【冶金行业标准(YB)】 通用型球型补偿器技术条件

中华人民共和国黑色治金行业标准YB/T029-92
通用型球形补偿器技术条件
1992-07-03发布
中华人民共和国冶金工业部发布1993-01-01实施
中华人民共和国黑色冶金行业标准通用型球形补偿器技术条件
主题内容与适用范围
YB/T029—92
本标准规定了通用型球形补偿器（以下简称“球形补偿器”)的型式、规格尺寸、技术要求、检验规则和包装。
本标准适用于介质为热水、蒸汽、热气体的热力管道上，介质的工作温度小于或等于300℃，公称压力小于或等于1.6MPa，用于补偿热力管道的热胀冷缩。本标准不适用于有毒、易燃、易爆等介质。2·引用标准
GB12361
钢质模锻件通用技术条件
YB3220.1铸钢件
YB3220.2铸铁件
YB3220.4包装
YB3220.6机械加工
YB3220.8焊接件
1涂装
YB3220.11
YB3220.12热处理件
JB8产品标牌
3型式、标记、规格尺寸
3.1型式
两端带法兰型式的球形补偿器见图1。直接焊接型式的球形补偿器见图2。中华人民共和国治金工业部1992-07-03批准1993-01-01实施
YB/T029--92
图1两端带法兰型式的球形补偿器1—壳体，2—球体；3—密封图；4-螺栓；5-螺母；6—弹簧垫图;7压紫法兰;8-端法兰注：壳体法兰与球体法兰尺寸相同。2
图2直接焊接型式的球形补偿器
1—壳体；2—球体；3—密封圈;4-螺栓5-螺母；6—弹簧垫圈；7—压紧法兰
注：壳体与球体同管道焊接处的直径尺寸相同。3.2标记
3.2.1标记bZxz.net
3.2.2标记示例
YB/T029-92
型式（F：两端带法兰型式
J：直接焊接型式）
公称直径
名称代号
公称直径为300mm两端带法兰型式的球形补偿器标注为：QB-400-F
3.3规格尺寸
两端带法兰型式的球形补偿器的规格尺寸见表1。直接焊接型式的球形补偿器的规格尺寸见表2。表1
公称直径
两端带法兰型式的球形补偿器的规格尺寸重量
个数n
转动力矩
值小于
24 240
115240
公称直径
4技术要求
YB/T029-92
表2直接焊接型式的球形补偿器的规格尺寸L
重量,kg
转动力矩值
小于N·m
24 240
115240
4.1产品制造应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件生产，如有其他要求，应在定货技术文件中说明。
4.2基本性能
产品沿轴线的最大折曲锥角为30°士1°，最大转动力矩值见表1、表2。4.3主要零件材料
主要零件材料见表3。
零件名称
密封圈
压紧紫法兰
端法兰
YB/T029--92
主要零件材料
球墨铸铁
碳索钢
碳素钢
聚四氟乙烯
碳素钢
碳素钢
4.4铸钢件应符合YB3220.1的有关规定。4.5铸铁件应符合YB3220.2的有关规定。4.6热压件应符合GB12361的有关规定。4.7焊接件应符合YB3220.8的有关规定。4.8机械加工应符合YB3220.6的有关规定。4.9热处理件应符合YB3220.12的有关规定。4.10球面镀层
ZG 230-450
QT450-10
球体表面镀铬，镀层厚度0.04~0.05mm，镀层应均匀，不得有损伤、脱皮、斑点及变色。4.11组装
4.11.1组装前所有零件应按本标准第5.1条的检验规则进行检验，合格后方可进行组装，组装后外形尺寸应符合图样要求。
4.11.2组装前所有零件应进行清洗，并做防锈处理。4.11.3组装时应保证场地清洁。不允许砂、土等杂质进入产品密封部位。4.12涂装应符合YB3220.11的有关规定。5检验规则
5.1所有零件的检验必须按本标准4.4、4.5、4.6、4.7、4.8、4.9、4.10条的规定进行。5.2性能检验
性能检验应符合本标准4.2条的规定。转动力矩采取抽检，抽检量为批量数的20%，每批产品被抽检数不得小于2。
5.3水压试验
5.3.1水压试验应用洁净水进行，系统注水时应将空气排尽。5.3.2水压强度试验，升压应缓慢，试验压力为公称压力的1.5倍，保持压力10min，以压力始终未降、并无变形及渗漏现象为合格。5.3.3水压严密性试验采取抽检，一般在强度试验合格后进行，降低压力至公称压力，保持压力20min，以无渗漏现象为合格。抽检量为批量数的20%，每批产品被抽检数不得小于2。标志、包装
YB/T029--92
每套产品明显部位固定标牌，标牌尺寸应符合JB8的有关规定，内容包括：a.
制造厂名称：
产品名称；
主要技术参数公称直径，工作温度，公称压力，重量）：出厂编号；
出厂日期。
包装应符合YB3220.4的有关规定。每台产品应附有下列文件，并置于包装箱内适当位置：a.
装箱单：
产品出厂合格证；
产品说明书；
产品安装使用说明书。
附加说明：
本标准由中华人民共和国治金工业部机动司提出。本标准由北京冶金设备研究所归口。本标准由北京冶金设备研究所试制厂负责起草。本标准主要起草人秦奕。
为YB/T029—921
本标准水平等级标记为
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