【CB船舶标准】 鱼雷后舱试验方法

中华人民共和国船舶行业标准
FL1045
200211-20发布
鱼雷后舱试验方法
Test imethod for torpedo afterbody国防科学技术工业委员会发布
CB 13622002
2003- 0201 实施
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本标准内中国船舶重工集公司缇版前言
本标造由中国船舶工业综合技术经济研究隧妇1。本标准起草单位：中船重工七院第七O五器究所。本标消起楚人，湖店，上感，刘正城，止小平，刘全新，虚安华17bzw.cn脆黛万
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鱼露后舱试验方法
CB 1362—2002
本标难规定了急雷后舱（简称后舱）密封试验、电筑性能试验、电了系统功能试验、液长腔旁能试验及电动能助能试验等试险方法本标潮适用下垒需后舱码制、生产利使用阶度的就验。引用文件
下死文件中的条款通过本标推的用而成为本标准的条款：凡适注口期的引用义件，其随后所有的修改年（不包含误的内容）或修订版均不运用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协家的各方研究整否使用这些文件的最新版本。凡是不注员期的引用文件，其新版本适用于本标准。GB/T2887—2000电子计弹机场地通用划范部/T4439~1984工业净动化仪表工作条件搬动3「术语和定文
鱼雷后舱orpedo alterbody
位于色需后部，包括齿尾、推进器和其功能舱率的流线型胃毅，3.2
正向操能ferward steering
从需尾询雷头方向睿，鱼雷舵叛的后缘向上践尚左转动。3.3
反向摄能
reversesteering
从凿尾向需头方向看、鱼雷蛇板的后缘向下或向右转动。一般要求
试验样品
医验样品放为装塑好的色寓厅瞻，其离部组件均应检验奇格，4.2试验设备
需后淤试验的设务，应满足试验样品的要家，且应在有效期内。4.3试验条件
4.3.1环境条件
后舱试验应布下列环境条殊下逆行：温度：此环境渴度：15~
女压:正肾增面人气压：86 kpa～10%kPa：显度：不大于80%。
4.3.2场地条性
括舱试验的场地出符会下列要求：拆动:符合 GB/T 4439-1984中附录A的要求;a
接地：试验率应有专接地线，接地电阅应符会G/T2887-2000的要求；电磁谦容：符会GB/T2887-200D的要求1
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d）电源：试验室应备有380V/50Iz三相交流电源及220V/50Hz交流电源：e）试验室应备有水槽利源
4.4试验报告
4.4.1试验报告的主要内容应包括：a）后舱的编号：
）试验负责人、操作人员和检验人确签署。试验E期、地点、参试单位、试验编号：试验当的、试验内夺、试验方法或实施方案：d
试验数据记录：
试验结果，定试验结论意见
4.4.2试验报告应根据产品的不同阶段可使问技术缺态表或操作险意装。5详细要求
5.1鱼雷后舱密封试验方法
5.1.1试验项目
后舱密封试验项民如下：
a）抽真空试验：
b）内气压试验；
c外液压试验。
5.1.2试验且的
油真空诚验和内气供试验用于检查鱼凿研制和生产的各个阶段，考核鱼需后舱各率封处制造和装配的了确性。拍真空试验和内气玉诚验可根据具体情说选择一和进行。外液压试验仪用手检查负等研制价段，考核鱼需后舱的数过设计制造和装配的正确性5.t.3试验原理
51.3.1抽真空试验通过对后舱的内腔抽真空，在后触各密处形残力差店，检查各密封处。51.3.2内气压试验通过对后舱的内腔期气压，在后船各密封处形战压力差后，检查密封处。5.4.3.3外液压试验通过在后外部施加液压力，在质舱备密射处形成压力益后，检查斗密封处。5.1.4试验设备及仪器、辅具
5. 1. 4. 1真空装(或真空一空气一氨气装重)用于抽真空、充氮气和气案检查。最大负B为0.089Pu±0.007WPa，分配0MPa~4Me的空气、氮气的张力，
5.1.4.2抽真空试验所册测量仪器、辅具括试验过渡接头、试验封盖、试验堵塞、培循（稠据具体产品确定）、计时器等。
