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【石油天然气行业标准(SY)】 吊钳
本网站 发布时间:
2024-07-31 12:22:11
- SY5035-1991
- 已作废
标准号:
SY 5035-1991
标准名称:
吊钳
标准类别:
石油天然气行业标准(SY)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1991-11-20 -
实施日期:
1992-05-01 -
作废日期:
2004-11-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
281.19 KB
替代情况:
SY 5035-1983;被SY/T 5035-2004代替采标情况:
idt

部分标准内容:
中华人民共和国石油天然气行业标准SY 503591
1991-11-20发布
1992-05-01实施
中华人民共和国能源部
主题内寄与适用范围
中华人民共和国石油天然气行业标准吊钳
SY5035—91
代警SY5035—83
本标准规定了吊钳的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验现则和标志、包装、运输、贮本标准适用于石油,天然气钻井和修并作亚中旋紧或御开钻柱、套管及类似杆件或管件联接螺纹用的吊钼。
引用标准
GB3077
GB2828
SY5304
SY5301
SY5308
SY5309
合金结构钢技术条件
逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)产品标牌
石油钻采机械产品用锻件通用技术条件石油钻采机械产品用碳素钢和普通合金钢铸件通用技术条件石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件石油钻采机械产品用包装通用技术条件3
型式和基本参数
3.1型式
分为多扣台钳和单扣合钳两种。表1
Q60—273 × 35
Q340—648×35
Q86—324×75
Q89—299 ×75l)
Q86—132×90
Q102-305×140
注,1)此型号为过渡型号。
型号表示方法
中华人民共和国能源部1991-11-20批准适用管径范
60,3~273
339.7~~647.7
85,7~114.3
114.3196,.9
196,9~323,9
88.9--114.3
114.3196.9
196.9~298.5
85,7~216
216~431.3
101.6--304.8
(23/;~103/)
(133/。~25*/±)
(33/~4//2)
(4//±~78/4)
(7°//~123/)
(2//2~41/2)
(41/±~7*/)
(77/4~116/)
(3*/g~81/2)
(81/2~17)
(4~12)
最大扭矩
1992-05-01实施
基本参数
SY5035—91
最大扭矩,kN·m
适用管径:多扣合钳以扣合管径范表示,单扣合钳以扣合管径表示品钳的代号
多扣合钳的基本参数应符合表1的规定,单扣合钳的基本参数应符合表2的规定表2
Q324×8
Q340×8
Q375×8
Q425×8
Q60× 30
Q73 ×30
4技术要求
(143/)
(16°/)
(21/g)
适用接箍或接头外径
(15°/4)
(173/)
4.1产品应符合本标的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。最大扭矩
4.2吊钳的钳柄、钳头、轴销、插销及牙板所用材料应符合GB3077的规定,锻件应符合SY5304的规定,铸钢件应符合SY5301的规定。4.3吊钳牙板与牙板槽的配合为32H9/h9,牙板表面硬度应不低于HRC55。牙板应制成梯形,长度为50,75,100,125,150五种,其主要尺寸应符合附图的规定。32hg .n62)
19°5*+
4.4吊应能扣紧其适用管径范围内的管件,且各扣合钳头动作灵活,无卡阻。4.5吊钳经1.25倍最大扭矩的超载荷试验后,钳头应开合灵活无卡阻,且各零件不得有损伤、裂纹。
4.6吊钳经1.5倍最大扭矩的超载荷试验后,除应符合4.5条规定外,而且御载后钳头两孔中心距的残余变形不得超过千分之二,各销轴变形后轴线的直线度误差不得超过其最小配合间隙的一半。4:T产品涂漆应符合SY5308的规定。2-
$Y 5035-91
4.8铸件或锻件上应标有制造厂的标记。5试验方法
5.1扣合性能试验此内容来自标准下载网
