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【建筑材料行业标准(JC)】 高分子防水卷材胶粘剂
本网站 发布时间:
2024-07-31 13:23:46
- JC863-2000
- 现行
标准号:
JC 863-2000
标准名称:
高分子防水卷材胶粘剂
标准类别:
建筑材料行业标准(JC)
标准状态:
现行-
发布日期:
2000-06-26 -
实施日期:
2000-10-01 出版语种:
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定厂高分子防水卷材胶粘剂的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存.本标准适用于高分子防水卷材冷粘结的、以合成弹性体为基料的胶粘剂. JC 863-2000 高分子防水卷材胶粘剂 JC863-2000

部分标准内容:
中华人民共和国建材行业标准
高分子防水卷材胶粘剂
Adhesives for polymer waterproof sheetsJC863-2000
本标准规定了分子防水卷材胶粘剂的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志,包装、运输和贮存。
本标准适用于高分子防水卷材冷粘结的、以合成弹性体为基料的胶粘剂。2引用标准
下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订、使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T27911995胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB/T27931995胶粘剂不挥发物含量的测定GB/T2794-1995胶粘剂粘度的测定GB12952·1991聚氯乙烯防水卷材GBT12954--1991建筑胶粘剂通用试验方法HG/T2402--1992(1996)屋顶橡胶防水材料三元乙丙片材HG/T3075-1982(1996)胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定3分类
3.1类型
高分子防水卷材胶粘剂按固化机理分为单组分(I)和双组分(I)两个类型。3.2品种
高分子防水卷材胶粘剂按施工部位分为基底胶(J)、搭接胶(D)和通用胶(I)三个品种。基底胶指用于卷材与防水基层粘结的胶粘剂。搭接胶指用于卷材与卷材粘结的胶粘剂。通用胶指兼有基底胶和搭接胶功能的胶粘剂。3.3产品标记
3.3.1标记方法
产品按下列顺序标记:名称、类型、品种、标准号。名称中应包涵配套卷材的名称。3.3.2标记示例
化聚乙烯防水卷材用单组分基底胶粘剂标记为:氯化聚乙烯防水卷材胶粘剂1JC86320004技术要求
4.1外观
胶粘剂经搅拌应为均匀液体,无杂质,无分散颗粒或凝胶。国家建筑材料工业局2000-06-26批准600
2000-10-01实施
4.2物理力学性能
JC 863--2000
高分子防水卷材胶粘剂的物理力学性能应符合表1的规定,表1物理力学性能
剥离“
粘度/(Pa·s)
不挥发物含量/%
适用期2/min
标准试验条件/(N/mm)
热处理后保持率/%
碱处理后保持率/%
10%Ca(OH)2 , 168 h
标准试验条件/(N/mm)
热处理后保持率/%
80 C.168 h
碱处理后保持率/%
10%Ca(0H): ,168 h
标准试验条件/(N/mm)
漫水后保持率/%
1)规定值是指企业标准、产品说明书或供需双方商定的指标量值。2)仅适用于双组分产品,指标也可由供需双方协商确定。3)剥离强度为强制性指标
试验方法
标准试验条件
试验室标准试验条件为:温度(23土2)C,相对湿度45%~65%。5.2取样与预处理
基底胶
技术指
搭接胶
规定值±20%
规定值\±2
通用胶
胶粘剂的取样和预处理按GB/T12954一1991第4章的规定进行。试验用被粘材料也应在标准试验条件下放置相间时间。
5.3试验设备
5.3.1拉力试验机:测量范围0~~500N,分度值不大于2N,示值精度土1%,配有记录装置。5.3.2恒温干燥籍:温度可调至(80士2)℃。5.4试件制备
5.4.1--般规定
被粘材料表面处理和胶粘剂的使用方法均按生产厂产品说明书的要求进行。试样粘合时应用手辊反复压实,排除气泡。