5.1.4.3内气玉试验装及测量仪器、辅具包括气源、减压器、气表、水槽、试验过渡接头、试验封盖、试验堵塞、出帽和计时器等。5.1.4.4外液压试验装置及测量仪器、辅具包括商压签、压力衰、试验封盖、试验用堵寒、堵幅和计时器等。
使用辅具的接口应与实陈产品在结构和尺寸上一致，其强度和刚度应能满定试验要求。5.1.5试验方法
5.1.5.1抽真空试验
后舱抽真空试验步骤和方法如下；a)检查拥真空试验装置管路系缔的密封性；b）将府鲶的散口月稍应的密封盖、堵塞等诸好；2
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c）试验过渡接头将真空试验装置管口与府舱上气密封检套孔相追；CB 1362 -2002
）启动真空试验装置，将后舱内腔掘到规定的克这度旨：关闲阐门，保持点空度，时开始寻时，观察真空装指针的位置变化：e）到规定的时间后，记录真宽表的读数：5. 1. 5. 2 内气医试验
行翰内气压试验步骤和方法如下；物后艳的颜口商帮应范容猫蔬，塔塞等培：h）气源和后舱用减压器、繁路及试验过波接益相途（真空装爵通过管路与后塔相连）：）打并阀门，将陷懿内压力那这位后，保压并将后舱放入水婚中，到规定的保后时阅后，观察有无气泡产生；
试验后而依压空次综表间及缝隙内的求。5.1. 5.3外液压试验
高舱外波压试验步骤和方法划下：a）后舱密试验必须先行勃真空试验或内气压验，满是要求而，过能做外液压试骏：h）将店舱的放山F相应的密封差、诸寒等堵好;：在后验外别必要阅保扩。以防操作时损伤产品；将是舱放人高中
加致规定压力后，接要求保乐：后舱从商压案中致出后，用低压空气吹除农面及缝颜内的水溃，任细检查启舱内部是古有水透
5. 1. 6 试验结果的评定
5.1. 6. 1真空试验合格判据
后舱达到要求的真空度后，真空度在规定的时间内保待不变，则剂为合格。5. 1.β 2 内气压试验合格判据后舱保持在水楷内，在规定的时河内各密期处无气泡产生，则判为合格，5. 1.6.3外液压试验合格郑据
府舱在离压签内，在现定的时闻内无力下降，取出后，内整无水迹，则判为合格。5.2鱼雷后舱电镜性能试验方法
5.2. 1试验目的
检查后舱完缴的联还性及绝缘性。5.2.2试验原理
5.2.2.1绝缘性溅试
将满试载冒与战验样品范过试程连，邀过在被测越点与疤面壳体或其他触点之问然期真抗高压，检绝线电。下载标准就来标准下载网
$.2.2.2联通性试
应用电流导通传输可路原理，通过专用的检衡线，把试验样晶的各电子级件有顺序的中连起来，并和试验段备连成国路：检验系统连接的正确性。5.2.3试验设备
5. 2. 3. 1电缆测试装置
应能检查后舱电缆的联道性和绝象性，对赖查结巢应有相应的输出功能。5. 2. 3. 2数字式方用表
测试直流利交流电止、直流和交流电流、电阳，其显示精度为3分位。3
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5.2.3.3兆欧表
谢量电缆各芯线的绝缘性，盘范围0200M2，精度为1.5。5.2.4试验方法
5.2.4.1电缆连接
试验前应根据试验要求连接危舱内够电缆。5. 2. 4. 2联通性测试
后舱电缆联通性测试步骤和方法如下：a）检愈被测需后舱内部各个接插件，是否有漏插或插结，）连接测诚装置与后舱之间的测试电缆：c）接通电缆测试装窄的电源开关，检查联通性指示灯是否点亮，d）若接插件中存在不能用电缓渊试装置检查的芯线，简迅数字式万用表进行测试。5.2.4.3绝缘性测试
鱼雷后舱绝缘性测试可分为自动测试和手动测试两种方式：5. 2. 4. 3. 1自动测试
月动厕试步媒利方激如下：
a）电缆测试装罩自检
b）按要求通过测试电缴连按后舱与电缆测试装置；c）测试后舱电缆的绝缘，
5.2.4.3.2手动测试
手动测诚时，应将规定的兆欧表的“正”、“负”需按要求分别按触后舱连接器的相关芯线或壳体
5.2.5试验结果的评定
5,2. 5. 1 联通性合格判据
52.5.1.1用方用表检查联通性，被测电阻值符合要求则判为合格。52.5.1.2用电缆测试装置检查联通性，若联通性指示灯完则判为合格。52.5.2绝缘性合格判据
若测甲,的绝缘电阻在规定的范围内则判为合格;5.3鱼雷启舱电子系统功能试验方法5.3.1试验目的
