【NB能源标准】 压水堆核电厂用碳钢和低合金钢第36部分:蒸汽发生器用24Mn钢棒

ICS77.140.60
备案号：57375-2017
中华人民共和国能源行业标准
NB/T20005.36-2017
压水堆核电厂用碳钢和低合金钢第36部分：蒸汽发生器用24Mn钢棒Carbon steel and low alloy steel for pressurized water reactor nuclear powerplants-Part 36: 24Mn bars for stream generator2017-02-10发布
国家能源局
2017-07-01实施
前言，
规范性引用文件
化学成分，
力学性能.
金相检验。
宏观浸蚀：
表面质量
超声检测
缺陷的清除与修整
尺寸和外形检查
标志、清洁、包装和运输，
质量证明文件
NB/T20005.36——2017
NB/T20005.36--2017
NB/T2.0005与NB/T2.0006、NB/T20007、NB/T2.0008和NB/T20009共同构成了压水堆核电厂核岛机械设备用材料系列标准。NB/T20005《压水堆核电厂用碳钢和低合金钢》分为若干部分，本部分为NB/T20005的第36部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由能源行业核电标准化技术委员会提出。本部分由核工业标准化研究所归口。本部分由上海核工程研究设计院、中广核工程有限公司负责起草，中国核动力研究设计院参加起草。本部分主要起草人：王永东、李辉、景益、张平、高希培、李磊。II
1范围
压水堆核电厂用碳钢和低合金钢NB/T20005.36—2017
第36部分：蒸汽发生器用24Mn钢棒本部分规定了压水堆核电厂蒸汽发生器用24Mn钢棒的制造、检验和验收等要求。本部分适用于压水堆核电广蒸汽发生器内部构件螺母用24Mn钢棒，2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/r223钢铁及合金化学分析方法GB/T226
钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T228.1
1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1—2010，ISC5892-1：20C9MOD)
GB/T229--2007金属材料夏比摆锤冲击试验方法（ISO148-1：2006。MOD）金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1—2009，ISO6506-1:2.0C5.GB/T231.1
结构钢低倍组织缺陷评级图
Ga/19/9
GB/T4335
GB/T4338
GB/T6394
碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）金属材料高温拉伸试验方法（GB/T4338-7006，ISO83：1999。MOD）金属平均晶粒度测定方法
GB/T10561-2305
钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法（GB/10561-20C5，ISO4967:1998，IDT)
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制祥方法（G3/T20066—2006，ISO14284：GB/T20056
1996，IDT
GB/20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）(GB/T20123--2006，ISO15350：2000,DT)NB/T200042014核电厂核岛机械设备材料理化检验方法NB/T2032.8.2核电厂核岛机械设备无损检测另一规范：第2部分：超声检测3制造
3.1制造文件
钢棒制造前，钢棒制造厂应编制一份说明冶炼、成形和机加工等操作的文件。1
NB/T20005.36—2017
3.2治炼
钢应采用电炉冶炼，也可采用其它相当或更好的工艺治炼，治炼过程应包括精炼或脱气工艺；钢应为完全镇静钢。
3.3成形
钢棒应热锻或热轧成形。
钢锭头尾应有足够的切除量，以确保钢棒无缩孔或严重偏析等缺陷。3.4交货状态
钢棒可热锻或热轧状态交货。
4化学成分
4.1规定值
钢棒的化学成分（熔炼分析和成品分析）应符合表1的规定。表1化学成分
化学成分（质摄分数）
熔炼分析
成品分析
0.10~0.38
注：不允许添加Bi、Se、Te和Pb元素。4.公华学武分分析
0.15~0.35
化学成分分析试样的取样方法按本部分和0/20066的规定执行，分析方法按CBT223适用部分、GB/4335或G3/20123的有关规定执行，仲裁分析应按GB/T223适用部分执行。每炉钢水应在浇注钢锭时取样分析。成品分析试样应在拉伸试样邻近部位取样，也可在破断的室温拉伸试样端部取样。
5力学性能
5.1规定值
交货状态钢棒的力学性能应满足表2规定。5.2取样
