【GA公共安全标准】 灭火毯

ICS13.220.10
中华人民共和国公共安全行业标准GA 12052014
2014-11-19发布
Fire blankets
2015-03-01实施
中华人民共和国公安部
GA1205—2014
本标准的第5章、第7章和8.1、8.2为强制性的,其余为推荐性的。本标准按照GB/T1,1-2009给出的规则起草。GA1205—2014
本标准由公安部消防局提山。
本标准由全国消防标准化技术委员会消防器具配件分技术委员会（SAC/TC113/SC5)归口。本标准负责起草单位：公安部上海消防研究所。本标准参加起草单位：江苏省公安厅消防局、公安部天津消防研究所、常熟市耀星玻纤绝缘制品有限公司、北京喜安妮科技发展有限公司。本标准主要起草人：杨晓华、徐耀亮、唐晓亮、杨亮、王听、梁华峰、金喜春。I
GA1205—2014
1范围
灭火毯
GA1205-—2014
本标准规定了灭火毯的术语和定义、型号、规格，要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存。
本标准适用于单人使用且不可重复使用的、主妥用于扑灰初起小面积火的灭火毯，如扑灭烹饪器具内的烹饪物的着火(即F类火)等。注，灭火毯也可被用来扑灭人员身上的若火。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版木适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T5455-2014纺织品燃烧性能垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时问的测定GB/T7689.1—2013增强材料机织物试验方法第1部分：原度的测定GB/17689.5—2013增强材料机织物试验方法第5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定
GB8624—2012建筑材料及制品燃烧性能分级HG/T2580—2008橡胶或塑料涂微织物拉伸强度和拉断伸长率的测定3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
灭火毯flireblanket
由不燃织物编织而成，用于扑火初起小面积火的毯子。3.2
手持件hand grip
缝制于灭火毯毯面上，为便于使用人员操作灭火毯的附件。3.3
F类火elassFfire
烹饪器具内的烹饪物（如动植物油脂）的着火。4型号、规格
4.1型号
灭火琵型号的编制应符合下列规定：1
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GA1205-2014
灭火毡名义宽度，单位为毫米（mm）灭火毯名义长度，单位为旁米（mm）灭火毯代号
示例：MJT1800×1500表示一块名义长度为1800mm、名义宽度为1500mm的灭火毯。4.2常用规格
灭火毯的常用长度系列为1000mm、1200mm、1500mm及1800mm，灭火毯的带用宽度系列为1000mm1200mm及1500mm
5要求
5.1外观与结构
5.1.1灭火毯感面成紧密，平整，不应有被损、孔润.冷溃和油渍；幽面边缘应光滑，无毛边，灭火毯的缝纫加工不应有跳线，断线现象。5.1.2灭火瑟毯而一般应由材质和厚度都均匀的单层面料组成，当出两层或两层以上面料组成时，则每层面料都应保持材质和厚度均勾且尺寸相同，四边应进行对应缝合，5.1.3灭火毯正反两面的颜色和外观应相同或相近。5.1.4灭火毯应装配便于使用人员操作的手持件。手持件的颜色应与题面有明显区别，其结构设计应保证使用人员的双于能快速、简单地据紧和松开。5.1.5除毯面边缘的接缝以及将手持件缝制在嵌面上的接缝外，火火其他地方均不应有接缝。5.2尺寸