考核后舱电子系统在给定的控制信导下执行缩果足否满足要求。5. 3. 2试验原理
5. 3. 2. 1直流电阻测试
报据欧姆定律，向后舱电子组件加古流收斥，测试电阻值。5. 3.2. 2电子系统功能试验
试验装置通过专用测试出缆点后懿电子组件凝供所电源所，发出控制指令并提供满信号以检查试验样品的执行结果及对输入信号的响应。5.3.3试验设备
5.3.3.1肩舱电子系统功能试验装置检查后舱内电子紧统，应能问后舱内的也子组件发送所需的指令偿息和激励信号，并能三确试统果
5.3.3.2磁场测量装置
应能量非触发引信辅射懒矩。
5. 3.3.3信号发生器
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能提供频率值为400Hz～1GHz，信号幅值10V的连续方波或正弦被：5.3.3.4数字式万用表
应能源试置流和交流电压、直流和交流电流、电阻，显示精度为3头位5. 3. 4试验方法
5. 3. 4.1试验准备
5.9.4.1. 1将后胞水平置重车土、各距被虑随无障碍5.3.4.1.2按降1将也子系统动能试验装置通过专用测试电缴与后舱相连。斑场江#装理
23V56H
件写发生器
220V:50H2
5. 9. 4. 1. 3按要求设管有关的战验装置5.3.4.2直流电阻测试
后拾白-F系究均能
站验装学
源字式方正我
用数字式厅用表或店舱电子系统功能试验装置测试后舱内电于组件的直流自阻。5. 3. 4. 3后舱电子系统功能试验后舱官子系统功能试验步骤和方法如下：检变受试样品与试验装置是否连按正赖；ai
后舱电子系统动能认验装置通过预设定口后舱电于组件提铁“外部电源”：h
检查预设定通路：
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后舱电下系统功能试验装置模拟雷上工作状态实后舱宏子经件发送“发射前”指令销息：d
）舱电子系统功能试验装置向后舱电子组件提供模拟“需内电源”，检查其是否能正确进行“外马源”与“需内电源”的切慈；C用信号发生器向乐舱电子经补提供激励信号，并用磁场测量装置、数字式万别表和后舱电了系统功能试验装置测试其对输入信号的响避：通过后舱电子系统动能试验装胃模拟宦上工作状态问后舱电子系统发送“航行中”的指令信应，检查热行结果。
5.3.5试验结果的评定
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5.3.5.1直流电阻的合格判据
检查各维件的直流电迟若符合要求则判为合格。5. 3. 5. 2、后舱电子系统的合格判锯依次检登后舱电子组件对等--项指令的执行果及对输入的激励信号的脏成，其符合要求则判为合格。
5.4鱼雷后能液压能功能试验方法5.4.1试验目的
检查装有液压腔机的试验样品在给定的输入信号一的执行结果是否满是要求，5.4.2试验原理
后舱专用测试设备通过专用测试血缆后舱相逆，向蛇机组件提供操能信亏和动压，使液下舵机通过传动机构带动舱航板做箱应转动，5.4.3试验设备
5. 4. 3. 1后舱试验装置
测试后验内波压班机的功能，应能产生驱动液限舵机动作的操能信多，推见牙格应的测试给果5.4.3.2量规
测量最大操能角度、测量角度不小丁能板最大转动负度、5.4.3.3液压油源
编液压能机据供动压，输范围为正a50P5.4.4试验方法
5. 4. 4. 下 试验准备
将试验设备与后舱按照图2连接，按要求设置后舱试验装置。液汞
-380V50Fz
220V50
5.4.4.2舵机电气极性检剪
后舱试验装置
注治器
后舱试验装置向舵机组件分别提供证/反向操能指令，能位指示灯的显示应满足规定。5.4.4.3舵传动通遵加低压工况下操舱试验打开油源升关，调节输出压力到规定值。5.4. 4. 3.1操舱试验
后舱操能试验步骤剂方法如下！6
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a）所舱试验装置向能机纽件处供正尚操能指令，直到能板停上转动。观察四个能的摆动情况。记录后舱试验装置显示的能机反馈信号，用量规谢量能板转动的前度，b）后舱试验装置向能机纽件提供反问操舵指令，离到能板停上转动，观察四个腕的摆动情说。记采后舱试验装查显示的能机反馈信写，川虽规量能板转动的角度。5.4. 4. 3.2机电气零位测试
