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【石油天然气行业标准(SY)】 油井水泥缓凝剂评价方法
本网站 发布时间:
2024-12-08 20:06:33
- SY/T5504-1996
- 已作废
标准号:
SY/T 5504-1996
标准名称:
油井水泥缓凝剂评价方法
标准类别:
石油天然气行业标准(SY)
英文名称:
Evaluation method for oil well cement retarders标准状态:
已作废-
发布日期:
1996-12-15 -
实施日期:
1997-06-30 -
作废日期:
2005-11-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
1.29 MB

部分标准内容:
石油工业标准化技术委员会CPSCSY
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 5504-1996
油井水泥缓凝剂评价方法
1996-12-15发布
中国石油天然气总公司
1997-06-30实施
1范围
支术安贝CS
中华人民共和国石油天然气行业标准油井水泥缓凝剂评价方法
SY/T 5504-1996
代替SY/T5504--92
本标准规定了油井水泥缓凝剂的技术要求、试验方法、判定规则和检验报告。本标准适用于油、气井注水泥作业用油井水泥缓凝剂的性能评价,2
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。SY5546—92油井水泥应用性能试验方法3技术要求
3.1缓凝剂可分为液体或粉状固体产品,产品应易溶于水。缓凝剂按使用温度范围可分为中温和高温两种基本类型,中温缓凝剂应适用于井底循环温度为3.2
60~90℃的注水泥作业,高温缓凝剂应适用于井底循环温度为90℃以上的注水泥作业,3.3
缓凝剂与其配伍的外加剂应具有较好的相容性。3.4
掺有中温缓凝剂的水泥浆性能要求见表1,掺有高温缓凝剂的水泥浆性能要求见表2。表1掺有中温缓凝剂的水泥浆性能要求项目
稠化时间(77℃.61MPa)
初始稠度
40Bc~100Bc所经过的时间
抗压强度(106℃.21MPa.24h)
168h抗压强度与24h抗压强度之比%
游离水量(77℃.61MPa)
稠化时间应随缓凝剂掺量的增加而延长。用G级水泥制备水泥浆.水灰比W/C=0.44。2
3括号中的内容为试验条件
中国石油天然气总公司1996-12-15批准一级品
120~270可调节
二级品
120~270可调节
合格品
120~270可调节
1997-06-30.实施bZxz.net
石油工业标准化技术委员会CPSCSY/T5504-1996
表2掺有高温缓凝剂的水泥浆性能要求一级品
稠化时间(118℃,111MPa)
初始稠度
40Bc~100Bc所经过的时间
抗压强度(142℃.21MPa.48h)
168h抗压强度与48h抗压强度之比ofo
稠化时间应随缓凝剂掺量的增加而延长。-180~420可调节
二级品
180~420可调节
合格品
180~420可调节
用G级水泥加砂(水泥:石英砂=100:35)制备水泥浆,水灰比W/C=0.56。石英砂粒径在0.095~2
0.075mm(160~200目)之间,且二氧化硅含量不低于96%3括号中的内容为试验条件
4试验方法
4.1中温缓凝剂的评价
4.1.1水泥浆的制备
称取792gG级油井水泥、349g蒸馏水,按生产厂家推荐的掺量范围称取缓凝剂。制备方法按SY5546—92中第4章进行。
4.1.2:稠化时间试验
4.1.2.1在试验温度为77℃、初始压力为9.4MPa、最终压力为61MPa、升温时间为40min的试验条件下测定水泥浆的稠化时间,测定方法按SY5546-92中第6章进行。通过调节缓凝剂掺量,使稠化时间分别达到120min土10min(1号水泥浆)和270min土20min(2号水泥浆),同时记录稠化时间是否随缓凝剂掺量的增加而延长。4.1.2.2·记录或从稠化曲线上读取1号水泥浆和2号水泥浆的初始稠度,取较大值。4.1.2.3记录或从稠化曲线上读取1号水泥浆和2号水泥浆40~100Bc所经过的时间,取较大值,4.1.3抗压强度试验
在养护温度为106℃、养护压力为21MPa的试验条件下养护2号水泥浆,养护时间分别为24h和168h。分别测定规定养护时间的水泥石抗压强度,同时计算出168h抗压强度与24h抗压强度之比。
