【冶金行业标准(YB)】 高炉用氮化硅结合碳化硅砖

中华人民共和国行业标准
YB4035—91
高炉用氮化硅结合碳化硅砖
1991-05-04发布
中华人民共和国治金工业部发布1992-01-01实施
中华人民共和国行业标准
高炉用氮化硅结合碳化硅砖
1主题内容与适用范围
YB 4035—91
本标准规定了高炉用氮化硅结合碳化硅砖的外形尺寸、技术要求、让验力法,捡验现则及标志、包装、运输、贮存要求。
本标准适用于高炉用氮化硅结合碳化硅砖。高炉用氮化硅结合碳化硅砖代号以DTZ表示。2引用标准
GB 2278
GB 2997
GB 3002
GB5072
高疗及热风炉服砖形然子
致密定形耐火制品显气孔率，吸水率、休积案度和真气孔率试验方法耐火制品离温抗折强度试验力法致密定形耐火谢品常温耐压强度试验力法GB 10325
耐火制品堆放，取样，验收，保管和运输规则GB10326
耐火制品尺、外观及断面的检查法3形状及尺寸
3.1高炉用标推型号制品的形状及尺1应符合GB2278的规定。3.2高炉用非标准型号制品形状及尽寸按需方图纸加工。4技术要求
4.1制品理化指标应符合表」规定。表1
显气孔、器
体积密度g/em
常温耐玉强度，MPa
高温抗折强度（1400C）MPa
不大于
不小于
不小于
不小于
不小于此内容来自标准下载网
不小于
不人于
4.2商炉用非标准型号制品尺寸充许偏差及外观要求，出供需双方协议。4.3高炉用标雅型号制品尺寸允许偏差及外观应符合表2规定。中华人民共和国冶金工业部1991-05-04批准指标
1992-01-01实施
尺寸允许偏
裂纹长度
缺梭、缺角深度
熔直径
5试验方法
长度230
长度231358
宽度≥0.25
微度0.260.50
宽度≥0.50
YB4035-—91
不火于
不大于
5.1显气孔率的测定按GB2997的规定进行。5.2体积密度的测定按GB2997的规定进行。5.3常温耐压强度的测定按GB5072的规定进行。5.4高温抗折强度的测定按GR3002的规定进行。5.5化学分析按本标准附录A的规定进行.5.6尺寸、外观及断面的检查按GB10326的规定进行，捡验规则
6.1产品取样验收按GB10325的规定进行。7标志，包装、运输、贮存
不限制
不准有
不限制
不准有
不准有
7.1包装箱表面清晰标注：产品名称、规格、厚度正负公差、数录，制遣厂名，出」期等标志。7.2产品出厂按厚度正负公差分别装箱，包装运输贮存按GB10325规定进行。2
A1试样的制备.
YB 4035—91
附录A
高炉用氮化硅结合碳化硅砖化学分析方法（补充件）
A1.1取样部位按GB7321致密定形火制品试验的制样规定中的1.3条要求进行。A1.2试样应通过 150目筛。
A1.3试样分析前应在105～110℃烘2h,置于干燥器冷至室温。A2碳化硅，四氨化三硅的测定
A2.1方法提要
试样批酸并在高压下加温，使四微化三硅分解，碳化硅不被分解，过滤后残渣测定碳化硅，滤波测定四氮化三硅。
A2.2试剂
A2.2.1盐酸(1+1)。
A2.2.2盐酸(5+95)。
A2.2.3盐酸(0. 1 N)。
A2. 2. 4硝酸(p =1. 4 g/mL)
A2.2. 5 硫酸(1+1)。
A2.2.6氢氟酸（40%）。
A2.2.7硼酸（饱和液）。
A2.2.8硼酸(1%)。
A2.2.9氢氧化钠（50%）。
A2.2. 10盐酸(p .1. 19 g/mL).A2.2.11溴甲酚绿-甲基红（0.1%溴甲酚绿+0.1%甲基红乙醇溶=5+1）。A2.3分析步骤
A2.3.1称取试样于铂蜗中，加硝酸、硫酸、氢氮酸，将铂非埚放入钢制压力容器内，在0.2MPu下于供箱内200℃下分解试样6h冷却敢出，加（1+1）盐酸10mL移入盛有10mL饱和硼酸300mL烧杯中用中速定量滤纸过滤，再用（5--95)热盐酸溶液洗烧杯及残渣3～4次，水洗残渣4~6次。滤液供测四氮化三硅用。
