【化工行业标准(HG)】 α-氰基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂

ICS83.180
备案号：16309—2005
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2492—2005
代替HG/T2492—1993
α-氰基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂
Ethyl-a-cyanoacrylate Instantaneous adhesives2005-07-10发布
2006-01-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
本标准根据α-氰基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂的性能和分类而制订。本标准代替HG/T2492—1993《α-氰基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂》。本标准在原标准的基础上增加了附录A,Grubbs法的应用方法。本标准的附录A为资料性附录。
本标准与HG/T2492--1993的主要差异如下：HG/T2492—2005
本标准的技术要求在原标准的基础上增加了速固型和增稠型。一本标准对原标准通用型的贮存期进行了修改，由6个月改为10个月。通用型的拉伸剪切强度由10MPa提高至12MPa。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会归口。本标准起草单位：北京化工厂、浙江金鹏化工股份有限公司。本标准主要起草人：邵惠民、陈吉伟、叶华丽、徐卫中、张明杰、王雪琴。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG/T2492-1993。
本标准委托全国胶粘剂标准化技术委员会负责解释。1范围
α-氰基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂
HG/T2492—2005
本标准规定了α-氰基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于以α-氰基丙烯酸乙酯为主要成分的瞬间固化的胶粘剂。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2794胶粘剂粘度测定方法（旋转粘度计法）GB/T2944
胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定液体化工产品采样通则
GB/T6680
GB/T7124胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（金属对金属）GB/T16483化学品安全技术说明书编写规定3技术要求
本品的技术要求分为通用型（代号T）、速固型（代号S)和增稠型三类[分为低粘度（代号Z1)、中粘度（代号Z2)、高粘度（代号Z3)]，应符合表1的规定。表1α-氰基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂项
固化时间，
粘度（25℃）.mPa·x
拉伸剪切强度，MPa
稳定性
固化时间，5
粘度（25℃），mPa·s
拉伸剪切强度，MPa≥
4试验方法
4.1外观
无色透明液体
无色透明液体
尤色透明液体
无色透明液体
量取5mL试样于10mL比色管中，在扩散明光下进行目测。4.2粘度
无色或微黄色透明粘稠液体
71~400
≥401
无色或微黄色透明粘稠液体
取适量试样于25℃恒温1h，注入测试槽内，在温度（25士1)℃保持1min.按GB/T2794的规定测定。1
HG/T2492—2005
4.3固化时间
4.3.1试片表面处理
将符合GB/T7124规定的45碳钢试片，用200240目油石对试片粘接面进行横向研磨（油石用水作润滑剂，不要用油），也可以用配备200～240目砂带的打磨机进行打磨。打磨面积不少于12.5mm×25mm，用洗衣粉或其他洗涤剂的水溶液对打磨面积进行清洗，用水进行清洗，再以丙酮清洗、干燥，置于硅胶干燥器中备用。在一周内使用。4.3.2点样棒的制备
选一个直径约2mm的玻璃棒，在砂纸上将一端磨平。4.3.3测定步骤
在温度为（23士2)℃，相对湿度（60士10）%的试验条件下，将-一试片放平，用点样棒插入试样液面约10mm，取出，在一试片粘接部位点一滴试样（0.02～0.03mL），立即用另一试片的粘接部位压上，同时开始记时，用拇指和食指握住试片的粘接部位，同时将试片的一端通过销孔固定于一个架子上，然后在试片的下端挂一个5kg重的磁码，测定其两试片粘接后到加础码后试片粘接部位不被破坏的最短时间。4.4拉伸剪切强度
4.4.1试样制备
将按4.3.1条要求处理的试片放平，用取样管在粘接面上滴加约0.05ml试样，立即附上另一试片，并用夹具固定，在温度（23土2）℃，相对湿度（60士10）%的试验条件下.放置24h。4.4.2试验步骤
按GB7124的规定测定。
试验结果：测定次数不少于5次，然后按95%的置信度用Grubbs法对数据进行取舍，去除异常值后再取算术平均值。Grubbs法的应用方法见附录A。4.5稳定性试验bZxz.net
稳定性试验由生产厂家在出厂前测定。根据不同型号的产品，分别取100g原包装试样，置于空气循环式恒温箱内，于（70士2）℃保温120h后取出，待试样温度降至室温，再按4.14.4条的规定测试外观、粘度、固化时间、拉伸剪切强度。稳定性试验只由生产厂在出厂前测定。5检验规则
5.1出厂检验
出厂检验项目为表1中所列的全部项目。5.2产品取样
按GB/T6680的规定进行。
5.3判定
产品测试结果应符合表1的规定，判为合格。产品测试结果若有一项不合格，则应制备双倍试样，对不合格项目复测，如仍有一个结果不合格，则该批产品为不合格品。6包装、标志、运输和贮存
6.1包装、标志、运输
按GB/T2944的规定进行包装、标志、运输。同时按GB/T16483的规定编写化学品安全技术说明书。
6.2贮存
本品应在阴凉、通风、干燥条件下贮存，在上述条件下自生产之日起，贮存期为通用型、增稠型十个月，速固型三个月。
附录A
(资料性附录）
Grubbs法的应用方法
HG/T2492—2005
在·一批分析数据中有时会混人个别数据不属于其余数据来自的那个总体，直观上这个数据比其他数据大的过多或小的过多，这样的个别数据是异常值。异常值是否应予舍去，必须从技术上找出原因，。若不易寻找原因就必须通过统计的方法判断异常值的留舍。判断异常值留舍的方法很多，本附录只介绍Grubbs检验法。
设随机样本Xi，X2X，来自正态总体X~N(μ，），将其从小到大排列：X≤X2≤X-1≤X，若怀疑有异常值，可如下判定：设X，可疑.T=|X，一I/S（其中X：先寻找与相差值最大的数据，若判定该数据异常，则应舍去该数据，重新计算、S、T.再继续下面的步骤）。将计算值T与表A.1中查得的T(a,n)比较，若T>T(α,n)则该值舍去，若T临界T(α,n)值表
例：设有15个误差数据从小到大排列为（单位为秒)：1.40,-0.44,0.30.—0.24,—0.22.-0.13,-0.05.0.06.0.10.0.18.0.20.0.39,0.48,0.63,1.01。在α=0.05下判断有无异常值。由于-1.40与X=0.018相差最大，所以，先怀疑X=-1.40是异常的。进行判定：S=0.551
T-1-1.40-0.0181/0.551=2.574
经计算
元=0.018
按α=0.05，n=15查得T(0.05，15）=2.41，由T>T（0.05,15），故X，=-1.40为异常值，应予舍去。在发现异常值的情况下，应立即舍去该数据，继续寻找与X差值最大的数据，对该数据进行判断。现怀疑X1s=1.01是异常的。进行判定：经计算
元=0.119
T[1.01-0.1191/0.401=2.2
按α=0.05n=14查得T0.05，14）=2.37、由于T中华人民共和国
化工行业标准
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