5.4.2水泥砂浆试板的制备
用强度等级32.5或42.5硅酸盐水泥和标准砂按1:1.5比例、水灰比0.4~0.5配制水泥砂浆,倒人内腔尺寸150mm×60mm×10mm的模具中,表面抹平。将成型的试块在试验室条件下养护24h后拆模,放人约20℃的水中继续养护至少7天,取出将表面清洗干净,并在自然条件下干燥3天以上备用。注:出厂检验时允许采用厚度约5mm、尺寸为150mm×60mm石棉水泥试板。5.4.3剪切状态下的粘合性试样的制备601
5.4.3.1卷材卷材试样的制备
JC863-2000
将与胶粘剂配套的卷材沿纵向裁取300mm×200mm的试片6块,用毛制在每块试片上涂刷搭接胶(或通用胶)样品.涂胶面积100mm×300mm,按图1所示进行粘合。在3块粘合的试片l各裁取5块300×50mm的试样,共15块。对碱处理试验用的增强型卷材应先裁成200mm×50mm的小片,封边处理后再粘合成试样。
单位:mm
图1卷材—卷材粘合性试样
5.4.3.2卷材·基底试样的制备
将与胶粘剂配套的卷材沿纵问裁取150mm×50mm的试片9片,用毛刷在每个试片和水泥砂浆试板上分别涂刷基底胶(或通用胶)样品,按图2所示粘合成试样。每组制备)个试样。对碱处理试验用的增强型卷材裁成小片、封边处理后再粘合成试样。单位:mm
1---卷材;2·水泥砂浆板
图2卷材
基底粘合性试样
5.4.4剃离强度试样的制备
JC 863—2000
将与胶粘剂配套的卷材沿纵向裁取200mm×150mm试片4块.按(GB/T2791的规定,用搭接胶(或通用胶)样品粘合成200mm×25mm的试样10块.见图3所示。单位:mm
图3剥离强度试样
5.5试样养护和处理
5.5.1标准试验条件养护
将按5.4制备的试样在标准试验条件下放置168h。5.5.2热处理
取经过标准试验条件养护并按5.4.3制备的5块卷材--卷材试样和3块卷材--基底试样,按HG/T2402·1992附录134.1的法进行热处理。5.5.3碱处理
取经过标准试验条件养护并按5.4.3制备的5块卷材卷材试样和3块卷材基底试样,按HG/T24021992附录B4.2的方法进行碱处理。5.5.4漫水处理
取经过标准试验条件下养护并按5.4.4制备的5块试样在(23土2)(的水中放置168h,取出后在标准条件下放置4h。
5.6外观
将胶粘剂样品充分搅拌后,倒人$70mm表面Ⅲ中,用玻璃棒搅动国测。5.7粘度
按G3/T2794--1995中5.1规定的旋转粘度计法测定。5.8不挥发物含量
按GB/T2793--1995测定.试验温度、时间和取样量同其中4.3。5.9适用期
按GB/T 12954-1991*5.6测定。
剪切状态下的粘合性
5.10.1试验程序
在标准试验条件下.将经过5.5.1.5.5.2和5.5.3养护、处理的试样分别装夹在拉力试验机上,按(GB12952:1991申5.12.1进行拉伸剪切试验。在测试卷材一基底试样时,卷材--端的装夹应加适当的垫块,使卷材在拉伸过程中保持垂直。603
5.10.2结果计算
JC863—2000
按GB12952一1991中5.12.2计算每个试样及各组试样的测试结果,并计算热处理和碱处理后剪切状态下的粘合性的保持率。
5.11剥离强度
5.11.1试验程序此内容来自标准下载网
在标准试验条件下,将经过5.5.1和5.5.4养护处理的试样分别装夹在拉力试验机上,按GB/T2791的规定,以(100土10)mm/min的速度进行剥离试验。5.11.2结果计算
按GB/T27911995第8章规定的方法计算每个试样及各组试样的平均剥离强度,并计算浸水后剥离强度的保持率。
6检验规则
6.1检验分类
6.1.1出厂检验
出厂检验项目为外观、粘度、不挥发物含量、适用期、剪切状态下的粘合性(标准试验条件)、剥离强度(标准试验条件)。
6.1.2型式检验
型式检验项目为第4章规定的所有项目。有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正常生产时,每年进行一次;c)产品的原料、配比、工艺有较大改变、可能影响产品质量时;d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.2组批与抽样规则
6.2.1组批
以同一类型、同一品种的5t产品为一批,不足5t也作为一批。6.2.2抽样
按GB/T12954—1991第4章规定进行。6.3判定规则
