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【GA公共安全标准】 防排烟系统性能现场验证方法热烟试验法

本网站 发布时间: 2024-11-14 19:26:41
  • GA/T999-2012
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    GA/T 999-2012

  • 标准名称:

    防排烟系统性能现场验证方法热烟试验法

  • 标准类别:

    公共安全行业标准(GA)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
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标准简介:

GA/T 999-2012.Test method for verifying field performance of smoke management system-Hot smoke test.
1范围
GA/T 999规定了在不破坏建筑结构及内部设施、设备的条件下,采用热烟试验法测试建筑防排烟系统所需的试验装置、试验程序和安全防护要求,以及产生定量烟气和确定热烟试验火灾规模的方法。
GA/T 999适用于在空间结构特殊、防排烟系统设计复杂的建筑中实施的热烟试验,如:中庭、工厂、货仓、百货商场、购物中心、复杂办公建筑以及体育娱乐中心等其他人员密集的公共建筑、隧道、地铁、车站、航站楼等交通枢纽建筑和大型地下建筑。
热烟试验的相关数据还可用于烟流模拟软件的验证。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 2626- -2006呼吸防护用品 自 吸过滤式防颗粒物呼吸器
GB/T 2903- -1998 铜~铜镍 (康铜)热电偶丝
GB/T 5907消防基本术语第-部分
GB/T 14107消防基本术语第二部分
GB 50019- 2003采 暖通风与空气调节设计规范
3术语和定义
GB/T 5907和GB/T 14107界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1发烟装置smoke generator
一种可以产生定量体积流量烟气的装置,包括发烟源和导烟装置两个部分,发烟源分为发烟饼、发烟简和发烟罐等类型。
3.2试验火源test fire
试验中用于测试防排烟系统的火源,其热释放功率大小被控制在不破坏建筑物和内部设施设备的范围以内。

