【石油天然气行业标准(SY)】 震击器作业规程

中华人民共和国石油天然气行业标准SY 5410-—91
展击器作业规程
1992-01-15发布
中华人民共和国能源部
1992-07-01实施
1主题内容与适用范显
中华人民共和国石油天然气行业标准震击器作业规程
SY 5410—91
本标推规定了地面下击器、乃式下击器，闭式下击器、机械上击器、油压上击器，超级上击器、击加速器和随钻震击器的使用范围、检查。钻柱组合、操作方法、维护保养和注意事项。本标准适用于钻并、惨开等并下露要的各种击作业。其他并下发击作业亦可参照用。2引用标准
SY5086油压上击器和震击加速器SY5055
5XJ-K型地面下击器
SY5054X.I-.型开式下击器
闭式下击器
SY 5213
SY 5082 1
随钻震击器
地面下击器
3. 1 使用范围
3.1.1适用于键槽、缩径、掉块、粘吸等需要向下震击的卡钻事故的的处理。3.1.2解脱并内打捞工其。
3.1.3一般情况下卡点深度在700～26001m并段使用。3.2使用前检查
3.2.1按SY5055中表1规格系列选型。3.2.2检查各部件连接螺纹紧固程度、两端螺纹及台肩完好程度，水限要畅通。3.2.3检查出】（站）产品合格证书和原装起震力标记。卸掉锁钉间低震击力（逆时针）方问拨动调节环至最大程度（记住拨动格数），上挺时六方中心管行程应符合SY5055的规定。3.3钻柱组合
3.3.1扑内钻柱十地下击器于方钻杆（或钻杆）。3.3.2地面下击器连接后，调节环位置应在转盘面以上0.5~~1.5m。3.4击前准备
使用方钻杆时，震击前卸掉吊环，气驱动动力机，大钩舌头搁绑牛固。3.4.1
使用钻杆时，吊环、卡捆绑牢固。3.4.2
紧固好天车护罩。
绞车钢丝绳排列整齐。
转盘面以上钻批各部连接螺纹紧固。3.4.5
3.4.6指重表灵敏度达到规定要求。3.5操作方法
中华人民共和国能源部1992-01-15批准1992-07-01实施
3.5.1震击操作
SY5470--91
3.5.1.1计算卡点以上钻柱在钻并液中的感，并在指重表上做好标记。3.5.1.2在白由行程关闭情况下，将调节环间高展击力（顺附针）方向调至预需力。3.5.1.3上提钻柱，起后立即劑车，完成--次击。3.5.1.4下放钻柱，关闭白由行程，即地面下击器关闭。再上提，如此反复，完成多次震击。3.5.1.5调节震击力要从小到大，最大霆击力不得大于卡点以上悬重。不允许一次性调至高震击力震击。
3.5.1.6每调节一次，必须用锁钉定位。多次震击，视其效果再进行调节。同时向调节坏内加少许润滑油。
3.5.1.7多次震击时，检查筒体温度升至灼手或遇震击力自动变里时，应停止操作。3.5.1.8使用最低速度提升钻柱。3.5.2解脱内打捞丁其
3.5.2.1利用卡瓦类型的工具打捞落角。打捞钻柱悬重无法解脱或打捞工其的释效结构失灵时，可接地面下击器。
3.5.2.2调节到中等程度的震击力进行震击。3.6注意率项
露击过程中注意检查井架、游动系统及其他要害部位紧固情况。5.6.11
3.6.2井口操作时严防手T具落入并内。震击作业时，指挥和操作人员做好安全防护工作，其他人员撒离钻台。3.6.3
3.6.4地面下击器工作不正常时，应及时分析原因，排除故障。否侧不得继续使用。3.7现场维护保养
3.7.1在震击作业中发现筒体出现高温，将地面下击器复位，由锁钉孔注入清洁机油，冷御润滑。3.7.2使用完后将地面下击器复位，从钻柱中卸下，平稳放室钻台，对简体进行清洁工作。特别对不能关闭雨裸露的六方中心管要涂油，缩棕绳保护。3.7.3戴好护丝，防止碰撞，平放通风干燥处。3.7.4如发现调节环内有钻并液，需送回厂（站）检修。4开式下击器
4. 1 使用范压
4.1.1适用于深井、中深井的键槽、泥包、落物、沉砂和粘吸等需要向下震击的下钻乎敬的处睡。4.1.21