5.1.1吊钳须对其适用管径范围的每一台肩档的最大及最小二种管径作扣合性能试验。5.1.2扣合性能试验的结果应符合4.1条的规定。5.2超教荷试验
5.2.1超载荷试验的扭矩分为1.25和1.5倍最大扭矩两种。5.2.2表1所列的各型号吊钳必须对其最大扭矩,在其所对应的适用管径范围内任选一种管径进行超载荷试验。
5.2.3表2所列各型号吊钳,按表中规定的适用管径进行超载荷试验。5.2.4超载荷试验的结果应符合4.5条及4.6条的规定。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1产品须经制造厂检验部门检验合格后,并附有合格证方能出厂。6.1.2每把吊钳须选一常用管径,按4.4婴求做扣命性能捡查。6.1.3每批吊钳按GB2828规定的一般检查水平1,合格质量水平(AQL)为1.5,一次检查抽样方案抽样作1.25倍最大扭矩的超载荷试验。6.1.4做超载荷试验的吊钳,还应按5.1条做扣合性能检验。6.2型式检验
6.2.1产品有下列情况之一时,应进行型式检验:a。新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b。正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c。正常尘产时,吊钳累积产量达到2000把时,应周期性地进行一次检验;d,而钳长期停产后,再恢复生产时:e。出!检验结果与上次型式试验有较大差异时f,国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2型式检验检查项具如下:
a。1.25和1.5最大扭矩的超载荷试验!b。拟合性能试验。
6.2.3做型式检验的吊钳不应少于2把。7标志、包装、运输、贮存
7.1每把吊钳应在明显位置固定产品的标牌,其型式尺寸应符合JB8的规定,并标明下列内容;a。制造厂名,
b。产品名称
C。产品型号,
d适用管径和最大扭矩
e。出厂编号
f,出广目期。
7.2产品包装应符合SY5309的规定。昂钳箱装时应在箱内固定,散装时应捆有草绳和铁丝,以防散开和碰损。
7.3包装应有明显标志,内容包括:a,制造厂名,
b产品名称、型号;
SY5035—91
c.收货单位;
d。净重,毛重,包装号、外廓尺寸、运输标记。7.4随机技术文件应包括:
a。装箱单,
产品说明书,
c、产品合格证;
d。备件清单。
7.5吊钳在运输贮存中应注意防潮、防雨。附加说明:
本标准由全国石汕钻采设备和工具标准化技术委员会提山并归口。本标准由上海东风机器和宝鸡石油机械厂负责起草。本标准主要起草人单克昌、苏督芳。本标准首次发布日期为1983年1月。
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1991-11-20发布
1992-05-01实施
中华人民共和国能源部
主题内寄与适用范围
中华人民共和国石油天然气行业标准吊钳
SY5035—91
代警SY5035—83
本标准规定了吊钳的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验现则和标志、包装、运输、贮本标准适用于石油,天然气钻井和修并作亚中旋紧或御开钻柱、套管及类似杆件或管件联接螺纹用的吊钼。
引用标准
GB3077
GB2828
SY5304
SY5301
SY5308
SY5309
合金结构钢技术条件
逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)产品标牌
石油钻采机械产品用锻件通用技术条件石油钻采机械产品用碳素钢和普通合金钢铸件通用技术条件石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件石油钻采机械产品用包装通用技术条件3
型式和基本参数
3.1型式
分为多扣台钳和单扣合钳两种。表1
Q60—273 × 35
Q340—648×35
Q86—324×75
Q89—299 ×75l)
Q86—132×90
Q102-305×140
注,1)此型号为过渡型号。
型号表示方法
中华人民共和国能源部1991-11-20批准适用管径范
60,3~273
339.7~~647.7
85,7~114.3
114.3196,.9
196,9~323,9
88.9--114.3
114.3196.9
196.9~298.5
85,7~216
216~431.3
101.6--304.8
(23/;~103/)
(133/。~25*/±)
(33/~4//2)
(4//±~78/4)
(7°//~123/)