6.3.1在出厂检验和型式检验中,所测项目符合第4章要求的产品为合格品。6.3.2外观不符合4.1规定的产品为不合格品。6.3.3在出厂检验和型式检验中,产品有2项或2项以上指标不符合规定时.则该批产品不合格;产品有1项指标不符合规定时,允许在同批产品中加倍抽样进行单项复验:如该项仍不合格,则该批产品为不合格。
7标志、包装、运输及购存
按HG/T3075规定执行。
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高分子防水卷材胶粘剂
Adhesives for polymer waterproof sheetsJC863-2000
本标准规定了分子防水卷材胶粘剂的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志,包装、运输和贮存。
本标准适用于高分子防水卷材冷粘结的、以合成弹性体为基料的胶粘剂。2引用标准
下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订、使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T27911995胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB/T27931995胶粘剂不挥发物含量的测定GB/T2794-1995胶粘剂粘度的测定GB12952·1991聚氯乙烯防水卷材GBT12954--1991建筑胶粘剂通用试验方法HG/T2402--1992(1996)屋顶橡胶防水材料三元乙丙片材HG/T3075-1982(1996)胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定3分类
3.1类型
高分子防水卷材胶粘剂按固化机理分为单组分(I)和双组分(I)两个类型。3.2品种
高分子防水卷材胶粘剂按施工部位分为基底胶(J)、搭接胶(D)和通用胶(I)三个品种。基底胶指用于卷材与防水基层粘结的胶粘剂。搭接胶指用于卷材与卷材粘结的胶粘剂。通用胶指兼有基底胶和搭接胶功能的胶粘剂。3.3产品标记
3.3.1标记方法
产品按下列顺序标记:名称、类型、品种、标准号。名称中应包涵配套卷材的名称。3.3.2标记示例
化聚乙烯防水卷材用单组分基底胶粘剂标记为:氯化聚乙烯防水卷材胶粘剂1JC86320004技术要求
4.1外观
胶粘剂经搅拌应为均匀液体,无杂质,无分散颗粒或凝胶。国家建筑材料工业局2000-06-26批准600
2000-10-01实施
4.2物理力学性能
JC 863--2000
高分子防水卷材胶粘剂的物理力学性能应符合表1的规定,表1物理力学性能
剥离“
粘度/(Pa·s)
不挥发物含量/%
适用期2/min
标准试验条件/(N/mm)
热处理后保持率/%
碱处理后保持率/%
10%Ca(OH)2 , 168 h
标准试验条件/(N/mm)
热处理后保持率/%
80 C.168 h
碱处理后保持率/%
10%Ca(0H): ,168 h
标准试验条件/(N/mm)
漫水后保持率/%
1)规定值是指企业标准、产品说明书或供需双方商定的指标量值。2)仅适用于双组分产品,指标也可由供需双方协商确定。3)剥离强度为强制性指标
试验方法
标准试验条件
试验室标准试验条件为:温度(23土2)C,相对湿度45%~65%。5.2取样与预处理
基底胶
技术指
搭接胶
规定值±20%
规定值\±2
通用胶
胶粘剂的取样和预处理按GB/T12954一1991第4章的规定进行。试验用被粘材料也应在标准试验条件下放置相间时间。
5.3试验设备
5.3.1拉力试验机:测量范围0~~500N,分度值不大于2N,示值精度土1%,配有记录装置。5.3.2恒温干燥籍:温度可调至(80士2)℃。5.4试件制备
5.4.1--般规定
被粘材料表面处理和胶粘剂的使用方法均按生产厂产品说明书的要求进行。试样粘合时应用手辊反复压实,排除气泡。
5.4.2水泥砂浆试板的制备
用强度等级32.5或42.5硅酸盐水泥和标准砂按1:1.5比例、水灰比0.4~0.5配制水泥砂浆,倒人内腔尺寸150mm×60mm×10mm的模具中,表面抹平。将成型的试块在试验室条件下养护24h后拆模,放人约20℃的水中继续养护至少7天,取出将表面清洗干净,并在自然条件下干燥3天以上备用。注:出厂检验时允许采用厚度约5mm、尺寸为150mm×60mm石棉水泥试板。5.4.3剪切状态下的粘合性试样的制备601
