【石油天然气行业标准(SY)】 钻井液管汇

中华人民共和国石油天然气行业标准SY / T 5244--91
钻井液管汇
1991-07-19发布
中华人民共和国能源部
1991-11-01 实施
1主题内容与适用范围
中华人民共和国石油天然气行业标准钻井液管汇
SY /T 524491
本标准规定广钻并液管江：（以下简称管汇）的型号、基本参数，技术要求、试验方法检验规则、包装及标志。
本标准适用了陆地上钻机配套的钻升液管汇2
引用标准
GB3165.2右油片口装置法兰型式尺寸及技术要求GB5796.3梯形螺纹，基本尺寸
JB755压力容器锻件技术条件
YB528油钻探管
SY5308不油钻采机械产品用涂漆通用技术条件JB3963压力容器锻件超声波探伤3型号
管汇型号的表示小法
手动控制：S
控制方式
气动控制：Q
最大作压力，MPa
钻井液管江代号
4基本参数
4.1最大工作压力与公称通径
最大工作压力与公称通径应符合表1的规定4.2连接方式
连接方式包括：
a，螺纹连接；
b．法兰连接。
中华人民共和国能源部1991-07-19批准1991-11-01 实施
5技术要求
最太「作力，MPa
SY/T524491
公称通径，mm
5.1管汇应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件进行制造。5.2「作温度范围：管汇的最大.1作压力适用下-29～121℃温度范围。5.3材料：
a、承压件所用钢材的机械性能和基木化学成分应符合表2的规定；表2
例材类别
量的名称及单位
抗拉强度a,MPa
屈服强度MPa
伸长率8，%bzxZ.net
断面收缩率必%
承压件材料的选用应符合表3的规定：表3
阅体，阔盖，泄主帖、
弯头，鹅颈管、立管坐
油王接头
工作压力MPa
SY / T 5244--91
c连接螺检所用材料的机械性能应符合GB3165.2小第2.2条的规定：d。锻件应衍合JB755中Ⅱ级要求。其中阀板应达到Ⅱ级要求。5.4与水龙帮连接的钻杆螺纹须符合YB528的规定。5.5管件和洲主连接螺纹的基本尺寸应符合GB5796.3的规定5.6法兰连接的型式和尺寸应衍合GB3165.2的规定，5.7涂漆应在试后进行。涂漆应符合SY5308的规定。5.8无损探伤，
承压件频进行无损探伤检验，当采川超声波探伤时，其质量等级应符合JB3963中第7.1条舰定的Ⅱ级要求。
5.9强度和密封试验：
a。承受高压的零件须进行强度试验b部件和管汇整体须进行密封试验6试验方法和检验规则
6.1试验项目
6.1.1强度试验
管汇上承压件均应逐个进行液压强度试验。试验J力值：当最大工作压力为21，35MPa时，强度试验压力值分别为42，70MPa；当最人工作力为70MPa时，强度试验压力值为105MPa.6.1.2密封试验
曾汇整机和闸阀均应在装配斥进行密均试验。试验压力值：等」其最人工作下力：6.1.3低压密封试验
闸阀应逛行低压密封试验，试验压力为0.7MPa。6.2试压要求
6.2.1试验介质：清水。
6.2.2试验主力按7MP×n逐级增高，压力升至试验压力值，稳压时问不少于3min，其中n为1，2, 3. 4......
减压至零，再逐级升压至试验压力值：稳压时间不少于3min。6.2.3试压前应排除内腔空气。试压后应将试验介质彻底排净。6,2,4稳压抑间无渗漏为合格。
闸阀做密村试验和低爪密试验时。闸板与阀座之间的密封面不应涂任何油脂。6.3检验规则
6.3.1 检验
管汇出广应按下列项目逐台进行检验：a.强度试验；
b。密封试验；
，℃．外观质量：
d，包装质量：
e. 技术文件。
6.3.2型式检验
a、新产品或老产品转厂牛产的试制定型鉴定应作型式检验.b.型式检验项日和要求：
出厂检验所包括的全部项目；
SY / T 5244-91
油田现场动压试验：对21MPa压力等级的管汇试验放在压力不低2IMPa的「况下进行；对35，70MPa压力等级的管汇，试验应在压力不低于30MPa的工况下进行，T作时间均不少于1h。标志、包装
每台产品应按图样指定位置铆装铭牌。铭牌内容包括a.
名称及型号；
最人工作压力、公称通径；
制造厂名称及商标；
山）口期、产品编号；
重量。
7.2产品的包装应符合铁路、公路及水路的运输要求。7.3产品包装前应清除表面油污、脏物，螺纹及密封面上应涂上工业用防锈油脂，接头螺纹，迈道口带上保护帽，
7.4备用箱内的金属件和非金属件不得混装，7.5产品应附有下列文件，并有防潮措施：使用说明书：
b．产品装箱单：
产品合格证。
附加说明：
本标准由中国石汕天然气总公司提出：本标出全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会。本标准由长庆石油勘探局机械厂负责起草。本标准主要起草人宋利春。
本标准参照采用美国石油学会标准APISPec6A，APISPec6D。
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