【CB船舶标准】 海上移动式平台用锚泊定位装置

中华人民共和国船舶行业标准
CB/T 3663—94
海上移动式平台用锚泊定位装置1994—08—22发布
中国船舶工业总公司发布
1995—05—01实施
中华人民共和医船舶行业标准
海上移动式平台用镭泊定位装置本标准参照采用IS09089海上移动平台—起韬绞车主题内容与适用范密
CB/T 3663-94
分类号，U22
本标准规定了海上移动式平台定位及临时系泊用电动或液压验动的锚治定位装置的产品分类、技本要求、试验方法和检验规，以及标恋,包装、运输和存。？引用标痛
GB1102
GE3893
GB7390
GB\3179
CB*3341
3术语
焊接锚链
圆股钢丝
平板机被名调术语
较筑外形
镒链轮
板机械产品型号编写方法
本标准险采用 GB3893 规定的有关术语外,专用术语规定如下：3.1罐泊定位装置
平台定位用的设备及其附件总称。包括收故罐链的错机、收放钢丝绳的起错绞车、收放错链租销丝绳组合锚案的组合式起锚装置，导向滑轮组合锥紫的接头、动力认及操纵控制系统等。3.2公称免载
错泊定位装置以公称速度收起错链或钢丝绳时，在错链轮出口或卷简第一层出绳处测得能够连续保持的最大拉力。
3.3墙转负裁
原动机调定在最大转矩，锚链轮或卷简停止向起错方向转动时，在错链轮或卷简第一层出绳处测得能够连续保持的最大拉力，
3.4支持负载
在锚链轮出口罐链上做卷简第一层努丝绳上靠制动装置所能保持的最大静拉力。3.5公称速度
镭链或差簡第一层钢丝绳承受公称负藏时能保持的最大速度。中国韶拍工业总公司1994—08-22批准1995--05-—01实施
3.6右式(左式)起锚机或起锚绞车CB/T 3663-94
在观案者面向起机或趣锚绞车的锚链或钢丝绳引出方向的情况下，当观察老位于源动机,动力源或控制器一边时如果锚链轮毁卷简的驱动装置在罐链轮或卷简的右侧称为右式起锚机或越簡绞牢。如锚链轮或卷简的驱动装暨在锚链轮或卷简左侧称为左式起锚机或起锚绞车。4产品分类
4,1式
错泊定位装叠分以下五种形式：A型—定位起锚机
B 型——单卷简定位起错绞车
C 型—-双卷简定位起锚较亭
D型—错链与钢丝绳不可以脱开的组合式定位起锚装算E型一罐链与钢丝绳可以脱并的组合式定位起罐装置4.2锚泊定位装置的公称规格
烟错或钢丝绳直径和破断负裁来衰求拍定位装置的公称规器，4.3标记
4.3.1标记的组成
产品名称
4.3.2标记示例
被压驱动，错链直径76mm.破断负载4300KV的定位起罐机：定位起链机YMDA—76X4300CB/T3663-94标号
公称规格见4.2
型式代号见 4. 弄
机种代号
驱动型或代号见CB3341
液压驱动，罐钱惠径84Lm破断负载5160RN连接钢丝绳真直经89mm.破断负载5160FN.铺链和钢丝绳可以脱开的组合式定位起锚装置：定位起籍装置YMDE—84X5160/89×5160 CB/T3663-945按术要求
5.1性能
5,1.1公称负载应符合下列要求：a，定位起锚机公称负裁应大于或等于0.25罐链破断负载；b．定位起锚绞车公称负载应大于或等于0.31钢丝绳破撕负靴。2
5.1.2堵转负载应符合下列要求：CB/T 3663-94
a.定佗起锚机堵转负载应大于或等于0.35错链破断负载，b.定位起锚绞车堵转负载应大于或等于0.44钢丝绳被断负载。5.1.3支持负载应符合下列要求：定位起错机的支持负载，有止链装贯应大于或等于G.铺链破断负载，无止链装查应大于或等a
于锚链破断负载wwW.bzxz.Net
b.定位起铺绞车的支持负载，有止索装置应大于或等于0.日索破断负裁；无止索装置应大于或等于钢丝绳破断负载。
