【石油天然气行业标准(SY)】 滩海试油作业规程

ICS 75.010
备案号：6812—20MM0
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 60122000
滩海试油作业规程
The working standards of testing well on seashore2000 - 03-10 发布
国家石油和化学工业局
2000－10-01实施
SY/T 6012—2000
引用标
施工准备
作业程序
安全及环保要求
SY/T 6012—2000
随着新技术、新工艺的推广应用，原标准SY/T6012一94部分条款已不能适应目前的滩海试油工艺现状。因此，我们对原标准部分条款进行「修改。规定标准中技术要求与陆上试油相同部分如通井、洗并、冲砂、高压物性取样、封隔油层等工序执行SY/T5981-94标准。本标准针对海上试油特点，对安装井口工序、乐井液的密度及固相含量、安全环保、油气水的处理、试油结束后的封井等提出了更严格的要求。
本标准自实施之日起代替SY/T6012—94。本标准由中国石油天然气集团公司提出。本标雄由石油地质勘探专业标准化委员会归口。本标推起草单位：胜利石油管理局井下作业公司。本标准主要起草人尹建辉王文起本标准于1994年12月首次发布。本版本为第一次修订。1范圃
中华人民共和国石油天然气行业标准滩海试油作业规程
The working standards or testing well on seashore本标准规定了滩海试油作业的施工准备、作业程序、安全及环保要求。本标准适用于水深小于15m滩海地区钻井平台的试油作业。2 引用标准
SY/T 6012—2000
代替SY/T6012—94
下列标准所包含的条文，通过在本标准中弓用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。SY5467—92套管柱试压规范
SY/T5486—1999非常规地层测试技术规程SY/T5604—93常规射孔作业技术规程SY/T5981—94探井试油作业规程SY6309一1997钻井井场照明、设备颜色、联络信号安全规范3施工准备
3.1出海前准备
3.1.1编制试油地质设计。
3.1.2编制试油施工设计。
3.1.3按施T设计要求，对设备、具和器材进行检查、校验和压力试验。3.2出海后，施工前准备
3.2.1对设备、工具、器材摆放就位。3.2.2钻具应丈量三次，丈量相对误差小于0.03%，并用相应的通径规检查内径。3.2.3检查加热器、分离器、计量罐、输油泵、燃烧器等油气水处理设备是否完好，校验有关仪表，对井口装置、加热器、分离器及油嘴管汇后的固定管线、阀门，按其额定工作压力进行压力试验。3.2.4检查提升、循环、井控、消防、救生、安全监测（包括H2S监测）报警系统及风向标志，落实原油与污水回收措施。
4作业程序
4.1安装井口
4.1.1继续使用钻井并口装置的井，钻井防喷器闸板芯子应与试油管柱相匹配。4.1.2不能继续使用钻井井口装置的井，安装.T.作压力不低于35MPa的全封、液压半封、手动半封封并器和工作压力不低于21MPa的方能封井器各一套。4.2通井、洗井、冲砂www.bzxz.net
执行SY/T5981--94中3.9的规定。4.3压井
国家石油和化学工业局2000－03-10批准2000-10-01实施
SY/T 6012—2000
4.3.1压井液要求性能稳定，密度调配均匀，进出口密度误差不得超过0.02g/cm3，用量为并筒容积的2倍，密度确定：
Ptw = 100pb(1 + A)/Hc
Pww压井液密度，g/cm；
式中：
Pb——油层中部静压值，MPa；
A——附加系数，0.100.15;
Hc—-射孔共段中部深度，m。
4.3.2压并液的粘度、切力按设计要求，固相含景小于0.2%为合格。4.4压力试验
按SY5467规定对套管进行压力试验。4.5射孔
射孔作业按照SY/T5486和SY/T5604规定执行，优先采用油管传输射孔与测试联作。4.6测试试
4.6.1优先采用压控式地层测试器，施工步骤及要求按照SY/T5486规定执行。4.6.2易出砂地层应采用防砂筛管。4.6.3测试管柱上至少装有两个不同类型的反循环阀，二者间隔不小于20mc4.6.4非自喷层排液求产在测试管杜上选接纳维泵、长筒泵、螺杆泵。.(1)
4.6.5自喷层进行系统试井不少于3个T作制度，最大油嘴尺寸的确定，应考虑地层出砂、地面油气水处理设备工作压力和处理量的限制。4.6.6探测边界的并，应采用电子压力计试井。4.6.7高压物性取样执行SY/T5981一94中8.3.4规定，海上应进行现场鉴定及转样。4.7封隔油层
执行SY/T5981—94中9.2的规定。4.8封井
4.8.1试油结束不立即试采的井，在油层顶部200m左右打长度不少于50m的水泥塞；在井口以下300m左右再打长度不少于50m的水泥塞。试压执行SY/T598l--949.3的规定。4.8.2需要保留井口的井，设置井口防护罩、套管保护装置和海上安全规定的标志并标明井号。4.8.3报废井拆除井口装置，在泥线以下将各层套管切断拔出5安全及环保要求
5,1试油设备应符合船级规范要求，应具备防火、防爆，防腐、防冻、防污染、防热辐射的能力。5.2输送各种流体的管线颜色分类涂漆，执行SY6309的规定。5.3出海人员必须持有海上救生、海上急救、船舶消防和救生艇筱操纵培训含格证并在人员上平台后、施工前组织一次应急演习。5.4试油期间钻井平台必须备有密度符合设计要求、数蛋大于井衡容积2倍的压并液，并备有足够数量的压井液材料。
5.5采用油管试汕时，钻台上要保留部分钻杆，并排成“L”形，用以扶正汕管氵柱。5.6射孔时必须装射孔防喷器。
5.7射孔、打电缆桥塞作业时，平台上禁止使用无线电通信设施及电焊机。5.8海上遇6级以上大风，能见度小于20m，下大雪，暴风雨大气，应停止起下作业和放喷求产。5.9开并放喷前，污水船应停靠在平台下风向，船上应禁止使用一切火种。放喷时，油气水进入分离器分离，天然气必须经燃烧臂燃烧处理：原轴及水经密封管线进人污水船舱内回收。2
SY/T 6012—2000
5.10燃烧臂方向应在风向的下风处，燃烧时，平台受热大的部分应经常喷酒海水冷却，并定时检查甲板边缘温度，当甲板温度超过50℃时，应停止放喷求产工作。5.11平台上备有足够数量的消油剂，废液应运回陆上进行处理，严禁入海。5.12试油期间，压井管线应保持与钻井泵相连，钻井泵应处于良好状态。5.13试油期间应有三用（拖、载、供油供水）拖载工作船进行值班保护。5.14试油期间起下钻过程中应备好与管柱匹配的防喷闸门，并随时灌入压井液，保证井筒压井液处于灌满状态。
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