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- CB/T 3645-1994 推拉软轴操纵装置
标准号:
CB/T 3645-1994
标准名称:
推拉软轴操纵装置
标准类别:
船舶行业标准(CB)
-
发布日期:
1994-08-22 -
实施日期:
1994-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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3.31 MB
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部分标准内容:
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T3645—94
推拉软轴操纵装置
1994—08--22发布
中国船舶工业总公司
1995—05—01实施
1主题内容与适用范围
中华人民共和国船舶行业标准
推拉软轴操纵装置
CB/T3645—94
分类号:U48
本标准规定了推拉软轴(以下简称软轴)操纵装置的产品分类、技术要求,试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。
本标准适用于软轴传遵操纵力的船用机械遥控装置,其它机械逊控装登亦可参照采用。2引用标准
GB10848
CB'744
·CB1146.2
CB1146.12
3产品分类
船用小五金通用技术条件
金属镀层和化学覆层质量检验
铜合金铸件技术条件
铝合金铸件技术条件
船舶设备环境试验方法
船舶设备环境试验方法
船舶设备环境试验方法
软轴操纵装置由推拉软轴和操纵器组成。3.1推拉软轴
3.1.1型式
试验A:低温
试验B:高温
试验Ka:盐雾
根据传递操纵力的大小,软轴有A、B二种型式。3.1.2结构
软轴由传递操纵力的轴芯及其导管、保护钢丝和外套组成。A型软轴的轴芯由钢丝和相应的软轴接头组成,见图1、图2;中国船舶工业总公司1994—08-22批准1995-05—01实施
CB/T3645-94
图1A型推拉软轴面图
1—轴芯;2—导管:3一保护钢丝,4—保护套图2A型推拉软轴接头图
1一推拉杆,2一密封图,3一球饺接管:4一密封图:5一管接头:6一外套:7一轴芯B型软轴的轴芯由钢丝缠制成的齿距钢丝和相应的软轴接头组成,见图3、图4.图3B型推拉软轴剖面图
1轴芯,2一齿距钢丝:3-导管,4一保护钢丝:5一保护套最大行程
CB/T3645-94
图4B型推拉软轴接头图
1接头,2推拉杆:3—密封;4套筒,5一活络定位环(M18×1.5),6—联接爆母,7一软管接头:8一外套:9一齿距钢丝,10—轴芯3.1.3主要技术参数
软轴主要技术参数应符合表1规定。表1
最小充许
弯曲半径
工作行程
50~100
50~100
100~240
最大允许
工作推力
最大允许
工作拉力
接头允许
回转角
工作环境
3.1.3.2软轴长度由遥控系统决定,一般推荐使用长度不大于15m,在全长范围内弯头应不大于3个,每个弯头转角不大于90°
3.2操织器
3.2.1型式
操纵器根据其功能和被操纵对象不同,分成下列五种型号,见表2。表2
CZ—2
主机组操纵器
主机组操器
阀门操纵器
主要功
1.程序巡控齿轮箱正、例
车接、脱排和加、减柴
油机油门,
2、接、脱排释放,加、减柴
油机油门。
启、闭球阀
配套软轴
A2型2楼
A2型2根
B型一根
主要适用范围
持续功率不大于200KW
的柴油机及所配液压齿
持续功率不天于20KW
的油机及所配液压齿
效生疑、工作舰、游艇的海展
Cz—5
能机操纵器
脱钠操纵器
3.2.2结构
主要功能
1、转能:
2、能角指示
1、拔销、脱伪联动:
CB/T3645-94
续表2
配套软轴
B型一根
A2型3根
2、静水压力、脱钩联动。
各型操纵器的结构及安装尺寸分别见图5~图9.倒车合
如邀!