解脱打捞工具。
4.1.3配合切制工只使用。
4.2使用前检查
按SY5054中表1规格系列选型。
检查上接头，简休、下接头连接螺纹紧同程度，水限要畅通。4.2.2
震击杆应滑动灵活。
4.2.4排腋孔要畅通。
4.3钻柱组合
4.3.1打捞工具+安全接头+开式下器+钻链（25～60m）+钻杆。4.3.2内割刀+钻杆（所切长度）十开式下击器十钻杆。4.4震击前准备
同3.4.3~~3.4.6条。
4.5操作方法
4.5.1并内下击
4.5.1.1霆击前以转盘面为基点，在方钻杆上分别作出开式下击器关闭、拉开时标记，即自由行程。4.5.1.2记录鱼顶以上钻柱在钻并液中的悬重。4.5.1.3上提钻柱至拉开标记，即打并自由行程。4.5.1.4快速下放钻柱至开式下击器关闭标记，砸击卡点。4.5.1.5重复4.5.1.3~4.5.1.4条，完成多次下击。4.5.2.解脱打携上真
4.5.2.1使用卡瓦式打捞工具无法解脱落鱼时，使用开式下击器进行解脱作业。4.5.2.2在并下解脱时，将打携钻柱.L提至开式下击器自由行程的1/4~1/3处，立即下放钻柱，自出行程关闭时立即刹车。
4.5.2.3井口解脱时，在开式下击器上部接2~～3根钻杆，将并式下击器稍微拉开，在两撞击面中问垫一带柄大罐，放松吊卡，突然拉出大锤。4.5.3配合切割工具
4.5.3.1将开式下击器拉开127~~254mm。4.5.3.2钻压为开式下击器以下连接钻柱的悬重。4.6注意事项
4.6.1同3.6.1，3.6.3条。
4.6.2井口解脱作业时，并口采取防护措施，邀吊工具要锁紧。4.7现瑞维护保养
4.7.1使用完，将开式下击器关闭，从钻柱中卸下，平稳放至台，对简体进行清洁工作。4.7.2存放方法同3.7.3条。
5闭式下击器
5.1使用范围
除4.1条所列用途外，尚可用于钻并取心霆断岩心。5.2使用前检查
5.2.1按SY5213中的表1规格系列选型。5.2.2检查两个油堵密封与紧固。5.2.3检查项目同4.2.2条。
5.3钻柱组合
5.3.1打捞工具十安全接头十闭式下击器十钻链（25~60m）+钻杆。5.3.2内割刀十钻杆（所切割长度）十朗式下击器十钻杆。取心工具十钻链（9m）十安全接头十闭式下器十钻链十钻杆。5.4操作方法
5.4.1并内下击　
5.4.1.1震击前以转盘面为基点，在方钻杆工分别做出闭式下击器关闭、拉开时的标记。5.4.1.2记录鱼项以上钻柱在钻并液中的悬重。5.4.1.3上提钻柱至闭式下击器拉开标记，继续上提钻柱，使钻柱产生一定的弹性伸长量。5.4.1.4快速下放钻柱至关闭标记，产生一个下击力打在“鱼”_上。5.4.2解脱打捞工具
5.4.2.1在开下解脱时，上提钻柱至闭式下击器行程的1/4~1/3处，急剧下放钻柱，至关闭标记时窦然刹车。
5.4.2.2在并凸解脱时，在闭式下出器上部接一柱钻杆，将闭式下击器拉开一定距离，在俩撞击而中3
问垫一带柄大锤，放松吊卡，突然拉出大锤。5.4.3配合切割工具
6.4.3.1将闭式下击器拉开，保持不超过最大行程的距离。5.4.3.2钻压为闭式下击器以下连接钻柱的悬重。5.4.4钻井取心作业
5.4.4.1取心进尺完成后使用闭式下击器震断岩心。5.4.4.2操作方法同5.4.1.3条。5.5注意事项
3.6.1，3.6.3，4.6.2条。此外，闭式下击器应装在卡点以上50m内。5.6现场维护保养
5.6.1使用完，将闭式下击器关闭，从钻柱中卿下，平稳放至钻台，清落简体。5.6.2存放方法同3.7.3条。
6机械上击器
6.1使用范围
6，1.1适用于沉砂、小并限、泥包、钻等需要向上震击的卡钻事故处理。适用于高温、高压下的深并作业。6.1.2
钻并取心断岩心。
钻逸地层测试、解封。
6.2使用前检查
检查出厂（站）试验合格证书，是否调节到所需的震击力。6.2.2