后教试验装置向够礼组件提供零信号，观察能面，并记录店舱试验装置显示的反馈信5. 4. 4. . 3操能遥率试验
避过后舱试验装置问能机纽件提供比/反问不大于3H2的低频操能信号，碗繁胞钣的拯动清况5.4.4.4能传动通道加高压工况下的操能试验将液压源输出压力调到现定值、重复 5,4. 4. 3. 1、5. 1. 4. 3. 2、5.4. 4. 3. 3 的操作，其中操舶带度不被阈量
5.4.5试验结果的评定
5.4.5.1蛇机电驾极性合格判据
当后舱试验装置分别输出反润操舵指令疗，舵伤指示灯显示的舵位信号与要求一致，剧判为合。
5.45.2低压工况下的合格判据
5.45.2.1操能试验
当所脸试验装置分别出正/反尚操能指令后，四个舵板的运动方、摆动的最大角度、艳概友馈借号均符合要求时，则判为会格：5.4.5.2.2能机电气零位测试
当膚舱试验装罩输尚回零指令后，型个能均您回到电阅守罩，能机在零位时的反谈信孕格奇要求对：则判为合格，
5. 4. 5. 2. 3操能速率试验
当给定的能信写出正改询低端穿号时四个能应技照给实的信号以柜厨的速率方向转动，则判为合格：
5.45.3高压工况下的合格判据
商压工况下的操能功能试验除最大能角不测外，其余各项的合格州据与低压工况下的合格判据相廊
5.5鱼雷后舱电动舵功能试验方法5. 5. 1 试验且的
通过模拟航行试验，检查后舱电动挖机操靶系绕功能是否符合规定求。5. 5.2试验原理
后能试验育通过专而测试心缆与后糖雄连、检查后赖电动蛇机,,作性能,5.5.3试验设备
5. 5. 3. 1后舱试验台及辅助设备向菌舱提供电信导，检查操能机购的工作性能5. 5. 3. 2 百分表
用于测量舵问隙，其量程为 0. 01 加~3. 0D [1。精度为1 级，5.5.3.3加力器
问能扳施加作用力
5. 5. 3. 4 能角示器
谢盘鱼舵板的摄动宣，测量骨度不小于板最大转动角度，精度为0.1”5.5.4试验方法
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后舱电动驼功躺试验游备，！作步骤利方法如下！a）将后舱置于需车上：正常状态放置，各能板周偶无障碍：b）抢食后舱内部尼是查正遵接：按遥3连接店龄试验台与后龄电缆：c)
按要求设境后舱试验会
棘助设备
5.5.4.2舱相组件电流及速率避试老
府验试验台
5.5.4.2、1低達低反两力向接作弃舵，直到各能被限位开关阻止而停止转动。观察后船试验台“合格”指示灯的指示情说和操舵着无异常声音：5,5. 4. 2. 2 高速正反两方间操作各施，规察后骼试验分据承情况55. 4. 3能机组件方向试验
给各乾分别提供正反方同的操能指令，低速操彪，兜察能运动方向是否与提供的指令方向“敬。55.4.4乾传动间膜潮量
各能归零，按要求用部为器给各能后腺中点正良两方病娠力、用百分长测量年能极底象在,正反两个方向偏离壳你零位刻线的总立移5.5.4.5横能喇肌形隙测量
流除驼板的传动间隙后，左横能归零，按婴求分别在舵加向下的力，右能加疯上的力，用百分表测量横在两个方间偏离壳体零位刻线的总位移量。注：该古法夜适于十”布搞尚电动，5. 5.4. 6论板的行程溯量
抵速正反两方向操作各舵查至停止，用能危指示器谢暨各舵行程。5.5.5试验结果评定
5. 5.5.1能机组件电流和速率的合格判据5.5.5.1.1舵机组件抵速运行时，各舵在正、良两个方的的行程被限位开关制动，试验台和成的“分格”福示灯成发充，操乾时能机无异带声音，孵判为命豁：5.5.5.1.2舵相组件高速运行时，各懿在围、反两个方向转动对，试验台相应的“合格”指示灯亮，判为合格。
5.5.5.2能机组件方向的合格判据各舵机“抵速”运行时，舵板的转动方向和提供指令的方向一致，赠判为会格。5.5. 5. 3传动间隙的合格判据
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各垒板7缘在两个方问编离壳体零位刻线闪总距离不人于规定的范围，则判为合格，5.5.5.4横舵喇肌形闻的合格判据左方横陀喇肌形间隙不大专规定的愿，则判为合格。能板行程的合格判据
5. 5. 5. 5
各陀正反两方向的行程端足要求，赐判为合格。9
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