【石油天然气行业标准(SY)】 油层套管模拟井射孔试验与评价

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备案号：8166—21
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T64912000
油层套管模拟并射孔试验与评价Evaluation and perforating tesi for oil formation casing in model wel!2000- 12 - 12 发布
国家石油和化学工业局
2001060实施
SY/T 6491—20-00
本标准是油层套管模拟并射孔试验与评价的标准，该标准评价结果直观、可靠，综合性强：本标准的建立，可以弥补套管其他技术要求上的不足，以保证套管抗射孔器的爆轰和冲击性能，确保油气并油层套管的使用寿命。
本标准由中国石油天然气集团公司提出。本标准由石油测井专业标准化委员会归口。本标准起草单位：中国石天然气集团公州油气田射孔器材质量监督检验中心：本标准主要起毕人朱贵宝孙新波范围
中华人民共和国石油天然气行业标准油层套管模拟并射孔试验与评价SY/T 6491--2000
Evaluation and perforating test for oil fornation casing in model well本标准规定了油层套管模拟并射孔试验的方法、程序及评价。本标准适用于油层套管模拟计射孔试验及评价，2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准山版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。SY/I5128—1997油气井聚能射孔器通J技术条件SY/T6297-1997油气井射孔器评价的推荐作法3方法原理
将被检套管检验靶（见图1）下入模拟并内（模拟并井身结构见图2），在规定的压力、温度条件下，采用标准射孔器对其射孔，通过对射孔后套管的变形及破坏程度的综合分析评价套管质。.8~
1—套管接箍：2一上扶正圈；3-养扩套；4--水泥环；5—下扶正圈：6—被检验套管图1检验靶结构示意图
4检验用设备
a）模拟井：并深不小于200m，井筒内径不小于335mm，其结构见图2：国家石油和化学工业局20HH)-12-12批准2001-06 -01实施
加温加压
SY/T6491—2000
1-电缆；2—密封装置；3-吊卡，4—水泥环；5-射孔器；；6被检验套管；7—憨压管；8—表层套管：9射孔介质；10—密封球；11一憨压阀座；12-射孔弹；13一养护套：14一憨压大小头
图2模拟井井身结构示意图
b）钻机一部：提升力不小于300kN；c）高压泵一台：额定工作压力为35MPa；d）电缆绞车一台：电缆长度不小于400me）介质池一个：容积不小于10m，并有加温装置。5检验条件
5.1检验靶
5.1.1养护套用厚度2.0~2.5mm钢板卷制后焊接而成，其内壁与被检套管外壁之间应为25mm的环形空间并保证套管居中，长度以试验用射孔器长度确定，一般不小于7m。5.1.2水泥环：
a）采用A级油井水泥；
b）水泥浆相对密度为1.85～1.93，并注满养护套与套管间的环形空间，然后将其全部下人模拟井中养护；
c）水泥环养护温度为50～60℃；d）水泥环养护时间应不小于48h。5.2标准射孔器
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对于外径大于114.3mm的套管选择94DP15型无枪身射孔器，对于外径不大于114.3mm的套管选择50DP11型无枪身射孔器。射孔器性能应符合SY/T5128的规定。5.3射孔条件
a）装弹密度：94DP15型无枪身射孔器为10发/m，50DP11型无枪身射孔器为12发/m；b）射孔器相位：94DP15型无枪身射孔器为右螺旋四相，50DP11型无枪身射孔器为二相；c）每根套管一次下人射孔弹为60发，射孔弹依次连续组装；d）射孔液为清水；
e）射孔时井温为50～60℃，井压为18～20MPa。6试验方法
按照SY/T6297中油气井射孔器模拟井射孔试验的规定进行。7套管模拟井射孔后的性能指标
套管模拟并射孔后的性能指标确定见表1。套管模拟井射孔后性能指标
检验项目
评价指标
8评价规则
8.1抽样方法
外径最大胀大
最大裂缝长度
8.1.1送检单位应按生产批送样。8.1.2样本量为每批随机抽取3根。8.2试验有效性
最大裂缝宽度
裂孔率
内毛刺最大高度
每次射孔试验，射孔弹的穿孔率不小于95%，首尾两孔应在上下水泥环界面0.2m之内试验有效。
8.3质量评定
8.3.1每批套管均符合第7章的要求时，判定该批套管为合格8.3.2单根套管如有一项指标不符合第7章的要求，则应对该批套管加倍复验。复验后全部符合第7章的要求，仍可判定该批套管为合格，否则判定该批套管为不合格。3
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