中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2438—93
改性酚醛玻璃纤维
增强塑料球阀质量分等
1993-06-14 发布1994-01-01 实施
中华人民共和国化学工业部发布
中华人民共和国化工行业标准
改性酚醛玻璃纤维增强塑料球阀质量分等 HG/T 2438-93
1 主题内容与适用范围
本标准规定了改性酚醛玻璃纤维增强塑料球阀质量分等细则、试验方法和检验规则。
本标准适用于以中碱玻璃纤维为增强材料,改性酚醛树脂为基体,模压成型的改性酚醛玻璃纤维增强塑料低压浮动型球阀(以下简称球阀),使用范围按 ZBQ 23002标准规定;适用规格为Dg15~100mm八种。大于Dg100mm的其他规格球阀可参照采用。
2 引用标准
ZBQ 23002《改性酚醛玻璃纤维增强塑料球阀》
3 产品质量分等
球阀产品质量分为优等品、一等品、合格品。
4 产品质量分等细则
4.1 原材料部分应符合ZBQ 23002标准中2.2.1、2.2.2条有关规定。
4.2 公称通径Dg15~100mm的各种规格球阀结构尺寸及法兰连接尺寸应符合ZBQ 23002标准中第一章及2.3.7条有关规定。
4.3 制造球阀所用模塑料模压试样力学性能分等指标见表1。
表 1
| 力学性能 | 单位 | 优等品 | 一等品 | 合格品 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸强度 | MPa | >80 | >70 | >60 |
| 压缩强度 | MPa | >170 | >140 | >120 |
| 弯曲强度 | MPa | >170 | >140 | >100 |
| 冲击韧性 | J/cm2 | >4.60 | >4.00 | >3.43 |
4.4 球阀模压零件表面可见缺陷分等指标见表2。
表 2
| 缺陷名称 | 定义 | 优等品 | 一等品 | 合格品 | ||
|---|---|---|---|---|
| Defect Name | Definition | 优等品 | 一等品 | 合格品 |
| 剥落 | 网体及其他模压件的边缘表面,螺纹及螺栓孔处的小片碎屑或剥落。 | 剥落长度 <1.0mm 1个/每个零件 |
剥落长度 <3.0mm 1个/每个零件 |
剥落长度 <6.5mm 1个/每个零件 |
| 缺陷名称 | 定义 | 优等品 | 一等品 | 合格品 |
|---|---|---|---|---|
| 剥落 | 网体及其他模压件的边缘表面,螺纹及螺栓孔处的小片碎屑或剥落。 |
剥落长度 <1.0mm 1个/每个零件 |
剥落长度 <3.0mm 1个/每个零件 |
剥落长度 <6.5mm 1个/每个零件 |
中华人民共和国化学工业部 1993-06-14批准 1994-01-01实施
续表 2
| 缺陷名称 | 定 义 | 优等品 | 一等品 | 合格品 |
|---|---|---|---|---|
起泡 |
模压件表面圆拱状凸起,界限明显或不明显。 | 无此缺陷 | 起泡直径 <3.0mm 1个/每个零件 |
起泡直径 <6.5mm 1个/每个零件 |
橘皮纹 |
表面不平整,稍类似橘皮面。 | 无此缺陷 | 直径<13mm | 直径<29mm |
杂质 |
夹杂在模压件中非金属杂质。 | 无此缺陷 | 长度<0.8mm 1个/每个零件 |
长度<1.5mm 1个/每个零件 |
| 夹杂在模压件中金属杂质。 | 无此缺陷 | 无此缺陷 | 无此缺陷 | |
缺料 |
模压件的棱角,边缘处有不完全填充的情况。 | 无此缺陷 | 无此缺陷 | 无此缺陷 |
4.5 球阀两端法兰密封面的平面度公差分等指标见表3.
表 3
| 单 位 | 优等品 | 一等品 | 合格品 | 备 注 |
|---|---|---|---|---|
mm |
<0.3 | <0.5 | <0.8 |
4.6 球阀水压爆破性能分等指标见表4.
表 4
| 公称通径 | 优等品 | 一等品 | 合格品 |
|---|---|---|---|
80mm 以上 |
>3.00MPa | >2.35MPa | >2.35MPa |
15-80mm |
>3.50MPa | >2.00MPa | >2.35MPa |
4.7 球阀有效密封开关次数分等指标见表 5.
表 5
| 单位 | 优等品 | 一等品 | 合格品 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
次 |
>1500 | >1000 | >800 |
4.8 本标准未涉及到的其他技术条件均应符合 ZBQ 23002 标准要求。
5 试验方法
5.1 模塑料力学性能试验方法按 ZBQ 23002 标准中第 3 章规定.
5.2 阀门各模压件的外观可见缺陷用游标卡尺及目测检验.
5.3 法兰密封面的平面度公差测量方法如下:将阀体立式放置在金属平台上,在平台上固定一磁座百分表,用百分表测杆头沿法兰密封面旋转一周,测其最高点与最低点的绝对差值为平面度公差; 法兰每端至少在不同部位测试两次,在四个侧试值中取最大值为测试结果.
5.4 水压爆破性能试验方法按照 ZBQ 23003 标准 3.3.5 条进行。
5.5 有效密封开关次数试验方法如下:将阀门充满水后两端封闭,然后使球体作90°开关转动,每分钟开关5~10次,持续达到800次后,再进行1.5倍工作压力的水压密封检验,以不泄漏为合格。一等品的试验应分两个阶段进行:第一阶段与合格品的检验方法相同,如合格,再进行200次开关试验后,进行第二次 1.5 倍工作压力水压密封检验,如不泄漏,即为一等品。优等品的检验需分三个阶段进行:第一、二、阶段与一等品的检验相同,如不泄露,再进行 500 次开关试验后,进行第三次 1.5 倍工作压力水压密封检验,如不泄漏,即为优等品。



