【烟草标准】 烟草机械 ZL21型纤维滤棒成型机组

前言

本标准规定了ZL21型纤维滤棒成型机组的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。可作为ZL21型纤维滤棒成型机组的生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据。

ZL21型纤维滤棒成型机组由YL11型纤维开松上胶机和Y L 2 1 型纤维滤棒成型机组成。与本标准相关的产品标准有：

本标准自1996年11月1日起实施，从1997年11月1日起所有生产的ZL21型纤维滤棒成型机组均应符合本标准的规定。

本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。

本标准由国家烟草专卖局提出。

本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：宁波万达机械制造有限公司、上海烟草工业机械厂。

本标准主要起草人：徐克强、黄德林。

中华人民共和国烟草行业标准

YC/T 106—1996

烟 草 机 械

ZL21型纤维滤棒成型机组

Tobacco machinery—
Model ZL21 fiber filter rod making machine group

1 范围

本标准规定了ZL21型纤维滤棒成型机组的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。

本标准适用于ZL21型纤维滤棒成型机组（以下简称机组）。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

• GB 2894—1988 安全标志
• GB/T 3768—1983 噪声声功率级的测定 简易法
• GB/T 5605—1988 醋酸纤维滤棒
• GB/T 13306—1991 标牌
• GB/T 15270—1994 聚丙烯丝束滤棒
• YC/T 1—1994 烟草机械产品型号编制规则
• YC/T 10.10—1993 烟草机械 通用技术条件 油漆
• YC/T 10.11—1993 烟草机械 通用技术条件 装配
• YC/T 10.12—1993 烟草机械 通用技术条件 包装
• YC/T 10.13—1993 烟草机械 通用技术条件 低压电气电控设备
• YC/T 10.16—1996 烟草机械 通用技术条件 电气装配
• YC/T 11.2—1993 烟草机械 产品图样及设计文件 基本要求
• YC/T 15—1994 烟草机械产品命名方法
• YC/T 26—1995 烟用二醋酸纤维丝束
• YC/T 27—1995 烟用聚丙烯纤维丝束
• YC/T 104—1996 烟草机械 YL11型纤维开松上胶机
• YC/T 105—1996 烟草机械 YL21型纤维滤棒成型机
• ZB Y32 006—1986 滤嘴棒纸

3 分类与命名

分类与命名按YC/T 1和YC/T 15执行。

3.1 型号

型号如下：

3.2 基本参数

机组的基本参数如下：

1. 额定生产能力：
   • 1) 醋酸纤维滤棒线速度：110 m/min（按长度120 mm滤棒计算）；
   • 2) 聚丙烯丝束滤棒线速度：70 m/min（按长度120 mm滤棒计算）。
2. 刀头最高转速：1100 r/min；
3. 滤棒规格：圆周 24.2 mm～24.5 mm，长度 90 mm～120 mm，常用 120 mm；
4. 电功率：8.5 kW（不计空压机）；
5. 外形尺寸（长×宽×高）：6028 mm × 2890 mm × 2800 mm；
6. 重量：2850 kg。

4 技术要求

机组应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造，并符合本标准和烟草行业有关标准的规定。

4.1 工作条件

机组在下列条件下应能正常工作：

1. 环境温度：20 ℃～30 ℃；
2. 相对湿度：55%～65%；
3. 海拔高度：不高于 2000 m；
4. 电源：3 N~50 Hz/TN-S，380 V±38 V，50 Hz±1 Hz。
   注：出口机组的电气部分应根据买方指定的电源电压和频率设计。
5. 压缩空气：压力不小于 0.5 MPa，流量不小于 0.3 m³/min，应经过干燥过滤，含油量不大于 0.1%，含水量不大于 2.5%；
6. 所用原材料应符合附录A（标准的附录）的规定。

4.2 使用性能

机组在符合 4.1 规定的工作条件下，应能达到下列要求：

1. 额定生产能力：
   • 1) 醋酸纤维滤棒线速度 110 m/min；
   • 2) 聚丙烯丝束滤棒线速度 70 m/min。
2. 滤棒技术指标：
   1. 醋酸纤维滤棒的技术指标应符合 GB/T 5605 的有关要求（其中吸阻值根据使用厂工艺要求）；
   2. 聚丙烯丝束滤棒的技术指标应符合 GB/T 15270 的有关要求（其中吸阻值根据使用厂工艺要求）。
3. 有效运行率应不小于 85%。

4.3 安全、卫生及环境保护