之8、2正车合
B型2根
图5CZ-1型主机组操纵器外形图
主要适用范国
摄能力矩不大于SKN·m的
教生航施放时脱伪
2一定位齿条:3一换排释效按钮:4一箱体,5一联动板1一操纵手辆:
学车门
正车合
开口尺寸
124×65
图6CZ-—2型主机组操纵器外形图1一操纵手柄:2一定位齿条:3一换排释放按钮:4一箱体:5联动板CB/T3645-94
图7CZ—3型阀门操纵器外形图
2—操纵盘:3-本体(126×130×24),1一操纵手柄,
操纵台支撑板
图8CZ一4型能机操纵器外形图
4一软轴固定销
1一手轮(@350mm),2一能角指示器,3一软轴操织等,4一推拉操纵软轴267
CB/T3645-94
图9CZ-5型脱钩操纵器外形图
1一脱钩操纵杆,2一自锁钩;3一止动杆:4一推杆:5一静水压力释放软轴(A2型一根),6-脱钩软轴(B型二根):7—拔销软轴(A2型二根),8—箱体(420×220×117);9拔销锁紧钮:10一拔销操纵杆
3.3标记示例
轴芯直径为2mm,工作行程为80mm的推拉软轴;推拉软轴A1-80CB/T3645-94;
持续功率为200KW的主机组操纵器;主机组操纵器CZ—1CB/T3645-94技术要求
4.1软轴
4.1.1.外观
4.1.1.1保护套表面应光滑、平整,不允许有裂纹、保护钢丝外露等缺陷。4.1.1.2镀锌层应光滑、平整、无脱落、斑点、划痕、镀层不均等缺陷,并应符合CB774的规定。4.1.1.3螺纹应清晰,无断纹、毛刺等缺陷。4.1.2总成
推拉力
空行程
CB/T3645-94
软轴空载时的推拉力和空行程应符合表3规定。表3
7.5(1个弯头)
软轴长度
10(2个奇头)
15(3个弯头)
外套接头应冷冲压在外套上,在200N轴向静拉力时,接头与外套不应松动。4.1.2.2
4.1.2.3A型软轴推拉杆应冷冲压在轴芯上,B型软轴推拉杆用冷冲压或用螺纹与轴芯联接,拉力试验时,静负荷达到表1规定的1.5倍工作负荷时,推拉杆不应与轴芯脱落,轴芯装入保护套前,应在全长范围内涂以优质2号低温润滑脂(ZL7一2),或用性能相似的润4.1.2.4
滑脂。
4.1.2.5B型软轴轴芯齿距钢丝之齿距应均匀,与传动蜗轮啮合应正确、匹配,4.1.3材料
软轴零件材料应符合表4规定。
掌件名称
软管接头、推拉杆、螺母
酱条锅丝
推拉杆导管
轴芯、保护钢丝
保护变
密封圈
4.2操纵器
4.2.1外观
材料名称
耐酸不锈钢
优质碳紫结构钢
优质碳素结构钢或费钢
碳紫弹簧钢
高、低聚乙稀树脂
耐油橡胶
材料牌号
1Cr18Ni9Ti
20、H62
PE4E10B
标准号
GB1220
GB699.GB5232
GB4357
GB1845
HG2—869
HG2—329
金属零件表面的喷塑、烘漆及电镀覆盖层应光滑、平整,无脱落、斑点、划痕及不均匀等缺陷4.2.1.1
各零件的防腐层应符合GB10848的规定,电镀层并应符合CB*744的规定。铜、铝铸件应无砂眼、气孔、结疤和裂纹等缺陷,并应符合CB883或CB884的规定。4.2.1.2
尼龙零件表面应光洁,不允许有裂纹。4.2.1.3
操纵手柄动作时,转动应灵便,不得有卡滞现象。操纵手柄不施力时,应能自锁,不得有松动现象,也不得有因振动造成的见动现象。主机组操纵器换排和加、减油门动作应正确到位,不允许有换排和加、减油门同时动作现象。主机组操纵器在换排释放状态,不允许有换排动作。使用B型软轴的操纵器,其传动娲轮与软轴应合良好。操纵手柄动作时,操纵力应不大于200N,对脱钩操纵器,其操纵力且应大于150N。脱钩操纵器在吊钩满载情况下,应能可靠地释放操作。7
1.2.3材料
操纵器主要零件材料应符合表5规定。学件名称
壳体、油门调节板、支承
座及圖定板
本体、操纵盘、齿
操纵手辆、档板、联动板、
夹头压条
齿条、轴、套轴、滑环轴
复位弹簧
5试验方法
5.1高、低温试验
材料名称
替通碳素钢
CB/T3645-94
材料牌号
ZCuAl10Fe3
Q235—A
优质碳案结构锅
碳素弹策钢丝
标准号
GB1173
GB1176
GB4357
HG2-869
按CB1146.2及CB1146.3要求,在70℃及一25℃情况下,软轴操纵装置仍能可靠地工作。5.2盐雾试验
按CB1146.12要求进行。
5.3连接牢固度试验
软轴外套接头与外套、推拉杆与轴芯应在专用的拉力试机上进行拉力试验,逐步加力至规定值保持5min,应符合4.1.2.2条或4.1.2.3条的要求。5.4推、拉力及空行程试验
取长度为7.5m、10m、15m的软轴,以表1规定的弯曲半径,分别以1个、2个、3个转角为90°的弯头,在试验台上把外套固定:
a.用拉力器分别固定在轴芯二端,测定轴芯与外套相对运动时的最小力,应符合表3规定,b.推、拉轴芯一端,测定轴芯二位移差,空行程值应符合表3规定。5.5耐久性能试验
S.5.1推拉软轴
试验应在专用的试验台上进行,往复推拉速度为50次/min,工作寿命应不少于10万次,5.5.2脱钩操纵器
在吊钩满载情况下,释放操作应不少于100次,6检验规则
软轴操纵装置检验分为出厂检验和型式检验。6.1出厂检验
6.1.1软轴操纵装置出厂前,由工厂检验部门按本标准逐件检验,检验不合格产品,允许返修或更换不合格件,重新检验合格后方可出厂,并出具检验合格证书。6.1.2检验项目
外观检验:
软轴连接件牢固度检查:
软轴空载推、拉力及空行程检查,c.