试验方法按SY5546--92·中第10章进行。4.1.4游离水量的测定
按4.1.2.1规定的试验条件在高压稠化仪中搅拌2号水泥浆,然后测定其游离水量。测定方法按SY5546-92中第7章进行2
4.2高温缓凝剂的评价
4.2.1水泥浆的制备
石油工业标准化技术委员会CPSCSY/T 5504—1996
称取594gG级油井水泥、208g石英砂和333g蒸馏水,按生产厂家推荐的掺量范围称取缓凝剂。制备方法按SY554692中第4章进行。4.2.2稠化时间试验
4.2.2.1在试验温度为118℃、初始压力为13.8MPa、最终压力为111MPa、升温时间为60min的试验条件下测定水泥浆的稠化时间,测定方法按SY5546一92中第6章进行。通过调节缓凝剂掺量使稠化时间分别达到180min±15min(3号水泥浆)和420min土30min(4号水泥浆),同时记录稠化时间是否随缓凝剂掺量的增加而延长。4.2.2.2记录或从稠化曲线上读取3号水泥浆和4号水泥浆的初始稠度,取较大值。4.2.2.3记录或从稠化曲线上读取3号水泥浆和4号水泥浆40~100Bc所经过的时间.取较大值,4.2.3抗压强度试验
在养护温度为142℃、养护压力为21MPa的试验条件下养护4号水泥浆,养护时间分别为48h和1681。分别测定规定养护时间的水泥石抗压强度,同时计算出168h抗压强度与48h抗压强度之比。
试验方法按SY5546—92中第10章进行。5判定规则
5.1若稠化时间不随缓凝剂掺量的增加而延长,则判为不合格品,5.2检验结果中,若所有项目均达到一级品的要求,则判为一级品;只要有一项达不到一级品的要求,但不低于二级品.则判为二级品;只要有一项达不到二级品的要求,但不低于合格品,则判为合格品;只要有一项达不到合格品的要求,则判为不合格品。6检验报告
油井水泥缓凝剂的检验报告(或评价报告)中应注明试验条件、水泥浆组分、技术指标和检验结果等内容。附录A(提示的附录)给出了可供参考的检验报告格式。附录A(提示的附录)
名称或代号:
生产厂名:
产品批号:
受检单位:
抽(送)样人:
抽(送)样日期:
稠化时间(
类型:
石油工业标准化技术委员会CPSC检验报告格式
油井水泥缓凝剂检验报告
检验单位:
(公章)
检验日期:
执行标准:
标准要求值
(品级:
初始稠度
40~100Bc所经过的时间
抗压强度(
抗压强度之比
游离水量
水泥浆
批准:
审核:
可调节
主检:
检验结果
年月日
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中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 5504-1996
油井水泥缓凝剂评价方法
1996-12-15发布
中国石油天然气总公司
1997-06-30实施
1范围
支术安贝CS
中华人民共和国石油天然气行业标准油井水泥缓凝剂评价方法
SY/T 5504-1996
代替SY/T5504--92
本标准规定了油井水泥缓凝剂的技术要求、试验方法、判定规则和检验报告。本标准适用于油、气井注水泥作业用油井水泥缓凝剂的性能评价,2
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。SY5546—92油井水泥应用性能试验方法3技术要求
3.1缓凝剂可分为液体或粉状固体产品,产品应易溶于水。缓凝剂按使用温度范围可分为中温和高温两种基本类型,中温缓凝剂应适用于井底循环温度为3.2
60~90℃的注水泥作业,高温缓凝剂应适用于井底循环温度为90℃以上的注水泥作业,3.3
缓凝剂与其配伍的外加剂应具有较好的相容性。3.4
掺有中温缓凝剂的水泥浆性能要求见表1,掺有高温缓凝剂的水泥浆性能要求见表2。表1掺有中温缓凝剂的水泥浆性能要求项目
稠化时间(77℃.61MPa)
初始稠度
40Bc~100Bc所经过的时间
抗压强度(106℃.21MPa.24h)
168h抗压强度与24h抗压强度之比%
游离水量(77℃.61MPa)
稠化时间应随缓凝剂掺量的增加而延长。用G级水泥制备水泥浆.水灰比W/C=0.44。2
3括号中的内容为试验条件
中国石油天然气总公司1996-12-15批准一级品
120~270可调节
二级品
120~270可调节
合格品
120~270可调节