5.4.3.1卷材卷材试样的制备
JC863-2000
将与胶粘剂配套的卷材沿纵向裁取300mm×200mm的试片6块,用毛制在每块试片上涂刷搭接胶(或通用胶)样品.涂胶面积100mm×300mm,按图1所示进行粘合。在3块粘合的试片l各裁取5块300×50mm的试样,共15块。对碱处理试验用的增强型卷材应先裁成200mm×50mm的小片,封边处理后再粘合成试样。
单位:mm
图1卷材—卷材粘合性试样
5.4.3.2卷材·基底试样的制备
将与胶粘剂配套的卷材沿纵问裁取150mm×50mm的试片9片,用毛刷在每个试片和水泥砂浆试板上分别涂刷基底胶(或通用胶)样品,按图2所示粘合成试样。每组制备)个试样。对碱处理试验用的增强型卷材裁成小片、封边处理后再粘合成试样。单位:mm
1---卷材;2·水泥砂浆板
图2卷材
基底粘合性试样
5.4.4剃离强度试样的制备
JC 863—2000
将与胶粘剂配套的卷材沿纵向裁取200mm×150mm试片4块.按(GB/T2791的规定,用搭接胶(或通用胶)样品粘合成200mm×25mm的试样10块.见图3所示。单位:mm
图3剥离强度试样
5.5试样养护和处理
5.5.1标准试验条件养护
将按5.4制备的试样在标准试验条件下放置168h。5.5.2热处理
取经过标准试验条件养护并按5.4.3制备的5块卷材--卷材试样和3块卷材--基底试样,按HG/T2402·1992附录134.1的法进行热处理。5.5.3碱处理
取经过标准试验条件养护并按5.4.3制备的5块卷材卷材试样和3块卷材基底试样,按HG/T24021992附录B4.2的方法进行碱处理。5.5.4漫水处理
取经过标准试验条件下养护并按5.4.4制备的5块试样在(23土2)(的水中放置168h,取出后在标准条件下放置4h。
5.6外观
将胶粘剂样品充分搅拌后,倒人$70mm表面Ⅲ中,用玻璃棒搅动国测。5.7粘度
按G3/T2794--1995中5.1规定的旋转粘度计法测定。5.8不挥发物含量
按GB/T2793--1995测定.试验温度、时间和取样量同其中4.3。5.9适用期
按GB/T 12954-1991*5.6测定。
剪切状态下的粘合性
5.10.1试验程序
在标准试验条件下.将经过5.5.1.5.5.2和5.5.3养护、处理的试样分别装夹在拉力试验机上,按(GB12952:1991申5.12.1进行拉伸剪切试验。在测试卷材一基底试样时,卷材--端的装夹应加适当的垫块,使卷材在拉伸过程中保持垂直。603
5.10.2结果计算
JC863—2000
按GB12952一1991中5.12.2计算每个试样及各组试样的测试结果,并计算热处理和碱处理后剪切状态下的粘合性的保持率。
5.11剥离强度
5.11.1试验程序此内容来自标准下载网
在标准试验条件下,将经过5.5.1和5.5.4养护处理的试样分别装夹在拉力试验机上,按GB/T2791的规定,以(100土10)mm/min的速度进行剥离试验。5.11.2结果计算
按GB/T27911995第8章规定的方法计算每个试样及各组试样的平均剥离强度,并计算浸水后剥离强度的保持率。
6检验规则
6.1检验分类
6.1.1出厂检验
出厂检验项目为外观、粘度、不挥发物含量、适用期、剪切状态下的粘合性(标准试验条件)、剥离强度(标准试验条件)。
6.1.2型式检验
型式检验项目为第4章规定的所有项目。有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正常生产时,每年进行一次;c)产品的原料、配比、工艺有较大改变、可能影响产品质量时;d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.2组批与抽样规则
6.2.1组批
以同一类型、同一品种的5t产品为一批,不足5t也作为一批。6.2.2抽样
按GB/T12954—1991第4章规定进行。6.3判定规则
6.3.1在出厂检验和型式检验中,所测项目符合第4章要求的产品为合格品。6.3.2外观不符合4.1规定的产品为不合格品。6.3.3在出厂检验和型式检验中,产品有2项或2项以上指标不符合规定时.则该批产品不合格;产品有1项指标不符合规定时,允许在同批产品中加倍抽样进行单项复验:如该项仍不合格,则该批产品为不合格。
7标志、包装、运输及购存
按HG/T3075规定执行。
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