【行业标准】 石油天然气工业用钢丝绳

ICS 75. 180. 10
备案号：43181—201+
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5170—2013
代降 sY512m
石油天然气工业用钢丝绳
Steel wire ropes for the petroleum and natural gas intustries2013—11—28发布
国家能源局
2014-04—(1 实施
规范性引用文件
术据和定义
钢丝绳制造
彼断获力
）验证要求和试验为运
1.艺验证
股悠钢丝绳和单丝绳
技开钢丝试验
5.4并下作业钢绞线试验
5. 5 试验设范的验证
(有用信息、
质员证的
(.2似装和标记
圆形钢丝的尺寸和凯械性能（捻制前）附录A（现范生表）
断录13（规泄性附录）2级、3级、+级和5级钢丝的试验方法附录（（期范性附录）
白自径小于或等十6mm常用结均、尺寸及强厦等级钢丝绳破断拉力值表，
升下作业钢绞线的物理尺小利机械性能：附录[）（规范性附录）
陶录E（资料性附求）排直径钢丝绳·附F（观范性附录）
附录G（规范性陆录）
与对录1770，196。16强度级别相一致的钢丝绳最小破断拉力的计算…
连续性产：钢丝缆的型式验取样和验收准则破晰拉力的测定（方法1）
阴附录H（范附录）
录1（资料性际录）求股试验（采购商有要求）录」（资料性羽录）光而和镀后拉技录丹钢丝的要求附录K（资料4附录）
询价租订货信息
SY/T517—2013
SY/T 5170—2013
本标准按照（：12标化作导则第1部分：标准的结构和绍：给的规则带
本标准代萨ST28油大然气1川钢丝绳，：SYT517H1S机.主要技术变化如下：
增加际准包含产名称池第辛：
增加艺验证要求（见.1）
增最下的提来诺（见（1
弹加效吨间下转换系数（能录中注：增加用规吨表示的俩丝绍最小断发力件：究农（，！、表.、表7至表（有）：本标准便月量新起草法修改采用AP159A：2011俐丝组现范多（典文版，第24极）本准与A：钢丝规范的技术性案异及其原如下美于现节性引用义件，本标准做，具有技术性异的调整，以适成我的技条作：调整情只集反映第章“规逆性引用支科”中其体调整划下：·修改采回际格准的228.1代样！[S639-（52.42..5E..):
，用等效采用网标准的1三识1代广1S078（13.+2，1.34.：修改压尔标洋的（8代件了1S）1（+。.6.1、32：等来[品标准的（1276代格了IS07x02（见13.；，等同采打[际标准的17:代帮了1S078（见第3靠，42.）：，用等同采标准的（T代举了S）750）1（见H.：非润采用国际标准的G「00代告了1S（典4.5.3.、装+）：用 T53+3代格『用际账准15 2232（+1. ，1. ,2)。绿雅中港？川的+为检测方法的引用，拍尚检验项的格测方法TS()232
本标准还微广下列瑞辑性降改：-“不国标准”而收为“宏惊准”：\5A”-收为\A\
表A。表与表中破技的得衍号“”收为修收表1.5设断球低能识部分（钢丝自科为.m1.mm和5.2inm：修改表E：中近似质量错提部分（钢丝公称直径1n2rm-27m）修改附录1中扭转试验方法义伴（见1..4.3：删险S2：201的特剂说明相前市：谢除S：2录“诈可持有者使A会标”请注意本义件的某华内容可能涉及专利：本文件的发机均不承扒识划这型专利的责任本你准车食池钻采设备和上标准化技术委员会提出并本称准起尚位：成钢管依组作限公司、宝鸡行泊机械有限责在公司，山国行洒集州油智种技术评究院
本标准市要起草人：支主被、郭合理、张城、李庐冷、冯娜。本标准代替SYT5170
SY/T 5170
20别的历次版本发布悟况为：
$Y 5028---191:
SY 5170
192，
SY/T 5171
-iiKacaiaiKAca-
SY/T 5170—2013
1范围
石油天然气工业用钢丝绳
SY/T 5170-—2013
本标准现定广强度级别不超过2160N/mm级石油及天然气1业用钢丝绳制造利检验的基本要求和验收条作：本标准包含下列产品：钩丝绅（光面钢丝绳或镀层钢丝绳）：录井钢丝；
-并下作业钢绞线。
本标准适月丁下列典型用途的钢丝绳：套管提升绳、拥油光杆悬绳、捞砂绳、洗并绳、电缆起下绳、电缆钝装绳、旋转钻井绳、卷扬绳、游梁式抽油机驴头绳、并底爆被器用维、立枪架绳、导绳紧紧绳、隔水管张紧绳、锚固绝、提升索及起重机用缆，本标准也适用于录升钢丝及非下作业钢绞线
常用规路、强受级别和结构的钢丝绳的最小被断拉力在所给的中列出。然而本标准不局限士些表中所列的类别，如压实股钢丝泻和一实刚丝绳等其他类型钢丝绳也可以与本标准的要求相一致，这类钢丝绳的最小被断拉力值山制造商给出。本标雅在附泵小给出粗白径股抢佩丝绳及单股（单及密封钢丝绳）粗直径钢丝绳的最小破断撞力、同时给品常用结构股绘钢丝绳和粗白径钢丝绳的近似质立，仅供参考。2规范性引用文件