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS13.220.01
中华人民共和国公共安全行业标准GA/T999—2012
防排烟系统性能现场验证方法
热烟试验法
Test method for verifying field performance of smoke management system-Hotsmoketest
2012-06-19发布
中华人民共和国公安部
2012-08-01实施
规范性引用文件
术语和定义
试验装置
试验过程
试验人员与设施设备安全
数据记录
试验准备和试验报告
附录A(规范性附录)
烟层底部和羽流分界面处的烟气温度和体积流量GA/T999—2012
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。言
本标准参考了澳大利亚标准AS4391--1999《烟控系统热烟试验》(英文版)。本标准由公安部消防局提出。
GA/T999—2012
本标准由全国消防标准化技术委员会建筑消防安全工程分技术委员会(SAC/TC113/SC13)归口。
本标准负责起草单位:公安部四川消防研究所。本标准参加起草单位:四川省公安消防总队、公安部消防局。本标准主要起草人:谢元一、张晓明、杨庆、卢国建、胡忠日、李乐、胡锐。GA/T 999—2012
本标准在我国建设工程消防验收方法研究领域取得的成果基础上参考国外先进标准制定,为防排烟系统设计、施工和管理人员提供了一种现场评价防排烟系统性能的热烟试验方法,可在不对试验现场造成破坏的前提下,对防排烟系统的性能进行现场测试。热烟试验的目的是在建筑防排烟系统调试过程中,通过试验火源产生定量的烟气来考察火灾工况下防排烟系统的烟气控制能力。试验中通过乙醇池火的燃烧产生无色无毒的热羽流,用可视的示踪烟气注入热羽流,演示热羽流的流动特性,并启动防排烟系统,评价防排烟系统的性能是否能够满足要求。I
1范围
防排烟系统性能现场验证方法
热烟试验法
GA/T999—2012
本标准规定了在不破坏建筑结构及内部设施、设备的条件下,采用热烟试验法测试建筑防排烟系统所需的试验装置、试验程序和安全防护要求,以及产生定量烟气和确定热烟试验火灾规模的方法。本标准适用于在空间结构特殊、防排烟系统设计复杂的建筑中实施的热烟试验,如:中庭、工厂、货仓、百货商场、购物中心、复杂办公建筑以及体育娱乐中心等其他人员密集的公共建筑、隧道、地铁、车站、航站楼等交通枢纽建筑和大型地下建筑。热烟试验的相关数据还可用于烟流模拟软件的验证。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB2626—2006呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器GB/T2903—1998铜-铜镍(康铜)热电偶丝GB/T5907消防基本术语第一部分GB/T14107消防基本术语第二部分GB50019—2003采暖通风与空气调节设计规范3术语和定义
GB/T5907和GB/T14107界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
发烟装置smokegenerator
一种可以产生定量体积流量烟气的装置,包括发烟源和导烟装置两个部分,发烟源分为发烟饼、发烟筒和发烟罐等类型。
试验火源
test fire
试验中用于测试防排烟系统的火源,其热释放功率大小被控制在不破坏建筑物和内部设施设备的范围以内。
示踪烟气tracersmoke
发烟源阴燃产生的烟气颗粒,注人乙醇燃烧产生的热烟羽流中,显示羽流的流动特性。1
GA/T999—2012
4试验装置
4.1一般规定
试验装置如图1所示,基本组成包括置于承水盘中的燃烧盘和紧靠燃烧盘的发烟装置。承水盘和发烟装置均置于隔热垫上。测温点应紧贴顶棚安装在燃烧盘正上方的中心。示踪烟气释放到
热羽流中心
导烟筒
发烟源
隔热垫
燃烧盘和承水盘
(登放组合见图4)
防水垫(如有需要时铺设)
图1热烟试验装置示意图
4.2隔热垫
试验装置平台的隔热垫可采用厚度不小于13mm的石板,石膏板的覆盖面积应保证放置于石膏板上的试验装置距石膏板各边缘不少于1.5m的距离。4.3燃烧盘
燃烧盘由1.6mm厚钢板焊接而成(如图2)。燃烧盘应密封不漏水。把手采用直径$10mm的圆钢制成,焊接在燃烧盘的外壁。底座支架采用角钢焊接在燃烧盘底部,在支架交叉处的焊缝应为全焊透焊接。燃烧盘尺寸如表1所示。此内容来自标准下载网
把手焊于外侧
把手宽度
·EA表示等边角钢。
4.4承水盘
把手高度
底座支架
图2燃烧盘示意图
底座支架
燃烧盘规格
内部高度
50X50X6EA
50X50X6EA
50×50×6EA
50X50X6EA
50X50X6EA
内部长度
GA/T 999—2012
内部宽度
盘面积
承水盘由1.6mm厚镀锌钢板焊接而成(如图3)。承水盘应密封不漏水。把手采用直径$10mm的圆钢制成,焊接在盘的内壁。承水盘尺寸如表2所示。GA/T999—2012
测温装置
把手宽度
把手焊于内侧
图3承水盘示意图
