范围和倾角、方位角允许误差:见表1表1
方位角
3.5防爆要求
测量范围
-60°~+60°
0~360°
充许误差
仪器必须符合GB3836.1及GB3836.4的规定,并经国家防爆检验机构审查检验合格、取得防爆合格证及煤炭工业部安全标志准用证MA。3.6外观要求
3.6.1仪器外观不得划伤,凹陷及变形。3.6.2零部件防腐、防锈层牢固,无剥落现象。3.6.3铭牌与标志完整、牢固、明显、清晰、美观。3.6.4经4.4~~4.10试验后,仪器应能正常工作,外观不应有影响电气及防爆性能的明显损伤。3.7结构要求
3.7.1零部件安装可靠所有紧固件不得松动,并能防止自动脱落。3.7.2所有零部件应有防锈蚀处理。3.7.3电源部分各裸露导体之间的电气间隙和爬电距离应不小于3mm,引出线间的爬电距离不小于3mm。
胶封件应符合GB3836.4的规定。3.7.5探管外壳材料应选用无磁性无缝不锈钢管、探管应能承受12MPa的耐水压力。3.8工艺要求
3.8.1装配调试好的电路板必须清洁干净,正反面涂三遍三防漆,覆盖层牢固可靠。3.8.2仪器采用绝缘材料外壳时,外壳及内壁应采取防静电措施。3.9外亮防护等级要求
同步机外壳采用绝缘材料时防护等级应为IP54。3.10环境适应性要求
3.10.1仪器应能承受表2规定的低温与高温工作试验,试验后性能应符合3.4、3.6中的要求。3.10.2仪器应能承受表2规定的低温与高温贮存试验,温度恢复后应符合3.4、3.6的要求。3.10.3仪器应能承受40℃,湿度为(93士2)%,持续6d的交变湿热试验,试验后仪器能正常工作,用500V兆欧表测量,绝缘电阻不应小于0.5MQ。3.10.4仪器应能承受MT210第15章规定的跌落试验,试验后应能符合3.4的要求。35
试验项目
低溢工作
低温贮存
高温工作
高温贮存
MT/T 677—1997
温度,℃
最低工作温度
最高工作温度
试验时间,h
恢复时间,h
5仪器应能承受MT209中4.5便携产品中规定进行的振动试验,试验后仪器应能进行正常工3.10.5
3.10.6仪器包装后应按MT209中4.5规定进行模拟运输试验,试验后包装箱应无较大变形或损坏,仪器应能正常工作。
4试验方法
4.1试验条件
除环境试验或有关标推中另有规定外,试验均在如下条件下进行:-温度.15~35℃;
--相对湿度:45%~75%;
大气压力:86~106kPa。
4.2精度试验
4.2.1在测斜仪检验台上进行精度检验。4.2.2检验台的倾角测量范围应大于仪器的倾角测量范围,倾角及方位角的测量精度至少应高于仪器允许误差的2倍。
4.2.3仪器倾角精度检验:
在测量范围的全范围内检验倾角的精度,且检验角度间隔不大于10°。4.2.4仪器方位角精度检验:
每个倾角检验角度,方位角在0~360°范围至少应检验8个点,且间隔应均匀分布。4.3探管耐水压试验
将探管置于密封容器内用水压机加压至12MPa,并保压20min,试验后探管内应无渗水、漏水现4.4外壳防护试验
按GB/T4942.2的规定进行。
4.5高低温工作试验
按MT210第23章温度渐变的方法进行。4.6高低温贮存试验
按MT210第24章的有关规定进行。4.7湿热试验
按GB2423.3的有关规定进行。
4.8跌落试验
按MT210第15章的有关规定进行。4.9振动试验
按MT210第27章的规定进行。
4.10运输试验
按MT210第27章的规定进行。
4.11外观试验
按MT210第5章的规定进行。
4.12结构试验
按MT210第5章的规定进行。
4.13防爆试验
MT/T677-1997
按GB3836.1及GB3836.4—83第8章的有关规定进行。5
检验规则
5.1检验分类
仪器检验分出厂检验和型式检验。5.2出厂检验
5.2.1每台产品均需进行出厂检验,检验合格的产品应给予产品合格证。出厂检验项目见表3。
检验项目
电气性能
耐水压
外壳防护
高温工作
低温工作
高温贮存
低温贮存
交变湿热
跌落试验
振动试验
运输试验
防爆试验
注:“0\表示要检验的项目,“一\表示不检项目。方法
出厂检验
型式试验
5.2.3出厂检验各项指标应符合技术条件要求,否则不准出厂,对不合格产品经返修合格后,方准出5.3型式检验
5.3.1产品在下列情况下必须进行型式检验:仪器定型时;
正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变,能影响仪器性能时;停产1年,恢复生产时;
大批量生产时每3年检验一-次;质量不稳定时;
国家检验机构提出进行型式检验时。37
5.3.2型式检验项目见表3。
MT/T 677 -— 1997
5.3.3每批在出厂合格品中抽取一台进行型式检验,型式检验项目见表3。5.3.4型式检验项目指标必须符合要求,表3中A类指标有一项不合格、B类指标两个不合格项、C类指标有三个不合格项,则应加倍抽取样品数量继续试验,若仍不合格,则判定为不合格。5.3.5型式检验后的样品不能作为合格品出厂5.3.6型式检验中的防爆性能试验由国家指定的检验机构进行。6标志、包装、运输及贮存
6.1标志
6.1.1机壳明显处必须设有“Ex”标志。6.1.2机壳明显处必须设有“MA”标志。6.1.3仪器应有铭牌,其内容包括:生产厂家;
一产品名称、型号;
在右上角上应有防爆标志Ex”;防爆合格证号;
一安全标志准用证号;
工作电压/额定电流;
最高开路电压、最大短路电流;出厂编号及日期。
6.1.4包装箱上应有储运标志,包装箱上的储运标志应符合GB191的规定。6.2包装
6.2.1包装应符合GB/T13384的规定,包装方式应由产品规定。6.2.2包装箱外壳应有如下标志:-产品名称及型号,
制造厂名称;
收货单位名称及地址;
一净重或毛重,kg。
6.2.3随机文件:bzxZ.net
装箱单;
-产品合格证书;
一产品使用说明书;
防爆合格证复印件;
备件表。
6.3运输
6.3.1装卸时防止剧烈振动,谨防跌落。6.3.2包装后的产品在避免雨雪直接淋袭和曝晒的条件下,可适用于水、陆、空运等各种运输方式。6.4存
包装后的产品应能在温度10~+40℃,相对湿度不大于90%的无腐蚀气体的场所贮存。仪器长期不用时,每隔3个月充电一次。38
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