A2.3.2将线渣同滤纸配于铂中，低温烘十、庆化，转入高温炉中，于700～750℃灼烧40min，取出稍冷翟了干燥器中冷至室温称量。A2.3.3，将测定碳化硅滤液移入250mL蒸增瓶中，加入50mL氢氧化钠溶液连按蒸馏装置.加热煮沸蒸馅。蒸馅物丁盛有100㎡L1%硼酸溶液及1-~2滴甲酸绿甲基红指示剂混合后·蒸馏并用0.1N浓度的盐酸滴定，直至吸收液出绿色吸收液变为红色，5min不退色为终点。A2.4分析结果的计算
A2.4.1按式(A1)计算化硅百分含盘：sic(%) = 四二 × 100
试样质量，；
式中; m
灼烧后残渣与培质量·8:
铂甘蜗质肽名。
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A2.4.2按式（A2)计算四氮化三硅百分含：SiN(%) = /× 0.003 50
式中：V—0.1N盐酸标准溶波体积m—试样质量，g
0.00350—-换节菌数。
A2.5充许券
同一试验案允许差：
碳化硅<0.30%，
四氮化三硅<0.20%。
A3三氧化二铁的測定
A3.1方法提要
试样用混合熔剂熔融,盐酸浸出,蒸至近干，甲醇除硼脱水以盐酸溶解盐类过滤：在F值为 8一11.5的碱性介质中.磺基水杨酸与铁（亚）生成稳定的黄色络合物，其颜色深度为铁（)量成正比变化，偕此采用光度法进行三氧化二铁的测定。A3.2试剂
A3.2.1无水碳酸钠。
A3.2.2无水碳酸钾。
A3. 2. 3 硼酸。
A3. 2. 4 盐酸(1+9).
A3.2. 5 甲醇。
A3.2.6 盐酸(2N)。
A3.2-7 盐酸(5+95)。
磺基水杨酸（20%）。
A3. 2. 9 氨水(1+1)。
A3.3仪器
分光光临计
A3.4分析步骤
A3. 4. 1 称 0. 3 g 试样于铂蜗中,加混合剂(无水碳酸钠--光水碳酸钾+硼酸= 1. 5+ 1. 5+0. 7)2 B混匀,另取 1 g遗盖其上,罩于高温炉中,由低温升至1 100~1150C,熔融30 min 出冷却 1 h。A3.4.2用200mL瓷血分次加热10%热盐酸至100~150℃.洗出蜗及盖，将瓷血件于水蒸至近平，加甲醇除硼，蒸干后于135士3C脱水,取山冷却,加10mL浓盐酸静置10min，加60~70mL沸水溶解盐类。用慢速滤纸过滤，用（5十95)热盐酸溶液洗瓷血后沉淀数次，再用热水洗至无氧离了。A3.4.3滤液为25mL严于100mL容址瓶中，以水稀至约40mL，加磺基水杨酸15mL,用水稀至刻度混勾，用水作参比.测划其消光值，从工作曲线上查得三氛化二铁的含量。A3.5标谁曲线的绘制
A3.5.1分别取0.2、4、8,16mlL.三氧化二铁标准溶液，每毫升含25uB三氧化二铁，分别置于100mL4
YB4035-91
穿量施中,用水稀释至约40mL以下,按A3.4绘制吸光度-浓度曲线A3.6分析果的计算
A3.6-1按式（A3)计算三氧化二铁的百分含量：Fc,0s(%) = × 10-\ × 250
式中：m——试样质量，；
e——山.T作由线查得的溶液浓度，mg/mL:V，—一由250mL溶液取出的溶液体积,mL。允许差
同一试验窄允许差三氧化二铁≤0. 05。附加说明：
本标准由中华人民共和国治金工业部提出。本标滩由川东省生建八三厂负责起草，本标准主要起草人薛厂广缸、费传庆、国方收。本标准水平等级标记
DTZ.1 为国际先进水平、YTZ-2 为国际-一般水平。(A3 )
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