5.1.4公称速度由订户与设计部门商定。5.1.5卷简空裁速度由订户与设计部门商定，5.1，6组合式定位起锚装置的公称负，堵转负载，支持负载应分别取定位起锚机和定位起锚绞车中的大值。
5.2设计与结构
错泊定位装置的设计除应符合本标准外，还应注意到有关主管部门及有关船级社的规定，5.2.1错链应符合GB549或按用户特殊要求制造的石油钻探船专用锚链的规定。5.2.2钢丝绳应符合 GB1102 圆般钢丝绳的有关要求,或按用户要求确定。5. 2. 3罐链轮应符合下列要求
日。镭链轮的几何参数与画法应符合CB\3179的要求b.辐链轮必须能与驱动装置脱开。5-2.4错泊定位装慢可以带或不带绞继简，数继简外形应符合GB7390的要求。5.2.5卷简应符合下列要求：
a.卷筒直径应不小于销丝绳直径的15倍；b.卷简凸缘高度按下列要求确定：a）设排绳装元的绞车，卷简应设计成全部钢丝绳绕于卷简上时，外层钢丝绚不链过告缘高度，b）不设排绳装置的绞车，全部钢丝绳绕在差简上时，凸缘超过外屋钢丝绳的高度应不小于钢丝绳直径的1.5倍设计时各层绳索应互相正翌，不应有半个绳索直径偏置于两个邻层之间。c、卷简必须能与驱动装登脱开；d钢丝绳至少在卷简上绕三图，除非订户与制造厂另有协议，钢丝绳固定在卷简上的强度约为0. 25 倍钢丝绳破断负载。
5.2.6导向滑轮应符合下列要求：a.带齿的锚链导向滑轮应符合 5. 2. 3a 条的规定,b.不带齿的错链导向轮应按具体惜况专门设计；C。丝绳导向滑轮的直径应不小于钢丝绳直径的20倍，5.2.7每一台错泊定位装互应设两套独立的动力制动装暨。5.2,7.1静载制动应符合下列要求a第一制动装置的静藏制动力矩应能承受5.1.3条规定的支持负载，组合式定位起罐装置取两著中的大值！
b。第二制动装暨应能承受0.5倍锚链或钢丝绳破断负载的静负裁；。当操纵手柄处于停止或制动位蛋或动力源出现故障时制动装盘应能立即自动制动，其制动力矩至少应能达到静载制动力矩的50%；。制动装查的动力操纵系统的工作应不受主动力源故障的影响，5.2.7.2布箱时的动最制动装查应有足够的动截制动能力，当布错船以最大设计速度布错时，应能控制布锚产生的动负戴，连续放出罐索。3
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动获制动也可由独立的能自动止错索速度的自动谢动系统实现，5. 2. 7. 3 制动转置的应急释放应符合下列要求;a。当主动力源产生故障时,谢动装置应鼠在15:内进行应急释敢；6.当倾斜35\，锚链或钢丝绳的张力达到被断负载时制动装能应急释放！c.
在应意释放过程中，制动装置应能限止被释放锚链或锅丝绳的速度，其中一套动装盘应茎少創动一次，
5.2. 8止链装登及止素装逐应符合下刻要求，当需要时，销泊定位装置可设止链装置及止装置；a.
b。止链装置及止素装置应能支持罐链或钢丝绳破断负载的静载：e
当链或钢丝網的张力达到破断负载，止链装暨及止索装置应能应急释放。5.2. 9操纵系统应符合下列要求：a.
操树模的运动方向感设有永久性指示标志，拉间操作者或乎轮时错转动为起错，反之对鹅罐
操纵手柄被释放后应能自动画到停止装暨；起错速度应能调整到必须的最低稳定速度，以凝调整张力或将锚收家：应设罩机旁控制台并备指示罐链或钢丝绳张力、长度和速度的仪衰，根据需要应设置中央控制台进行集中监视或集中控制及各锚察张力自动记录装置：离合器、制动器等应设置标有操作指示的铜质指示牌。5. 2.10强度应符合下列要求：
错拍定位装置在支持负载作期下,其受力零件的应力不应超材料癌服限的90%+其中制动装置受力零件的计算应力不应超过届服限的85%：应急释放时任何零件不应产生永久变形：b.