1997-06-30.实施bZxz.net
石油工业标准化技术委员会CPSCSY/T5504-1996
表2掺有高温缓凝剂的水泥浆性能要求一级品
稠化时间(118℃,111MPa)
初始稠度
40Bc~100Bc所经过的时间
抗压强度(142℃.21MPa.48h)
168h抗压强度与48h抗压强度之比ofo
稠化时间应随缓凝剂掺量的增加而延长。-180~420可调节
二级品
180~420可调节
合格品
180~420可调节
用G级水泥加砂(水泥:石英砂=100:35)制备水泥浆,水灰比W/C=0.56。石英砂粒径在0.095~2
0.075mm(160~200目)之间,且二氧化硅含量不低于96%3括号中的内容为试验条件
4试验方法
4.1中温缓凝剂的评价
4.1.1水泥浆的制备
称取792gG级油井水泥、349g蒸馏水,按生产厂家推荐的掺量范围称取缓凝剂。制备方法按SY5546—92中第4章进行。
4.1.2:稠化时间试验
4.1.2.1在试验温度为77℃、初始压力为9.4MPa、最终压力为61MPa、升温时间为40min的试验条件下测定水泥浆的稠化时间,测定方法按SY5546-92中第6章进行。通过调节缓凝剂掺量,使稠化时间分别达到120min土10min(1号水泥浆)和270min土20min(2号水泥浆),同时记录稠化时间是否随缓凝剂掺量的增加而延长。4.1.2.2·记录或从稠化曲线上读取1号水泥浆和2号水泥浆的初始稠度,取较大值。4.1.2.3记录或从稠化曲线上读取1号水泥浆和2号水泥浆40~100Bc所经过的时间,取较大值,4.1.3抗压强度试验
在养护温度为106℃、养护压力为21MPa的试验条件下养护2号水泥浆,养护时间分别为24h和168h。分别测定规定养护时间的水泥石抗压强度,同时计算出168h抗压强度与24h抗压强度之比。
试验方法按SY5546--92·中第10章进行。4.1.4游离水量的测定
按4.1.2.1规定的试验条件在高压稠化仪中搅拌2号水泥浆,然后测定其游离水量。测定方法按SY5546-92中第7章进行2
4.2高温缓凝剂的评价
4.2.1水泥浆的制备
石油工业标准化技术委员会CPSCSY/T 5504—1996
称取594gG级油井水泥、208g石英砂和333g蒸馏水,按生产厂家推荐的掺量范围称取缓凝剂。制备方法按SY554692中第4章进行。4.2.2稠化时间试验
4.2.2.1在试验温度为118℃、初始压力为13.8MPa、最终压力为111MPa、升温时间为60min的试验条件下测定水泥浆的稠化时间,测定方法按SY5546一92中第6章进行。通过调节缓凝剂掺量使稠化时间分别达到180min±15min(3号水泥浆)和420min土30min(4号水泥浆),同时记录稠化时间是否随缓凝剂掺量的增加而延长。4.2.2.2记录或从稠化曲线上读取3号水泥浆和4号水泥浆的初始稠度,取较大值。4.2.2.3记录或从稠化曲线上读取3号水泥浆和4号水泥浆40~100Bc所经过的时间.取较大值,4.2.3抗压强度试验
在养护温度为142℃、养护压力为21MPa的试验条件下养护4号水泥浆,养护时间分别为48h和1681。分别测定规定养护时间的水泥石抗压强度,同时计算出168h抗压强度与48h抗压强度之比。
试验方法按SY5546—92中第10章进行。5判定规则
5.1若稠化时间不随缓凝剂掺量的增加而延长,则判为不合格品,5.2检验结果中,若所有项目均达到一级品的要求,则判为一级品;只要有一项达不到一级品的要求,但不低于二级品.则判为二级品;只要有一项达不到二级品的要求,但不低于合格品,则判为合格品;只要有一项达不到合格品的要求,则判为不合格品。6检验报告
油井水泥缓凝剂的检验报告(或评价报告)中应注明试验条件、水泥浆组分、技术指标和检验结果等内容。附录A(提示的附录)给出了可供参考的检验报告格式。附录A(提示的附录)
名称或代号:
生产厂名:
产品批号:
受检单位:
抽(送)样人:
抽(送)样日期:
稠化时间(
类型:
石油工业标准化技术委员会CPSC检验报告格式
油井水泥缓凝剂检验报告
检验单位:
(公章)
检验日期:
执行标准:
标准要求值
(品级:
初始稠度
40~100Bc所经过的时间
抗压强度(
抗压强度之比
游离水量
水泥浆
批准:
审核:
可调节
主检:
检验结果
年月日
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