操纵器操纵性能检查;
由供货合同提出的其它项目。
6.2型式检验
有下列之一情况,需进行型式检验:a.
新产品开发或老产品转厂生产时:批量生产产品每隔二年进行一次:CB/T3645-94
产品结构、工艺、材料有较大改动可能影响产品性能时;出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时;国家质量监备机构有要求时。
检验项目
出厂检验项目;
高、低温试验;
盐雾试验;
耐久性能试验。
抽样方法
批量生产时,随机抽样一件,试验不合格时,应再抽样二件进行试验,再不合格时,该批产品应全部检测,并修正至合部合格。
7标志、包装和购运
7.1标志
出厂产品上应有下列标志:
产品名称、型号和标准号:
制造厂名称或标记:
制造日期及批号、产品编号:
检验合格标记。
7.2包装和览运
产品包装前应清洁,用软纸及塑料薄膜封闭:内包装外应有纸箱作外包装,在包装箱外的醒目位置应有下列标志:产品名称、型号和标准号:
制造厂名称或标记;
产品数量和重量;
出厂日期:
防磁捷、防雨标记。
产品在运输过程中,包装箱应衬垫牢靠,防止损伤及雨淋、受潮。7.2.4贮存
产品在贮存期间应保持干燥、通风,防止污染及日晒;堆放时应加垫物,以防压损。9
附加说明:
CB/T3645-94
本标准由全国船用机械标准化技术委员会提出。本标准由中国船舶工业总公司603所归口,本标准由中国船舶工业总公司七院第七○八研究所、上海铭江特种软轴厂负责起草,本标准主要起草人:许金康、廖建国、10
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CB/T3645—94
推拉软轴操纵装置
1994—08--22发布
中国船舶工业总公司
1995—05—01实施
1主题内容与适用范围
中华人民共和国船舶行业标准
推拉软轴操纵装置
CB/T3645—94
分类号:U48
本标准规定了推拉软轴(以下简称软轴)操纵装置的产品分类、技术要求,试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。
本标准适用于软轴传遵操纵力的船用机械遥控装置,其它机械逊控装登亦可参照采用。2引用标准
GB10848
CB'744
·CB1146.2
CB1146.12
3产品分类
船用小五金通用技术条件
金属镀层和化学覆层质量检验
铜合金铸件技术条件
铝合金铸件技术条件
船舶设备环境试验方法
船舶设备环境试验方法
船舶设备环境试验方法
软轴操纵装置由推拉软轴和操纵器组成。3.1推拉软轴
3.1.1型式
试验A:低温
试验B:高温
试验Ka:盐雾
根据传递操纵力的大小,软轴有A、B二种型式。3.1.2结构
软轴由传递操纵力的轴芯及其导管、保护钢丝和外套组成。A型软轴的轴芯由钢丝和相应的软轴接头组成,见图1、图2;中国船舶工业总公司1994—08-22批准1995-05—01实施
CB/T3645-94
图1A型推拉软轴面图
1—轴芯;2—导管:3一保护钢丝,4—保护套图2A型推拉软轴接头图
1一推拉杆,2一密封图,3一球饺接管:4一密封图:5一管接头:6一外套:7一轴芯B型软轴的轴芯由钢丝缠制成的齿距钢丝和相应的软轴接头组成,见图3、图4.图3B型推拉软轴剖面图
1轴芯,2一齿距钢丝:3-导管,4一保护钢丝:5一保护套最大行程
CB/T3645-94
图4B型推拉软轴接头图
1接头,2推拉杆:3—密封;4套筒,5一活络定位环(M18×1.5),6—联接爆母,7一软管接头:8一外套:9一齿距钢丝,10—轴芯3.1.3主要技术参数
软轴主要技术参数应符合表1规定。表1
最小充许
弯曲半径
工作行程
50~100
50~100
100~240
最大允许
工作推力
最大允许
工作拉力
接头允许
回转角
工作环境
3.1.3.2软轴长度由遥控系统决定,一般推荐使用长度不大于15m,在全长范围内弯头应不大于3个,每个弯头转角不大于90°
3.2操织器
3.2.1型式
操纵器根据其功能和被操纵对象不同,分成下列五种型号,见表2。表2
CZ—2
主机组操纵器
主机组操器
阀门操纵器
主要功
1.程序巡控齿轮箱正、例
车接、脱排和加、减柴
油机油门,
2、接、脱排释放,加、减柴
油机油门。
启、闭球阀
配套软轴
A2型2楼
A2型2根
B型一根
主要适用范围
持续功率不大于200KW
的柴油机及所配液压齿
持续功率不天于20KW
的油机及所配液压齿
效生疑、工作舰、游艇的海展
Cz—5
能机操纵器
脱钠操纵器
3.2.2结构
主要功能
1、转能:
2、能角指示
1、拔销、脱伪联动:
CB/T3645-94
续表2
配套软轴
B型一根
A2型3根
2、静水压力、脱钩联动。
各型操纵器的结构及安装尺寸分别见图5~图9.倒车合
如邀!