螺纹和台月检查同3.2.2条。
6.2.3检查两个注油丝堵，防止泄汕。6.2.4检查上接头与冲接头，其间龄应近似为岑，证明摩擦心轴与摩擦卡瓦处于关闭位置。6.3钻柱组合
6.3.1打捞工具+安全接头+机械上击器+钻链（25~60m）十钻杆。地层测试器十安全接头十机械上击器十钻链（25~60m）十钻杆。6.3.2
6.3.3取心工其十钻链（8～10m）十机械上击器十钻链（2560m）+钻杆。6.4操作方法
6.4.1记录原想重和原悬重状您下的方入。6.4.2
以最橙速度上提钻杜直到出现初次震击（记住初次震击的提拉力）缓慢下放钻柱全指重表读数小于原悬重（同时亦应大于方入），证明机械上击器已被关闭。重复6.4.2，6.4.3条。完成多次震计。6.4-4
增大震击力的操作步骤
6.4.5.1按6.4.2条操作。
顺时针转动钻柱（0.5~~1.0圈/1000m），锁住转盘。按6.4.3条要点缓慢下放钻柱。
在上次震击的恐重内活动钻柱，消除钻柱上剩余扭矩。6.4.5.4
6.4.5.5重复6.4.5.1~6.4.5.4条形骤。使机械上计器拉开震击力逐渐增大至额定震击力。6.5注意事项
6.5.1同3.6.1，3.6.3条。
6.5.2机械上击器应安装在卡点以上50m内。6.5.3钻柱存在扭矩时不允许震出。4
6.6现场肇护保养
SY 541091
6.6.1使用后，将机诚上击器从钻柱中卸下，平稳放至钻台，进行清洁工作。6.6.2存放方法同3.7.3条。
了油压上击器
7,1使用范围
同6.1.1，6.1.3，6.1.4条。
7.2使用前检查
7.2.1按SY5086中表1所列规格系列选型。7.2.2油压上击器，应符合系列标准。7.2.3螺纹和水眼等检查同3.2.2，6.2.4条。7.3钻柱组合
7.3.1打拼工具十安全接头+下击器+油压上击器+钻链（25~60m）十+震击速器+钻杆。打工具十安余接头十油压七击器十钻链（60m）十钻杆。7.3.2
7.3.3地层测试器十安全接头+钻链（10m）+油F上出器+钻链（25~～60m）+恶击加速器十钻杆。取心工具+钻链（10m）+安全接头+油压上击器+钻链（25~~60m）十钻F。7.3.41
7.4操作方法
按6.4.1条操作。
下乐钻柱50100kN，关闭油压上击器。7.4.3
上提钻柱到预定悬重，刹住剩把等待出。7.4.4
截荷。
视其效果，震击力应小到大遂渐调整。增加上提悬重，们不允诈超过鸿压工击器额定击7.4.5
重复7.4.2~7.4.4条。完成多次露击直至解卡。7.5注意事项
了.51连续震击附，成间断冷却，防正过热降低震击效果。7.5.2油乐J击器应安装在卡点以上50m内。7.5.3安全防护同3.6.1，3.6.3条。7.6常见故障排除
7.6.1击不成功
7.6，1.1将钻柱上提到所需霆击力刹刹把，直到产生击为止。7.6.1.2增加上提悬重。
7.6.1.3若仍不震击，将钻柱多加压10～50kN，使油压.上齿器关闭。若等待时间过长，适当增加震击力。
7.6.2产生震击力不大
了.6.2.1采取措施后仍达不到要求，成起出进行更换。7.6.2.2增圳钻数量以满足震击力要求。7.6.2.3与震击加速器配合使用。了.7现场维护保养
了.7.1油压上击器使用后在震出杆、心轴部位涂上润脂，并将其复位。7.7.2从钻柱中卸下平稳放至钻台进行清洁工作。7.7.3存放方法同3.7.3茶。
8超级上击器
使用范围
同6.1.1，6.1.4条。
使用前检查
超级上击器性能应符合表1规定。8.2.2
试验架试验数据，见表2。
SY5410-91
超级上击器规格系列与性能参数表表1
水眼直径
聂大震击力
检查两端螺及台肩完好程度，水眼要畅通。接头检查同6.2.4条。
8.2.5捡查各连接螺纹。按规定扭矩值旋紧。8.3钻柱组合
工作扭矩
接头螺纹