(2//2~41/2)
(41/±~7*/)
(77/4~116/)
(3*/g~81/2)
(81/2~17)
(4~12)
最大扭矩
1992-05-01实施
基本参数
SY5035—91
最大扭矩,kN·m
适用管径:多扣合钳以扣合管径范表示,单扣合钳以扣合管径表示品钳的代号
多扣合钳的基本参数应符合表1的规定,单扣合钳的基本参数应符合表2的规定表2
Q324×8
Q340×8
Q375×8
Q425×8
Q60× 30
Q73 ×30
4技术要求
(143/)
(16°/)
(21/g)
适用接箍或接头外径
(15°/4)
(173/)
4.1产品应符合本标的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。最大扭矩
4.2吊钳的钳柄、钳头、轴销、插销及牙板所用材料应符合GB3077的规定,锻件应符合SY5304的规定,铸钢件应符合SY5301的规定。4.3吊钳牙板与牙板槽的配合为32H9/h9,牙板表面硬度应不低于HRC55。牙板应制成梯形,长度为50,75,100,125,150五种,其主要尺寸应符合附图的规定。32hg .n62)
19°5*+
4.4吊应能扣紧其适用管径范围内的管件,且各扣合钳头动作灵活,无卡阻。4.5吊钳经1.25倍最大扭矩的超载荷试验后,钳头应开合灵活无卡阻,且各零件不得有损伤、裂纹。
4.6吊钳经1.5倍最大扭矩的超载荷试验后,除应符合4.5条规定外,而且御载后钳头两孔中心距的残余变形不得超过千分之二,各销轴变形后轴线的直线度误差不得超过其最小配合间隙的一半。4:T产品涂漆应符合SY5308的规定。2-
$Y 5035-91
4.8铸件或锻件上应标有制造厂的标记。5试验方法
5.1扣合性能试验此内容来自标准下载网
5.1.1吊钳须对其适用管径范围的每一台肩档的最大及最小二种管径作扣合性能试验。5.1.2扣合性能试验的结果应符合4.1条的规定。5.2超教荷试验
5.2.1超载荷试验的扭矩分为1.25和1.5倍最大扭矩两种。5.2.2表1所列的各型号吊钳必须对其最大扭矩,在其所对应的适用管径范围内任选一种管径进行超载荷试验。
5.2.3表2所列各型号吊钳,按表中规定的适用管径进行超载荷试验。5.2.4超载荷试验的结果应符合4.5条及4.6条的规定。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1产品须经制造厂检验部门检验合格后,并附有合格证方能出厂。6.1.2每把吊钳须选一常用管径,按4.4婴求做扣命性能捡查。6.1.3每批吊钳按GB2828规定的一般检查水平1,合格质量水平(AQL)为1.5,一次检查抽样方案抽样作1.25倍最大扭矩的超载荷试验。6.1.4做超载荷试验的吊钳,还应按5.1条做扣合性能检验。6.2型式检验
6.2.1产品有下列情况之一时,应进行型式检验:a。新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b。正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c。正常尘产时,吊钳累积产量达到2000把时,应周期性地进行一次检验;d,而钳长期停产后,再恢复生产时:e。出!检验结果与上次型式试验有较大差异时f,国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2型式检验检查项具如下:
a。1.25和1.5最大扭矩的超载荷试验!b。拟合性能试验。
6.2.3做型式检验的吊钳不应少于2把。7标志、包装、运输、贮存
7.1每把吊钳应在明显位置固定产品的标牌,其型式尺寸应符合JB8的规定,并标明下列内容;a。制造厂名,
b。产品名称
C。产品型号,
d适用管径和最大扭矩
e。出厂编号
f,出广目期。
7.2产品包装应符合SY5309的规定。昂钳箱装时应在箱内固定,散装时应捆有草绳和铁丝,以防散开和碰损。
7.3包装应有明显标志,内容包括:a,制造厂名,
b产品名称、型号;
SY5035—91
c.收货单位;
d。净重,毛重,包装号、外廓尺寸、运输标记。7.4随机技术文件应包括:
a。装箱单,
产品说明书,
c、产品合格证;
d。备件清单。
7.5吊钳在运输贮存中应注意防潮、防雨。附加说明:
本标准由全国石汕钻采设备和工具标准化技术委员会提山并归口。本标准由上海东风机器和宝鸡石油机械厂负责起草。本标准主要起草人单克昌、苏督芳。本标准首次发布日期为1983年1月。
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