之8、2正车合
B型2根
图5CZ-1型主机组操纵器外形图
主要适用范国
摄能力矩不大于SKN·m的
教生航施放时脱伪
2一定位齿条:3一换排释效按钮:4一箱体,5一联动板1一操纵手辆:
学车门
正车合
开口尺寸
124×65
图6CZ-—2型主机组操纵器外形图1一操纵手柄:2一定位齿条:3一换排释放按钮:4一箱体:5联动板CB/T3645-94
图7CZ—3型阀门操纵器外形图
2—操纵盘:3-本体(126×130×24),1一操纵手柄,
操纵台支撑板
图8CZ一4型能机操纵器外形图
4一软轴固定销
1一手轮(@350mm),2一能角指示器,3一软轴操织等,4一推拉操纵软轴267
CB/T3645-94
图9CZ-5型脱钩操纵器外形图
1一脱钩操纵杆,2一自锁钩;3一止动杆:4一推杆:5一静水压力释放软轴(A2型一根),6-脱钩软轴(B型二根):7—拔销软轴(A2型二根),8—箱体(420×220×117);9拔销锁紧钮:10一拔销操纵杆
3.3标记示例
轴芯直径为2mm,工作行程为80mm的推拉软轴;推拉软轴A1-80CB/T3645-94;
持续功率为200KW的主机组操纵器;主机组操纵器CZ—1CB/T3645-94技术要求
4.1软轴
4.1.1.外观
4.1.1.1保护套表面应光滑、平整,不允许有裂纹、保护钢丝外露等缺陷。4.1.1.2镀锌层应光滑、平整、无脱落、斑点、划痕、镀层不均等缺陷,并应符合CB774的规定。4.1.1.3螺纹应清晰,无断纹、毛刺等缺陷。4.1.2总成
推拉力
空行程
CB/T3645-94
软轴空载时的推拉力和空行程应符合表3规定。表3
7.5(1个弯头)
软轴长度
10(2个奇头)
15(3个弯头)
外套接头应冷冲压在外套上,在200N轴向静拉力时,接头与外套不应松动。4.1.2.2
4.1.2.3A型软轴推拉杆应冷冲压在轴芯上,B型软轴推拉杆用冷冲压或用螺纹与轴芯联接,拉力试验时,静负荷达到表1规定的1.5倍工作负荷时,推拉杆不应与轴芯脱落,轴芯装入保护套前,应在全长范围内涂以优质2号低温润滑脂(ZL7一2),或用性能相似的润4.1.2.4
滑脂。
4.1.2.5B型软轴轴芯齿距钢丝之齿距应均匀,与传动蜗轮啮合应正确、匹配,4.1.3材料
软轴零件材料应符合表4规定。
掌件名称
软管接头、推拉杆、螺母
酱条锅丝
推拉杆导管
轴芯、保护钢丝
保护变
密封圈
4.2操纵器
4.2.1外观
材料名称
耐酸不锈钢
优质碳紫结构钢
优质碳素结构钢或费钢
碳紫弹簧钢
高、低聚乙稀树脂
耐油橡胶
材料牌号
1Cr18Ni9Ti
20、H62
PE4E10B
标准号
GB1220
GB699.GB5232
GB4357
GB1845
HG2—869
HG2—329
金属零件表面的喷塑、烘漆及电镀覆盖层应光滑、平整,无脱落、斑点、划痕及不均匀等缺陷4.2.1.1
各零件的防腐层应符合GB10848的规定,电镀层并应符合CB*744的规定。铜、铝铸件应无砂眼、气孔、结疤和裂纹等缺陷,并应符合CB883或CB884的规定。4.2.1.2
尼龙零件表面应光洁,不允许有裂纹。4.2.1.3
操纵手柄动作时,转动应灵便,不得有卡滞现象。操纵手柄不施力时,应能自锁,不得有松动现象,也不得有因振动造成的见动现象。主机组操纵器换排和加、减油门动作应正确到位,不允许有换排和加、减油门同时动作现象。主机组操纵器在换排释放状态,不允许有换排动作。使用B型软轴的操纵器,其传动娲轮与软轴应合良好。操纵手柄动作时,操纵力应不大于200N,对脱钩操纵器,其操纵力且应大于150N。脱钩操纵器在吊钩满载情况下,应能可靠地释放操作。7
