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- SY/T 5479-1992 内管法固井作业规程

【石油天然气行业标准(SY)】 内管法固井作业规程
本网站 发布时间:
2024-08-06 20:04:44
- SY/T5479-1992
- 已作废
标准号:
SY/T 5479-1992
标准名称:
内管法固井作业规程
标准类别:
石油天然气行业标准(SY)
英文名称:
Internal pipe cementing operation procedures标准状态:
已作废-
发布日期:
1992-09-17 -
实施日期:
1993-02-01 -
作废日期:
2007-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
218.31 KB
替代情况:
被SY/T 5374.2-2006代替

部分标准内容:
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5479--92
内管法固并作业规程
1992-09-17发布
中华人民共和国能源部
1993-02-01实施
主题内容与适用范围
中华人民共和国石油天然气行业标准内管法固井作业规程
$Y/T 5479-~92
本标推规定了内管法固并作业的专用装置、下并管柱结构固井工序,推备工作、作业内容及技术要求。
本标准适用于油、气并非碰压单级内管法固井施工。2引用标准
SY5476内管法注水泥器
3专用装假
3.1内管法注水滤器采用套管嵌装白灌式(见SY5476)3.2当使用等径联顶节时,起下内管应采用与套管直径相符的卡盘。4下井管柱结构
4.1外管(套管串)
由下而上,由引鞋(含套管鞋),套管(1~2根)、座、套管柱、联顶节(或异径联项节)纽成
当套管外径大于340mm,下深大800m,采用异径联顶节时,须校核其抗拉强度。4.2内管(钻杆)
由下而上,由插头,钻杆,方钻托组成。最下部的内管扶止器扣合在第一根钻打接头上。5工序
内管法固开作业应按下述顺序进行,接引鞋(含套管鞋)
\下1~2根套管(非自灌式插座,灌泥浆)安装(接)插;
下套管(罪育灌戏,灌泥浆)
下联顶节
接插头1
下钻(含装内管扶正器):
接方钻杆:
对插座,
中华人民共和国能源部1992-09-17批准1993-D2-1实施
注、替水泥浆
试插座的单流阀;
卸捕头及内管扶正器,
钻插座及水泥塞。
6准备工作
3Y715419-94
6.1检香插头与插座是否匹配,密封件、密封面是香完好。当采用等径联项节时,插头本体应有刚性扶北块。见SY5176。6.2检查内管扶正器能否扣合。
6.3检查联顶节外螺纹与长度是否符合设计。6.4当采用无螺纹需要焊接的插虑(SQ式)时,检查与插座相连的套管的钢级是否充许常规焊接,否则更换套管或采取预热(150~200\C)保温(理石灰或缠石榨绝)炉接工艺,预先在地面将插座焊好,并焊好鞋(含套鞋)。
7作业内容及技术要求
7.1下套管
7.1.1将引鞋(含套管鞋)与套管相连。电焊接1处。7.1.2按插座。
7.1.2.1对下嵌装类插座(T类),嵌装时,插座悬吊于大钩下,先反转找乎,再正转入扣,并拧紧。其嵌装后的深度允许比套管外螺纹的长度小2mm。7.1.2.2对于水泥浇注类插座(5类),接入套管柱之后,电焊其上下接口。7.1.3凡婆求电焊的接口,全用断续焊。其焊缝长度为4.0~5.0cm,焊缝间距为20.0~25.0cm,接口电焊之后,待自然冷却至手可触及的湿度,方可入井。7.1.4对可煤性差的套管,焊接工艺参照6.4条实施。了.1.5按常规要求下套管。应及时向套管内灌满钻井液7.1.6起钻之前,计算好套管柱总长,调整钻进深度,确保联项节坐于或尽量接近于转盘面。7.2下钻
7.2.1接插头,钻杆,套装内管扶正器。7.2.2按常规要求下钻。
7.2.3计算钻往到达插座时的方入、悬重、施加丁插座的压力值。其值取最高替压与插头密封面之断面积的乘积,再乘1.2(安全系)。但最低不小丁6kN。7.2.4按好方钻杆,慢放。接近插座预计位暨时开系,当钻井液灌满套管内环空时,停泵。7.2.5对插座。
了.2.5.1慢放方钻杆,对插座,观察指重表加至预定值,作方入标志。了.2.5,2开泵,观察泵压及套管内环空钻并液是补外溢,方入标志工移。者不外溢,不上移,压蕊刹把,正常循环。
7.2.5.3者套管内环空钻井液外髓不山,方入你悉上移,适当加人正力若无效,上提钻柱循坏环,慢转慢放,重新对插座:
7.3循环
循环并注意观察泵压。
了.4注,替水泥浆
7.4.1停泵(切勿效回水),用水泥车注、替若套内钻斥液外溢,适当加大压力。2
7.4.2注、替排量应符合设计要求。SY715419-92
7.4.3发现泵压异常,及时采取措施,防止内管或外管上升。7.5冲洗免费标准bzxz.net
提起钻柱4~5m,用钻并泵冲洗,冲洗至并内残余水泥浆返出并口为止。7.6起钻
起出并下全部钻其,卸内管扶正器、插头,游洗、保存。7.7候凝