打捞工具+安全接义+超级1击器+钻链（25～60m）十霆击加速器十钻杆。8.3.1
打势工具十安全接头+超级上击器十钻链（60m）十钻杆。8.3.2
8.3.3地层测试器+安全接头+超级上击器+钻链（60m）+钻杆。8.4
操作方法
按6.4.1条操。
\下放钻柱压30～100kN，关闭超级器。8.4.3
按7.4.3条操作。
工作温度
8.4.4并下袭击从较低震击力开始逐渐增大直至解卡。但不充许超过超级上击器规定的皱大震击力(见表1)。
8.4.5重复8.4.2~~8.4.4条步骤完成彩次震击。8.4.6在达到所需震击力未产生震击时，可调整上提悬重诚提速度。上提拉力越大，产生的上击力越大。
8.5注意项
8.5.1安全防护同3.6.1，3.6.3条。8.5.2超级上击器提出升口一般处于拉开状态，卸扣时不充许关闭超级上击器，防止再次提拉产生震击。
8.5.3超级上击器在并内不允许进行倒扣作业。8.5.4不允许超级上击器随钻柱进行钻逊作业。8.6常见故障排除同7.6条。
8.7现场维护保养
8.7.1超级上击器使用后在熊击心辅部位涂好润滑脂，并将其复位。6
推荐并下最
大提拉载荷
kN(tf)
400 (40.82)
CSJ62 /700 (71.43)
CSJ70 $00 (01.84)
1200(122.45)
抗拉试验
70 (7.14)
90 (9.18)
100 (10.22
150 (15.3)
SY 5410—91
试验架试验数据
标准试验
最低标准试验！
280(28.6)
450 (45.9)
500(5J)
060 (66.3)
存放方法同7.7.2，3.7.3条。
9震击加速器
200(20.4)
350 (35.7)
外筒各体连缩螺纹租
冲管与心轴连接螺纹
上接头与心轴连结螺纹
紧扣扫短N·m(kgf-m）紧扣扭矩N·m(kgf-m)）12740 (1300)
24 500 (2 500)
200(40.82)
450 (45.9)
34 300 (3 500)
49000 (5000)
使用范围
虚击加速器是为各种上击器增加震击功能的专用震击工具。9.2使用前检查
9.2.1按5Y5086中表1规格系列选型。9.2.2送并震击加速器应符合系列标准。操纹和水眼检查同3.2.2条。
9.2.4检查上接头与冲击接头，其间隙应近似为零。9.3钻柱组合
打捞工具+安全接头+上击器+钻链（25~60m）十震击加速器十钻杆。9.4操作方法
9.4.1下压钻柱50~100kN，关闭震击加速器。9.4.2按7.4条操作。
9.5注意事项
9.5.1需击加速器必须接在上击器上面的钻链上部。9.5.2震击加速器必须与上出器配套使用，不得单独作为需击工具下井。9.6现场维护保养
从钻柱中卸下，平稳至钻台，进行清洁工作。9.6.1
存放方法同3.7.3案。
随钻震击器wwW.bzxz.Net
使用范围
10.1.1适用于各类并的随钻作业。10.1.2随时提供向上震击或向下震击。10.2使用前检查
10.2.1按5Y5082于表1规格系列选型。10.2.2随钻震击器应符合系列标准。1960 (200)
2450 (250)
2940(330)
3920(400)
10.2.3检查出厂（站）试验合格证书。10.2.4检套随钻震击器上，下两部分心轴应呈完全拉开状态（即-卡箍应卡在心轴拉开部位）。10.2.5检在油堵不应松动。
10.2.6螺纹和水眼检查厨3.2.2条。10.2.7检套随钻下未器调节的震击力标记，不超过随钻下击器上部钻柱悬重的1/31/2。10.3钻柱组合
10.3.1直并，销头十钻链十随钻击器十钻链（30～60m，直径小子或等随钻震击器外径）十销杆。
10.3.2定间井：钻头十钻链十加重钻杆（10~～30m）十随钻下击器十加重钻杆（10~30m）十随钻上击器+钻链（25～~60m）+钻杆。10.4操作方法