1.2.3材料
操纵器主要零件材料应符合表5规定。学件名称
壳体、油门调节板、支承
座及圖定板
本体、操纵盘、齿
操纵手辆、档板、联动板、
夹头压条
齿条、轴、套轴、滑环轴
复位弹簧
5试验方法
5.1高、低温试验
材料名称
替通碳素钢
CB/T3645-94
材料牌号
ZCuAl10Fe3
Q235—A
优质碳案结构锅
碳素弹策钢丝
标准号
GB1173
GB1176
GB4357
HG2-869
按CB1146.2及CB1146.3要求,在70℃及一25℃情况下,软轴操纵装置仍能可靠地工作。5.2盐雾试验
按CB1146.12要求进行。
5.3连接牢固度试验
软轴外套接头与外套、推拉杆与轴芯应在专用的拉力试机上进行拉力试验,逐步加力至规定值保持5min,应符合4.1.2.2条或4.1.2.3条的要求。5.4推、拉力及空行程试验
取长度为7.5m、10m、15m的软轴,以表1规定的弯曲半径,分别以1个、2个、3个转角为90°的弯头,在试验台上把外套固定:
a.用拉力器分别固定在轴芯二端,测定轴芯与外套相对运动时的最小力,应符合表3规定,b.推、拉轴芯一端,测定轴芯二位移差,空行程值应符合表3规定。5.5耐久性能试验
S.5.1推拉软轴
试验应在专用的试验台上进行,往复推拉速度为50次/min,工作寿命应不少于10万次,5.5.2脱钩操纵器
在吊钩满载情况下,释放操作应不少于100次,6检验规则
软轴操纵装置检验分为出厂检验和型式检验。6.1出厂检验
6.1.1软轴操纵装置出厂前,由工厂检验部门按本标准逐件检验,检验不合格产品,允许返修或更换不合格件,重新检验合格后方可出厂,并出具检验合格证书。6.1.2检验项目
外观检验:
软轴连接件牢固度检查:
软轴空载推、拉力及空行程检查,c.
操纵器操纵性能检查;
由供货合同提出的其它项目。
6.2型式检验
有下列之一情况,需进行型式检验:a.
新产品开发或老产品转厂生产时:批量生产产品每隔二年进行一次:CB/T3645-94
产品结构、工艺、材料有较大改动可能影响产品性能时;出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时;国家质量监备机构有要求时。
检验项目
出厂检验项目;
高、低温试验;
盐雾试验;
耐久性能试验。
抽样方法
批量生产时,随机抽样一件,试验不合格时,应再抽样二件进行试验,再不合格时,该批产品应全部检测,并修正至合部合格。
7标志、包装和购运
7.1标志
出厂产品上应有下列标志:
产品名称、型号和标准号:
制造厂名称或标记:
制造日期及批号、产品编号:
检验合格标记。
7.2包装和览运
产品包装前应清洁,用软纸及塑料薄膜封闭:内包装外应有纸箱作外包装,在包装箱外的醒目位置应有下列标志:产品名称、型号和标准号:
制造厂名称或标记;
产品数量和重量;
出厂日期:
防磁捷、防雨标记。
产品在运输过程中,包装箱应衬垫牢靠,防止损伤及雨淋、受潮。7.2.4贮存
产品在贮存期间应保持干燥、通风,防止污染及日晒;堆放时应加垫物,以防压损。9
附加说明:
CB/T3645-94
本标准由全国船用机械标准化技术委员会提出。本标准由中国船舶工业总公司603所归口,本标准由中国船舶工业总公司七院第七○八研究所、上海铭江特种软轴厂负责起草,本标准主要起草人:许金康、廖建国、10
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