待水泥石抗压强度达到3.5MPa时,可转入钻插座及水泥塞工序。7.8试验
需定期按批量做水泥达到3.5MPa抗压强度时的时问试验。8注意事项
在下套会管及下钻的全过程中,套管及钻柱内均不得掉入任何杂物,以防影响插入和导致单流阀失灵。
附加说明
本标准出石油钻并工程专业标准化委员会提出并技术规口。本标准由辽润石油勘探局钻井公司负责起节。本标摧起草人张水源。
本标准于 199 复审继续有
效,该复审结果已被国家石油和化学工业局批准。
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内管法固并作业规程
1992-09-17发布
中华人民共和国能源部
1993-02-01实施
主题内容与适用范围
中华人民共和国石油天然气行业标准内管法固井作业规程
$Y/T 5479-~92
本标推规定了内管法固并作业的专用装置、下并管柱结构固井工序,推备工作、作业内容及技术要求。
本标准适用于油、气并非碰压单级内管法固井施工。2引用标准
SY5476内管法注水泥器
3专用装假
3.1内管法注水滤器采用套管嵌装白灌式(见SY5476)3.2当使用等径联顶节时,起下内管应采用与套管直径相符的卡盘。4下井管柱结构
4.1外管(套管串)
由下而上,由引鞋(含套管鞋),套管(1~2根)、座、套管柱、联顶节(或异径联项节)纽成
当套管外径大于340mm,下深大800m,采用异径联顶节时,须校核其抗拉强度。4.2内管(钻杆)
由下而上,由插头,钻杆,方钻托组成。最下部的内管扶止器扣合在第一根钻打接头上。5工序
内管法固开作业应按下述顺序进行,接引鞋(含套管鞋)
\下1~2根套管(非自灌式插座,灌泥浆)安装(接)插;
下套管(罪育灌戏,灌泥浆)
下联顶节
接插头1
下钻(含装内管扶正器):
接方钻杆:
对插座,
中华人民共和国能源部1992-09-17批准1993-D2-1实施
注、替水泥浆
试插座的单流阀;
卸捕头及内管扶正器,
钻插座及水泥塞。
6准备工作
3Y715419-94
6.1检香插头与插座是否匹配,密封件、密封面是香完好。当采用等径联项节时,插头本体应有刚性扶北块。见SY5176。6.2检查内管扶正器能否扣合。
6.3检查联顶节外螺纹与长度是否符合设计。6.4当采用无螺纹需要焊接的插虑(SQ式)时,检查与插座相连的套管的钢级是否充许常规焊接,否则更换套管或采取预热(150~200\C)保温(理石灰或缠石榨绝)炉接工艺,预先在地面将插座焊好,并焊好鞋(含套鞋)。
7作业内容及技术要求
7.1下套管
7.1.1将引鞋(含套管鞋)与套管相连。电焊接1处。7.1.2按插座。
7.1.2.1对下嵌装类插座(T类),嵌装时,插座悬吊于大钩下,先反转找乎,再正转入扣,并拧紧。其嵌装后的深度允许比套管外螺纹的长度小2mm。7.1.2.2对于水泥浇注类插座(5类),接入套管柱之后,电焊其上下接口。7.1.3凡婆求电焊的接口,全用断续焊。其焊缝长度为4.0~5.0cm,焊缝间距为20.0~25.0cm,接口电焊之后,待自然冷却至手可触及的湿度,方可入井。7.1.4对可煤性差的套管,焊接工艺参照6.4条实施。了.1.5按常规要求下套管。应及时向套管内灌满钻井液7.1.6起钻之前,计算好套管柱总长,调整钻进深度,确保联项节坐于或尽量接近于转盘面。7.2下钻
7.2.1接插头,钻杆,套装内管扶正器。7.2.2按常规要求下钻。
7.2.3计算钻往到达插座时的方入、悬重、施加丁插座的压力值。其值取最高替压与插头密封面之断面积的乘积,再乘1.2(安全系)。但最低不小丁6kN。7.2.4按好方钻杆,慢放。接近插座预计位暨时开系,当钻井液灌满套管内环空时,停泵。7.2.5对插座。
了.2.5.1慢放方钻杆,对插座,观察指重表加至预定值,作方入标志。了.2.5,2开泵,观察泵压及套管内环空钻并液是补外溢,方入标志工移。者不外溢,不上移,压蕊刹把,正常循环。
7.2.5.3者套管内环空钻井液外髓不山,方入你悉上移,适当加人正力若无效,上提钻柱循坏环,慢转慢放,重新对插座:
7.3循环
循环并注意观察泵压。
了.4注,替水泥浆
7.4.1停泵(切勿效回水),用水泥车注、替若套内钻斥液外溢,适当加大压力。2
7.4.2注、替排量应符合设计要求。SY715419-92
7.4.3发现泵压异常,及时采取措施,防止内管或外管上升。7.5冲洗免费标准bzxz.net
提起钻柱4~5m,用钻并泵冲洗,冲洗至并内残余水泥浆返出并口为止。7.6起钻
起出并下全部钻其,卸内管扶正器、插头,游洗、保存。7.7候凝
待水泥石抗压强度达到3.5MPa时,可转入钻插座及水泥塞工序。7.8试验
需定期按批量做水泥达到3.5MPa抗压强度时的时问试验。8注意事项
在下套会管及下钻的全过程中,套管及钻柱内均不得掉入任何杂物,以防影响插入和导致单流阀失灵。
附加说明
本标准出石油钻并工程专业标准化委员会提出并技术规口。本标准由辽润石油勘探局钻井公司负责起节。本标摧起草人张水源。
本标准于 199 复审继续有
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