5.2.1灭火毯面应为矩形或正方形；每条边的边长不应小于900mm，与名义边长的允许偏差为土1%，完全展开后的灭火毯毯面厚度不应小于0.4mm。5.2.2对于手持件为拉带形式的灭火毯，拉带的宽度不应小于20mm，可握部分长度应为150mm~200mm，在毯面边缘以内部分的长度不应人丁60mm。对下其他形式的手持件，其结构、尺寸不应明显影响到灭火功能。
5.3质盘
灭火毯的总质量不应大于4.5kg，5.4材料性能
5.4.1灭火毯毯面基材应由不燃材料编织而成，灭火毯不应包含石棉等有带、有害物质和在灭火过程中会产生对人体有寿、有害的物质。5.4.2对于单层的灭火题，其毯面经纬向试样的于态断裂强力均不应小于400N。对于两层或两层以上组成的灭火毯，则毯面最外层面料的经纬向试样的干态断裂强力均不应小于400N。5.4.3按5.6～5.8试验后，手持件和接缝处的毯面应无明显损坏，缝纫线不应出现断线和脱线现象。5.4.4手持件的材料和灭火毯所使用的包边材料，在进行阻燃性能试验后，续燃时间不应大于5s，且不应出现熔融和烧通现象。
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5.4.5灭火毯缝纫线在进行耐高温试验后，应无熔化、烧焦现象。5.5操作性能
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从单件包装盒（袋）中取出灭火毯所使用的力不应大于80N：从灭火毯的备用位置取出灭火毯，到展开就位的时间不应超过4S
5.6柔软性能
进行乘软性能试验后，灭火毯在垂直于芯椿轴线的方向上，应没有永久变形。5.7绝缘性能
灭火毯两侧毯面之间的电阻不应小于1MQ。5.8F类火灭火性能
按6.9进行试验，灭火毯应能扑灭F类火：在试验过程中，灭火毯应保持完整不被烧穿。6试验方法
6.1试验准备
6.1.1各项性能检验的试样数最按照表1准备。表1各项性能检验的试样数量
检验项目
6.5.3.6.5.4
其余性能指标
武样数量
经纬向各5块满足相应要求的试群各5个相应要求的试样
3块灭火毯
6.1.2试验前，试样应在温度为（20士10）℃、度为（60士10）%的环境下调节48h以上。进行试验时，试样暴露于不同环境下的时间不应超过5min。6.1.3对于正反面材质不同的灭火毯，在进行6.7～6.9试验时，应对两个面分别标记，每一面至少被测试次。
6.2外观结构检查
将灭火毡平铺在刚性平台上，通过目测法，检查灭火毯是否符合5.1的规定。6.3尺寸检查
6.3.1将灭火毯平铺在刚性平台上，抚平折皱。用精度为1mm的卷尺测量灭火毯长度和宽度，各3次，每次测量位置不能重复，计算测量结果的算术平均值与名义边长的误差，记录试验结果。6.3.2按照GB/T7689.1一2013规楚，在灭火毯毯面上距边缘不小于50mm的区域内随机选敢10个点，来用厚度测微计，选用标准压力2.0kPa，测柱面积为25cm*的测试条件，对灭火毯施压30s后，记下测量值，精确室0.01mm，计算10次测量值的算术平均值作为试验结果，结果精确至0.01mm。6.3.3将拉带平铺在刚性平台上，用精度为1mm的直尺测拉带超出面边缘部分的长度，为拉带的可握部分长度，再测量拉带在瑟面边缘以内部分的长度，最后测量其觉度，记录试验结果。GA 1205---2014
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6.4质盈测定
除虫灭火毯的单件包装，用精度为1g的电子秤称量灭火毯的总质量，记录试验结果。6.5材料性能试验
6.5.1毯面材料不燃性
应提供愁面基材符合GB8624-2012A级的检验报告。6.5.2毯面的干态断裂强力试验
对于表面未涂覆处理的试样，试验应按照GB/T7689.5—2013中类型IⅡI的试样要求进行，拉伸方法采用等速伸长法；对于表面经涂程处理的试样，试验应按照HG/T2580一2008的条法试验方法进行，卖具间有效长度选择为（100七1)mm。记录试验结果。6.5.3手持件及包边材料的阻燃性能试验从灭火毯上取下长150mm的材料作为试样，用试样夹或钳子坚向夹持试样，采用按GB/T54552014规定的点火源，对试样施加12点火时问·记录试样的续燃时间和燃烧现象。6.5.4缝纫线的耐高温性能试验
