【石油天然气行业标准(SY)】 油井管无损检测方法 超声测厚

中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5447—92
油并管无损检测方法
超声测厚
1952-10-01实施
中华人民共和国能源部
1主题内容及适用范围
中华人民共和国石油天然气行业标准油并管无损检测方法
超声测厚
本标准规定了油并用管材壁厚的超声检测方法。本标谁适用于油气井用管材壁厚的检测，也适用于其他类似管材壁厚的检测，2厚器材
2.1测厚仪
2.1.1采用脉冲反射式超声波测厚仪，数字显示。2.1.2精度为士（1%厚度值+0.1）mm。2.1.3测厚仪应能在一10～40C的环境里工作。2.2探头
2.2.1选用双晶片探头，其频率为2～5MHz2.2.2探头应能测量外径不小寻-30mm的智材。2.3辋合剂
SY/T 5447--92
通带可选用机油等透声性能好。无毒、无腐蚀性且义有经济晶得的液体作为耦合剂。3对比试块
3.1试块的材质应在声速和对超声的衰减性能方面与被测管材相近。用于测量直径小于76mm管材的试块，应加工成相应的曲面。
3.2试块的厚度至少应包括被测管材名义壁厚和壁厚允许下限值，其粗糙度不大于La6.3um。4测厚方法
4.1工件准备
清除掉待测部位外表面上的油垢、氧化皮及防腐涂层等杂物，涂好合剂。4.2仪器校对
4.2.1按所测管材的纵波声递调节声迷开关。4.2.2在与所测管材名义壁厚相同的试块上调节仪器，使其显示数值与试块实际厚度相同。4.2.3：在厚度与所测管材壁厚允许下限值相同的试块上复核，其显示误差应不超过土0.1mm。4.3测量
4.3.1探头的摆放应使其分割线垂直于管体轴线，轻压探头以保证声接触良好。4，3.2采用点测厚方法。需要在一定范围内进行较密集的点测厚时，探头应作跳跃式移动，不得在探头与管体表面接触时作相对移动。4.3.3数值品示稳定后方可读数，显示稳定指保持同一数值（土0.1mm）至少3s。中华人民共和国能源部1992-04~27批准1992-10-01实施
4.4仪器的置校对
SY/T 5447—92
每次作前都必须按4，条的要求校对仪器。4.4.1此内容来自标准下载网
4.4.2遇有下列情说之一也必须重新校对仪器：a.
仪器上零点或声速开关位置发生了变化：连续测量过100个点：
出现不合格的厚度数值或出现异常显示；更换了探头或耦合剂：
更换了电池或改换了电源；
仪器或探头进行过任何修理；
9．工作结束时。
重新校对仪据附，若发现显示误差超过+0,2mm，应对上一次夜对仪器之后所测数据进行复4.4,3
5评定和标记
根据管材的相应标准进行评定，对合格和不合格的管子分别作出标记。*6测量报告
测量报告至少应包括：管材规格、测厚仪型号、对比试块、耦合剂、逐根测叠结果、检测者及时间、地点。
附加说明：
本标雅由石油管材专业标准化委员会提出。本标推由中原有油勘探局钻井工程服务公司负责起草。本标准主要起草人王瑞俊。
本标准于 199 复审继续有
效，该复审结果已被国家石油和化学工业局批准。
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