5.2.1应在每批交货状态的钢棒中硬度值最高和最低的两根钢棒上分别切取试料。5.2.2当热锻或热轧后分割前（如有）钢棒的长度大于4m时，应在其两端各截取一段试料；当长度小于或等于4m时，则在其一端截取试料。试料要有足够的尺寸，以便加工全部试验和可能复试所需的试样。
NB/T20005.36——2017
试样（包括拉伸试样和冲击试样）应纵向截取，当热锻或热轧后的钢棒直径或平行面距离D≤38mm时，试样的轴线应位于钢棒的中心处；当D>38mm时，试样的轴线应距钢棒外表面至少1/2半径，冲击试样缺口底线应垂直于钢棒最近表面。表2力学性能
试验项目
拉仲试验
硬度试验
冲击试验
5.3试验
组批规则
试验温度
力学性能
规定塑性延伸强度Rpo.2/MPa
抗拉强度Rm/MPa
断后伸长率Ax.s1/%
规定塑性延伸强度Rpo.2/MPa
抗拉强度Rm/MPa
断后伸长率A4.51/%
布氏硬度HBW
侧膨胀值LEfmm
吸收能量KV小
规定值
≥485
≥435
提供数据
≥121
相同熔炼炉号、经相同的制造过程、同一尺寸，且重量不超过下列规定的钢棒为一批：-当D≤44mm时，重量为68Ckg：
当44mm64mm时，重量为2/00kg。
5.3.2试验项星和数量
应在净根铜带截取试样进行硬度试验。应从5.2所述的每段试料上加工至少如下试样：-1个室温拉伸试样：
-1个高温拉伸试样：
1组（3个）冲击试样。
5.3.3试验方法
拉伸试验
拉伸试样采用NB/T2.C004—2014附录A.1中的标准圆形横截面拉伸试样。室温拉伸试验按GB/T228.1的规定进行。高温拉伸试验按GB/T4338的规定进行。5.3.3.2冲击试验
夏比（V型缺口）冲击试样采用GB/T2292007表2中的标准试样。冲击试验按GB/T229的规定进行。NB/T20005.36—2017
5.3.3.3硬度试验
硬度试验按GB/T231.1的规定进行。5.4复试
如果拉伸试验结果不满足表2的要求，则可在不合格试样邻近部位截取两个试样进行复试。仅当两个试样的试验结果均满足表2要求时，可予以验收。如果一组冲击试验结果的平均值满足表2规定值的要求，仅有一个试样不满足规定值要求，且不低于规定值14J或c.13mm，则可在该试样邻近部位截取两个试样进行冲击试验。仅当两个试样的试验结果均满足规定值要求时，可予以验收。6金相检验
6.1试样
金相检验试样应在5.2所述的取样位置截取，也可在破断的室温拉伸试样端部截取。每个取样位置应进行一组金相检验。
6.2晶粒虚
钢棒按GB/T6394评定的实际晶粒度应为5级或更细。6.3非金属夹杂物
非金属夹杂物按GB/T10561-20C5方法A进行评定，试验结果应符合如下要求：-A类：粗系、细系分别小于或等于1.5级；-B类：粗系、细系分别小于或等于.5级：C类：粗系、细系分别小于或等于1.5级D类：粗系、细系分别小于或等于二.5级。7宏现浸蚀
每批钢棒按G3/T226的要求至少进行一次宏观没蚀试验，并按GB/1979进行评级。试验应在钢棒相当于或接近钢锭头部的一端进行。横截面做日视检验时不得有肉眼可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮及白点等缺陷，一般疏松、中心疏松均不大于1.0级，且不得有局部凝固区。8表面质量
交货钢棒表面不允许有裂纹、切痕和影响使用的其它缺陷。9超声检测
交货状态的钢棒应进行超声检测，超声检测的检测方法和验收标准应符合NB/T20328.2的规定。4
10缺陷的清除与修整
NB/T20005.36--2017
如果钢棒的表面或近表面发现不可接受的缺陷，可采用打磨的方法清除。打磨后的区域应按发现该缺陷的检测方法重新进行检测。缺陷清除后，钢棒的尺寸仍应符合订货文件和图纸的规定。不允许进行任何焊补。
11尺寸和外形检查
钢棒的尺寸和外形应符合订货合同的要求，12标志，清洁、包装和运输
材料的标志、清洁、包装和运输应符合订货合同的相关规定。材料的表面应没有锈斑、油污及其它污染物。13质量证明文件
钢棒交货时，钢棒制造厂应提交质量证明文件，其内容至少包括：a)www.bzxz.net
化学成分（熔炼分析和成品分析）分析报告：力学性能试验报告（包括复试，如果有）：金相检验报告（晶粒度、非金属夹杂物等）：宏观浸蚀试验报告；
表面质量检查报告：
超声检测报告：
尺寸检查报告：
未曾焊补的声明。
以上报告应至少包括：
钢棒制造厂名称或代号：
订货合同号：
钢棒标准号、牌号和规格
熔炼炉号、批号和件号：
材料识别标记（如果有）：
检验机构名称（适用时）：
各种试验和复试（如果有）结果，以及相应的规定值。5
中华人民共和国
能源行业标准
压水堆核电厂用碳钢和低合金钢第36部分：蒸汽发生器用24Mn钢棒NB/T20005.36—2017
核工业标准化研究所出版发行
，北京海淀区骚子营1号院
邮政编码：100091
电话：010-62863505
原子能出版社印刷
版权专有不得翻印
2017年7月第1版
印数1-50
2017年7月第1次印刷
定价21.00元
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