将从灭火毯拆下的缝纫线试样放置在温度为（260土5）C的高温F燥箱内，5min后取出样品进行日测，记录试验结果。
6.6操作性能试验
6.6.1拉力试验
将灭火毯按使用说明折登包装后，水平效置于操作台上，用具有峰值保持功能准确度高于0,5级的数显式电子拉力计，通过夹具夹住灭火毯的一端。固定住灭火毯的包装盒（袋），缓慢均匀地水平拉出灭火毯，夹具在灭火毯上不应出现位移，在此过程中读出拉力计上记录的最大拉力值，记录试验结果。6.6.2展开试验
展开试验接以下步骤进行：
a）将灭火题按照生产厂规定的备用存放方式放置；当没有明确如何存放时，则采用固定在墙上离地面1.5m左右的位置；
试验人员面对灭火毯做好推备工作，双手自然下垂，不应预先握住手持件；b
计时开始，试验人员按照生产厂家的使用说明，迅速取出、展开并就位，计时停止，记录试验e
结果。
6.7柔软性能试验
将灭火围绕直径为（50土2）mm、长度不小于灭火边长的芯棒，完全贴合地卷成-卷，保持1min，展开后，记录试验结果。6.8绝缘性能试验
6.8.1试验原理
灭火毯毯面之问的电阻在试验台金属台面（负极）和矩形导电平板（正极）间测定。GA 12052014
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6,8,2试验装置
绝缘性能试验装置包括以下部分：a）试验台：台面为金属面，用作负极；GA1205—2014
b)电阻仪:500 V(DC);
c）矩形导电平板：尺寸450mm×150mm，带有绝缘的把手，总重量为（5.0士0.25）kg，用作正极，注：宜采用不锈钢材质的台面和导电平板。6.8.3试验步骤
按图1所示，安装好整个装置和试样，将灭火毯平铺于试验台上，按照电阻仅的使用说明，用电阻仪测量灭火毯的电阻。移动平板或灭火毯来测量整个灭火毯各个点的电阻。每块试样应至少测量5个点，记录试验结果。
说明：
灭火毯，
一矩形导电平板；
电阻仪：
台面连接点
一试验台，
图1绝缘性能试验示意图
6.9F类火灭火试验
6.9.1材料和装置
图2为灭火性能试验的示意图。灭火性能试验采用的材料和装置包括以下部分：a）试验台：由金属制成，高0.8m，台面大于灭火毯尺寸；油盘，见图3a），由整厚1.5mm～2mm的金属板制成的平底圆形盘，盘内不应有残留物；b)
油盘支撑架，见图3b），由25mm×25mm的角钢焊接而成；d）燃油：每饮试验使用3L未使用过的食用植物油，其自燃点温度在350℃～370℃之向。GA 1205—2014
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6.9.2试验环境
灭火试验在没有横穿房间气流的室内进行，油盘正上方应安装能吸掉大部分油烟的排烟装置，室内大气温度在0℃～30℃之间。
单位为毫米
说期：
试验台，
2——油盘；
一加热装罩。
图2灭火性能试验示意图
单位为毫米
345±6
a油盘
图3油盘与支撑架尺寸示意
b)支撑架
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6.9.3人员要求及防护
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灭火试验需由专人操作。操作者可穿戴透明面罩、隔热服和手套，防止被火焰灼伤、热油飞溅和吸入有毒烟气。
6.9.4试验步骤
武验按以下步骤进行：
a）打开试验室排烟装置；
b）按图4所示，先放置支撑架，再将油盘置于支撑架中间，使油盘的最远点距离于操作台边的距为（650士5)mm，而在另一个方向上则距离两条台边的距离相等：在油盘中倒入3L食用植物油，将燃气炉放置于油盘底下的中心位置，点燃加热；c
d）控制加热速度，使油盘中心位置所测的油温以10℃/min～15℃/min的速率上升，以保证加热至油面全部起火（油面零星跳动的火苗不计）所需时间为25min~35min。之后，关闭燃气，计时开始·让食用油燃烧2min；e）将己经究全打开的灭火毯立即独盖住整个油盘，并使得灭火毯的心位置接近于油盘的中心位置，随后也可根据需要适当调整灭火毯的位置；从油面全部起火开始计时，经过17min后，移开灭火毯，观察试验结果。F