10.4.1起下钻作业
10.4.1.1将已准备好的随钻下击器、随钻上击器用提升短节吊上钻台。严防碰击。涂好钻具螺纹脂，按规定扭矩连接在钻柱上，提起钻柱，取下心轴卡箍。10.4.1.23
10.4.1.3随钻截击器在并内及起下钻过程中始处于拉开状态。10.4.1.4下钻时严格控制下放速度，防止缩径处避阻，随钻下击器释放，产牛震击。10.4.1.5
若已产坐下击，应将卡瓦复位，向上轻提钻柱，暂停作业儿分钟，严防猛提。10.4.1.6若起下钻过程中遇卡，可启动随钻震击器进行解卡作业。10.4.2正常钻进作业
10.年.2.1随钻震击器呈变拉状态，随钻霆击器有时也可处于受压状态，但压力不得超过下击器下井前预调震击力的二分之一。10.4.2.2
钻进时，随钻上击器有可能关闭，上提钻柱时，有可能产生轻微击。10.4.2.4无论随钻震击器在受拉或受压状态下钻进，都必须送钻均句，严防瘤钻或顿钻。10.4.2.5记录好随钻震击器在并内旋转时间及其工作情况。10.4.3，向上震击作业
10.4.3.1下放钻柱，对随钻上击器加压50100kN，关闭随钻上击器。10.4.3.2上提钻杜操作方法同7.4.3条。10.4.3.3重复10.4.3.1，10.4.3.2条操作完成多次震击直至解卡。并下上击开始用中等程度的虑击力，视其效果逐渐增瓜，但不允许超过随钻上击器最大上10.4-3.43
10.4.4向下震击作业
10.4.4.1下放钻柱悬重超过随钻下击器预调震击力，直到产生击，并记录震击时悬重。10.4.4.2震击后用最低提升速度上提钻柱超过随钻震击器上部悬重50~100kV，使下击器复位。10.4.4.3随钻下击器下击时，上击器白动复位，因此上提拉力不能超过10.4.4.2条要求或延续时间过长，以免引起随钻上器释放。10.5常见故障排除
10.5.1随钻上击器不震出
10.5.1.1随钻上击器未能完全复位，在定间井中作业可而下加大裁荷或停止循环钻并没，使上击器复位。
限油或锥体被堵塞，可活动钻柱，试着打开随钻上逝器，如无效，则起钻更换。10.5.1.3自由行程到位不震击，应起钻更换。10.5.2随钻下击器不震击
10.5.2.1施加钻压大于预调震击力，仍不震击，则继续加压直到震击为止。10.5.2.2对于深并或定向并，钻柱受摩阻影响，钻没有传到随钻击器正，需加大钻压。10.5.2.3下击器没有复位，应重新提起钻柱使其复位，或开泵使其复位。停泵击或加大击力。
10.6注意享项
10.6.1随钻下出器震击力按要求进行调节。调节环锁钉在下井前取下，涂-一层密封脂后再控紧，防止渗漏和松动。
随钻震击器在安装前不允诈将卡链取掉。10.6.21
髓钻击器上部的钻链和其他工其的外径都不允许大于随钻囊击器的外径。10.6.3
随钻震击器下部钻链的悬重应大于预定的钻压，使随钻击器处于受拉状态。10.6.4
起钻时，随钻震击器起到并口是拉开状态，必须在并口装好心轴卡箍，然后编入立柱放在钻10.6.5
杆盒上。
10.6.6不允许任何工其卡在心轴部位进行吊装，以窃损坏心轴。钻台操作时，吊钳应避开细螺纹部位。10.6.74
10.6.8随钻震击器按使用周期规定，到期更换。10.7现场维护保养
随钻震击器起出并口，冲洗心轴，排气孔。不用时平稳放至台下。10.7.1
10.7.2停用期间排气孔内注入机油，并用塑料布包扎孔眼，防止泥砂进入。10.7.3心露部分涂抹润滑脂，卡好卡箍。10.7.4两端螺纹处戴好护丝，严防撞击。附加说明：
本标准由右油钻开工程专业标准化委员会提出并归口。本标准由辽河石油勘探局钻井一公司负责起草。本标主要起草人宋永君。
本标准于 199 复审继续有
效，该复审结果已被国家石油和化学工业局批准。
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