把手高度
承水盘规格
内部高度
内部长度
测温装置应采用符合GB/T2903一1998的要求、精度为士3℃的热电偶或热电阻。4.6示踪烟气
单位为毫米
内部宽度
示踪烟气的pH值应接近中性,颜色为白色,且残留物少。示踪烟气的生成不应受试验火源的影响。
4.7燃料
燃烧盘中的燃料应采用95%乙醇,稳定燃烧时间不低于10min。对应表1规定的燃烧盘尺寸,表3给出了燃料的推荐注入量和对应的燃烧热释放速率。规
4.8冷却水
表3不同组合盘的燃料推荐参数
燃料注人量
单位面积热释放速率
GA/T999-2012
总热释放速率
承水盘中应注人尽可能多的冷却水。在保证空燃烧盘不会漂浮的情况下,最大注水水位可达到距离承水盘侧壁顶端10mm的位置。试验之前承水盘中的水温应接近环境温度,控制在15℃~30℃范围内,具体加注方法见6.6的规定。5试验过程
5.1一般规定
热烟试验应在既有建筑或即将竣工的新建建筑内进行。在即将竣工的新建建筑内进行热烟试验之前,建筑的空间轮廓应基本形成,通风空调系统和防排烟系统应安装调试完毕,防排烟系统的风压、流速和排烟速率应达到设计参数,防排烟系统的烟气控制能力不受建筑未完工或其他类似问题的影响。5.2试验判据
试验结果应至少满足以下判定标准:a)防排烟系统的烟气控制能力和控制模式满足设计要求;b)防排烟系统在试验过程中不出现失效。5.3试验步骤
一般规定
热烟试验应按照以下步骤和顺序进行:按照5.3.2~5.3.5的规定设计火灾场景,确定试验的火源位置、火灾规模和盘组布置、叠放a)
顺序;
在试验现场布置盘组和测试系统;b)
c)系统调试:
1)调试防排烟系统达到设计参数;5
GA/T999—2012
2)开启通风空调系统达到室内环境设计参数;d)试验实施:
1)点火;
2)向火源注人示踪烟气;
3)测试数据。
5.3.2试验火源位置的确定
试验火源宜放置在试验场地的中间位置,或者在试验场地具有代表性的位置。5.3.3试验火灾规模和盘组的确定根据建筑结构、规模、使用功能、试验现场的具体情况,在确保试验现场顶棚下的烟气最高温度不会破坏顶棚和试验现场其他部分的原则下,选择较大的火灾规模和盘组尺寸。选择火灾规模的步骤如下:
由式A.2确定烟层分界面的高度,a
结合顶棚可承受的最高温度,根据表A.1给出的烟层底部与羽流分界面处的温度确定对应的b)
燃烧盘组合:
c)根据表3确定燃料注人量和相应的试验火灾规模。注1:附录A中数据的确定基于表1中的燃烧盘尺寸和表2中的承水盘尺寸。注2:附录A中给出的温度值根据静止空气中的对称烟羽流计算得出。在有空气流动的环境下,上升烟羽流的卷吸混合作用更强,更多的空气进人烟羽流将使实际的项棚温度值低于附录A。注3:顶棚可承受的最高温度根据试验现场项棚、灯具、管线材料的温度耐受能力确定。5.3.4盘的布置
盘的规格和组合形式应符合表1~表3的规定,盘的布置方式应与图4一致。发烟装置
承水盘
燃烧盘
a)A1
图4试验装置组合
5.3.5盘的叠放顺序
b)2xAl
图4(续)
增加一组发烟装置
(根据试验现场要求而定)
GA/T999—2012
隔热垫应放在设定的试验地点。承水盘应放置在隔热垫上。燃烧盘应放置于承水盘的中央。按4.8的规定向承水盘加注冷却水。燃烧盘内注入燃料的量应符合4.7的规定。注:隔热垫下铺设防水垫,可避免水渍对建筑地面造成损害。GA/T999-2012
5.3.6系统调试
在试验开始之前,应对建筑的防排烟系统和通风空调系统进行调试,并满足以下要求:a)防排烟系统的风压,流速和排烟速率应达到设计参数:开启建筑的通风空调系统,调节建筑室内的空气环境与设计参数一致,建筑室内的空气环境b)
设计应符合GB50019-2003的要求。5.3.7点火
在点火棒端头绑缚浸了95%乙醇的棉纱,点火人员手持点火棒将点燃的棉纱伸人燃烧盘中引燃燃料。点火棒长度不小于1.8m,点火人员距离燃烧盘边缘的水平距离不小于1.5m。5.3.8示踪烟气
示踪烟气应连续注人热烟羽流,注人的烟量应保证示踪烟气能够完整演示乙醇燃烧产生的热烟层。5.3.9测试数据记录
按6.5和第7章的要求,测试记录相关试验数据。5.4重复试验
5.4.1一般规定
通过重复试验,判断防排烟系统是否能够满足5.2规定的试验判据。5.4.2重复试验准备
在进行重复试验之前,应将建筑内的残留烟气排尽,火灾自动报警系统应复位并停止报警。承水盘和燃烧盘应按4.7和4.8的规定重新加注。为保证重新加注过程的安全性,应按6.6规定的加注程序,控制承水盘中的水温。
重复试验的步骤与5.3的要求一致。5.5清除烟气
在热烟试验结束之后,应清除建筑物内的所有烟气。6试验人员与设施设备安全
6.1现场火灾控制
现场应配备专职的灭火人员和相应的灭火装备,随时准备控制试验火灾。应指定一人作为现场安全员监督整个试验过程中试验火的发展情况。6.2呼吸装置
当试验现场充满烟气时,现场人员应视情况佩戴过滤式呼吸器。呼吸器应符合GB2626--2006的要求。
6.3燃料和发烟源存储
热烟试验的燃料和发烟源应存储在阴凉且不受试验火源热辐射影响的地方。8
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