图4油盘放置示意图
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单位为毫米
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6.9.5结果判定
同时满足以下条件可判定火焰已被扑灭：a）移开灭火毡后看不到火焰且油盘中还有残油；b）移开灭火毯后3 min 内油盘中残油不再自燃。7检验规则
7.1检验分类
检验分为型式检验和出厂检验。7.2型式检验
7.2.1检验条件
有下列情况之一的，产品应进行型式检验：a）新产品鉴定或产品转厂生产，b）正常生产启，产品结构、材料、生产工艺有较大改变时；产品停产I年以上，恢复生产时；d)
发生重大质量事故整改后；
国家质量监督机构依法提出要求时。7.2.2检验项目
型式检验项目为本标准规定的全部项目。7.2.3样本大小
型式检验的样品在出厂检验合格、且在包装盒（袋）中存储24h以上的产品中随机抽取，以不少于200条为一批，样本大小为6条，分成2组，第一组用于测试5.4,2、5.4.4和5.4.5的性能，另外一组用于测试其余性能要求。
7.2.4合格判定
型式检验项目全部符合本标准方为合格，否则判不合格。7.3出厂检验
7.3.1出厂条件
产品应经制造厂质量检验部门检验合格并附有合格证方准出厂。7.3,2出厂检验项目
对5.1.5.2和5.3应逐件检验。
对同一品种同-规格、同一工艺连续生产的产品，以不多于5000条为一批，随机至少抽取6条，进行其余性能要求的抽查检验。7.3.3合格判定
逐件检验项目应全部符合本标准的规定。8
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捕查检验项目有不符合要求的，允许在该批产品中重新加倍抽样，对不合格项进行复检。复检结果全部合格的，则该批产品判为合格，如果仍出现不合格，则判该批产品不合格。8标志、包装、运输和赔存
8.1标志
8.1.1每条灭火毯上应有清晰标志，注明生产厂商（或注册商标）、产品名称，型号规格、主体材质和生产且期。
8.1.2单条灭火毯的包装盒（袋）正面上应以红底白字清晰标记以下内容a）产品名称灭火毯”，字体高度不小于20mmb）型号规格：
c)主体材质：
d)）生产厂名称、注册商标；bzxZ.net
e）配有图片的使用说明，其中应包含“双盖于燃烧物王”和“保持覆盖直至冷却”等相关信息；“一次性使用”的明显标记；
g）执行标准编号。
8.1.3在单条灭火毯的包装盒（袋）的背面应标记以下内容：a）产品的存储和保养说明；
b）产品的生产日期、批号和有效日期；c）灭火毯折登方法，
8.1.4包装箱表面应有下到内容：a）制造厂名称；
b）产品名称和型号；
生产日期和批号；
产品数基：
“防雨”，“防嗮”“莆勿挤压”等警示标志；执行标推编号：
8.2包装
8.2.1单条灭火毯的包装盒（袋）的启闭方式应简单、快捷，不应使用拉链。包装盒（袋）中应有产品使用说明书。
8.2.2包装箱内应有装箱单，合格证等文件。8.3运输
产品运输时不应和油类、腐蚀性化学药品混装，运输工具应有防晒和防雨淋措施。8.4贮存
灭火毯应贮存在清洁、干燥、迅风的室内，避免与油、酸、碱或其他对产品有腐蚀性的物质一同贮存，包装箱不应重压。
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GA205-2014
中华人民共和国公共安全
行业标准
灭火毯
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开本 880×1230 1/16印张 1字数 20千字2015年3月第一版2015年3月第一次印刷*
年5号：155066·2-28384
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