所设定的材料届瑕极限应不大于材料抗拉强度的80%；负载循环数超过10000的季件应避行疲劳计算，受疲劳的等片应设计成至少有十年寿命。确定应力时应注意：
巍推及基它高应力零件的成力集中：由原动机或罐链突然起动或止所产生的动力效应：）计算应力所采用的计算方法；）订货部门有的关规定，
5试验方法
6.1、运转试验
在公速度下连续运转60min，正反向各30min，运转前或运转后以空载速度及原动机的最低转速或能调整到的最低稳定转速正反向运转 2min。5.2公称负载试验
按 5. 1.1 条规定的公称负验加截避行试验，6.3制动装暨试验
6.3.1静载翻动试验
a.按5.1.3条规定的支持负载加载，检查第一制动装置的载制动能力；七按0.5借错链或解丝绳破断负载加载，检查第二制动装受的静鼓制动需力：c
动能力。
接6.3. 1条和6,3. 1b条规定负载的 50%加载,接5.2. 7. 1c条检查制动装留自动动作时的制6. 3. 2应急释放试验
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在支持负载下使制动装置进行应急释放。6.4止链装置及止案装置试验
以支持负截如载检查支持力及进行应急释放，6.5操纵系统效用试验
分别在机旁及中央控解台进行操纵，检查制动器、离合器、止链装量、止案装置等的操纵性能及进行张力、长度、速度指示等仪表的校验，6.6测遗和检查项目
6.6.1测量空载、公称负载下的电流电压、公称负载下的电流一般不应超过电动机的额庭电流，6.6. 2测量空载速度及公称速度，6. 6. 3测景液压系统油压。
6.6.4测量减速器、液压系统等处的油温，检套有无凝油现象。6.6.5检查运转最否平，有无异带碟声。6.6.6检套锚链和罐链轮的啮合催况，6.6.7检查排绳装置动作，丝绳是否排列整齐，6.6.8检查制动装置在规定负载下工作是否安全可靠和制动装盘在手柄放在停止位置及切断动力源时制动性能，动作是否迅速灵活，制动是否安全可靠，以及检查应急择放是否可靠。6.6.9检查止链装蛋及止索装置在支持负数下工作是否安全可靠，在应急释放时能否可靠脱开。6.6.10检查期动器、离合器、止链装量、止案装置等动作是否正确及灵活可靠，错链或钢丝绳的张力、长度速度指示是否准，工作危否可靠。？检验规则
7.1出厂检验
按6.1条进行空载试验，按6.5条进行操纵系统效用试验，测量和检查项目按6.6条有关规定。用户可提出超过上述内容的出广检验，其试验内容及方法由供需双方以及其他有关方面在签订合同时确定，
7.2型式检验
型式检验应符合下列要求：
a，新设计产品及转厂生产的产品每种型式应抽一台进行型式检验；b.按6.1～6.5条进行试验，测量与检查项按6.6条规定，型式检验的哪些内容在造厂或在船上试验由供需双方以及其它有关方面在签订合何时确定。8标志、包装、运输和贮存
8. 1 在产品明显处,按下述内进行永久性标志，a．产品名称：
产品型号，
黛量Kgs
检验印记，
e，删造日期：
f。制避厂名称。
8.2罐治定位装置各零件的包装应可录，装箱应牢固。CB/T 3663—94
8.3产品在运输过程中应固定并具有防腐蚀，防潮等措兹，8.4产品应贮存在干燥通风处。
附加说明，
本标准由全国船用机械标准化技术委员会甲板机械分技术委质会提出。本标准由中国船帕工业总公司七院第七○四所归口，本标准由中国船舶工业总公司七院第七○四研究所、六〇三所共同慈草。本标准起草人戴经乎、申太宗，周玉华。6
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