【石油天然气行业标准(SY)】 压裂成套设备型式与基本参数

中华人民共和国石油天然气行业标准SY5493-92
压裂成套设备型式与基本参数
1992-09-17发布
中华人民共和国能源部
1993-02-01实施
1主题内容与适用范围
中华人民共和国石油天然气行业标准压裂成套设备型式与基本参数
本标推规定了石油、天然气井压裂成套设的型式，基本参考和成套范围。本标准适用于陆地石油、天然气井压裂施工的地面成套设备的配备。2术语
2.1砂液比
支撑剂与携砂液的体积比。
2.2添加剂
在压裂液中添加的化学药剂。
2.3胶联比
添加剂与携砂液的体积比。
2.4吸收指数
油，气层在单位时间和单位压力下吸收液体的数量。3成套设备参数与连接
3.1压力等级
最大工作压力为：110，105，70，50MPa。3.2砂液比
大于45/100。
3.3连接接头
机组（车）间的管线接头的主要配合尺寸见附录A（补充件）注：附录A（补充件）不适用于140MPa的成套设备。成套设备范及数量
按压裂泵机组装机功率分为2组（见表1）。表1
机组名称
压裂泵机组
混砂机纽
管汇机组
大于730kw
6台套
中华人民共和国能源部1992-09-17批准每台玉裂泵机组装机功率
SY549392
12台套
2台套
1台套
1993-02-01实施
机组名称
仪表车
拉砂车
液罐车
固定液模
压裂泵机组
5.1型式
5.1.1按运载方式分
a．车装式：
b.据装式。
5.1.2按传动方式分
观。液力传动；
b.机械传动。
5.1.3按操纵方式分
镇。车台操纵；
b。远控操纵。此内容来自标准下载网
5.1+4压裂泵型式
兰艇单作用卧式柱塞泵。
5. 2 基本餐数
SY 5493—92
每台压裂泵机组装机功率
大于730kW
1台套
5.2.1最大工作压力，140，105，70，50MPa.5.2.2水功率标称值：见附录B（参考件）5.3主要部件
见附录 C（参考件)。
混砂机组
6.1型式
6.1.1按运载方式分
，车装式，
b.撼装式。
6.1.2按输砂方式分
a.螺旋输砂
b. 其它方式输砂。
6.1:3按传动方式分
。机械传动;
b.液压传动。
6.1.4接操纵方式分
意，车台操纵；
b．远控操纵。
大于360kw
6.1.5按滤砂方式分
：水力和机联合式：
h.水力混合式。
6.1.6添加剂装置
氯。三提一千，
b。二湿一干。
6. 1.7砂泵及水泵
鼠，砂泵，开式叶轮离心泵，
b.水泵，离心式。
6. 2 基本参数
最大输砂量
钞聚排出压力
砂泵排量
m*/min
砂滋比
6.3主要部件
见附录℃（参考件)。
7管汇机组
车装式
b.撬装式。
7. 2基本参数
SY 5493-92
0.50~0.30
砂泵施工总排量大于或等于 1. 5 倍压裂泵施工总排量大于45/100
a.高压管汇最大工作压力为：140，105，70，50MPa；b．低压管汇最大工作压力为：1MPa。7.3主要件
见附录C【参考件）。
8仅表车
8.1型式
车装式。
8.2环境紊件
8 2. 1 温度: —20~445℃。
8.2.2相对温度：小于90%。
8. 3测量参数
见表3。
套管压力
浦管压力
吸收指数
L/(min)
胶联比
砂液比
麟时流量
tn'/inin
累让流量
累计沙量
SY5493—92
0~-86400
0～999
0/100~-80/100
0/100~100/100
0~~1013
注：1）为蜗轮流量计范围。
2）为电磁流量计范围。
8.4压裂泵机组远控装置
见表4。
动力机启动利正常停车
超压报警及自动停车
超速报警及自动停车
传动器换挡和液力端选择
紧慧停车
油门控制
记录方式
曲线记录与数字打印
数字打印
动力机转速
管线试压
显示方式
电了数字实时显示
动力机故障报警
传动器故障报警
泵故障报警
传动锁定指示
8.5主要部件
见附录C(参考件)。
8.6仪器仪表安装位置
见附录 D（参考件)。
运砂车
9.1应为自卸式运砂车。
9.2砂斗容积为10，8m2两种。
SY5493—92
施工时砂斗出砂口端面距离地面的高度应不低于1.2m。10液罐车
液髓应为卧式罐，
液罐容积为12.50，10.00，7.50m2三种。10.2
SY5493--92
附录A
管线接头的主要配合尺寸
(补充件)
管线接头的主要配合尺寸见图A1～图A3S
SY 5493--92
32/H2 -8×SS3
最大工作压力
水功率标称值
1050～600
SY5493—92
附录B
压裂泵机组水功率标称值
考件）
600~360
360-260
C1压製票机组的主螺件
SY5493—92
附录C
各机组（车）主要部件
(参考件)
动力机，传动机构，压裂泵，压裂泵吸入系统（包括低压软管和接头），压裂泵排出系统（包括高压管线、高压活动弯头及接头），装底盘，C2混砂机组的主要部件
动力机，传动系统，混合系统，供液系统，输砂系统，操纵系统，计量系统，排出系统，连接管汇机组和液车的管线及接头，化学液体及干粉添加系统，装载底盘。C3管汇机组的主要部件
高压和低压管汇，吊车（车装），试压泵，装载底盘，入井管线，高压接头及活动头，低压接头；井口保护器和投球器。
C4仪表车主要部件
仪器仪表，通讯系统，现场监视系统，报替装置，车裁发电机组，压裂泵机组远控置，终端输出设备。
压力传感器
放射源及探测器
SY5493---92
仪器仪表安装位置
考件)
混砂车（蜗轮流冠计）
高压誉汇（电磁流基计）
混砂车砂泵出口管线
附加说明：
本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本标准由机电部兰州通用机器厂负责起草。本标推主燃起草人朱健实
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