下列文件对于本义件的尚用足必不叫少的。凡是注口期的州用文件，仪注H期的版本适用十本文计：凡总不注口期的引用文作，其最新版本（括所有的修改单）适用下本文件。G13/1223.1金属材料拉伸试验第【部分：室湿试验方法（G13/T228.12010，IS(68921: 20019, M0)
GB/T239.1金属材料线材第1部分：单同扭转试验方法（G/T239.1—24012：IS(）7840: 2013, MOD:
钢产品镀锌层质量诚验方法（GR/T392008，IS0）：46：13992，MetallicGB/T 1839
coauingsHot dip galvalfizul coztings on ferrons materials Gravimetrie detertninarion uf the massper unit aren.Mt)
金材料线材继绕试验方法（GB/T29762m4：1S7802：1983，I）G13/T 2476
G3/T4K，钢丝绳术沿、标记和分类（G13/T$7062006：IS(）17893：204，IDT）GB/T16825.1静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准(GB/T 16825.1—-2008，1S0 7501-1：2(04.ID)G3/T 1001质量管理体系要求(B/T 10m2KISD001：2M8.TTYB/T 53+3
制缝用钢效
IS0)43.15钢丝结纤维心技术条件(Stcel wire ropes-Fibre main corcs—Speafiention）IS0 +346
锤用钢丝
Luhricanis—Besic requircrients)润消脂基本要求（Sieelwircropesforgeneralpurposes1
SY/T 5170--2013
3术语和定义
(.iH.于&7界定的术落和定义适用」容文件，+要求
4.1材料
+.1.1钢丝
制绳前的股捻钢丝绳及升下作业钢绞线用钢丝直径，拉力及扭转或镀具等性能费求应符合附录A的规定。
抗拉度级别为1370N.mm：157N/mm：77N/mm-，1960Nm=以及?16y的制绳钢丝：其检测万法应等合YB/T5343的规定：抗拉强度级别为2级、3级、4级及5级的制绳钢丝的检测方法应符合除录B的规定。对下采用以下抗拉照度级别的钢丝绳，制纤钢丝的抗拉强度应符合表1规定。注：对下所他含强度级别为17：级，1级及2级的纲丝断：H最小破断抗力匙基」钢丝他黑度级列来让节，而不是安照单终的抗拉理度级出进行算表1钢丝抗拉强度级别范围
附丝塑强度级别
丝抗控端度级圳
157 或2 线
:或4级
177或级~或：级
01或+级25级
2级或15711-~+或16m
1级或1770 5级或 2.615
+级或iel5线或2:6l
对于没有采门表1所列钢丝绳驱壹级别的钢丝纯！如直径萄丝细），所用钢丝的强度级别可以送择附录A中资出的单强度级别，也可以选择几种强度级别的组台。钢丝绿同层中同规格的钢丝抗控强度级别减相间。录片钢丝及升下作业钢绞线所用材料通带为碳刚，仙也可以采用其他材程生产（如不透柄）4.1.2 绳芯
股捻钢约绳通常来州钢芯或纤维芯。也可用复个芯（如钢睡化的纤维或料）或者诞聚个物芯作为绳芯。
用户可以指定所用绳心的类型，纤维纳心的要求应行合1S）43的规延百径大上8.0mt月于单层股愁俯丝维的许维绳芯：川以采用两次您制的方法牛产（印先由纱条捻成股：再内股介成芯绳），大然红维芯耍采用没流复合物的力法处埋，防正纤维满烂。钢芯分为独的钢丝绳绳芯：（TWR）和股式绳芯（WS），除另有账宝，占为大-:12.m前单层股您钢丝绳用钢心拉为IWRCHiiKaicaaaikAca-
4.1.3润滑脂
润净脂的零求品符130）1346的规定：4.2钢丝绳制造
4.2.1概述
SY/T 5170—2013
股捻钢丝绑中。同层中的股应为问一您尚，绳中同层，同结构以及间尺中的放的抢距应一致：除压实钢丝外。作无负荷情况下，设计或选用钢丝绳芯时：钢丝绳外层股间应有定的间隙钢丝简缔头应固定，防止散片。1.2.2钢丝接头
钢丝应是连续的，除录片钢丝外，直经大1(.4mm的钢丝，光接头时，应采用铜焊或电焊。段诊钢丝纯中接头时：同-限股中钢丝接头的间距应人于钢丝绳占径（)）的18。单股钢丝绳：任层中例丝的接头间外应大1其所在层占径的36，倍直律小下或等于.mm的钢丝可采用折接或折接力式接头，4.2.3预变形和后变形
除非客户刃有规定、股捻钢丝绳应进行颅变形或者后变形，或者内种变形部进行。注：有其了有或护旋例丝组不制要预变形，4.2.4结构bZxz.net
钢丝绝的结构可以采汀阴录（中的结构，也川由制造商规定三实段刚丝绳、压实钢丝绳、柜真体（比径人于6mm）股捻钢丝绳以及单捻（单股绳和密封钢丝纯）丝绝的结构由制造商规定。在头方只规定钢丝绝的类别后，制造商也应对钢丝绳的结构作山规定：片下作业钢较线的结构叫以是：×16M或1×15M，或出制造南规定：4.2.5钢丝绳级别
常用类别和规格的股擦钢丝短度级在附求C中给出。介于规定级别之间的钢丝纯强度级别可以由买方和制造商或供应商协议规定，注：不是所疗的钢丝绳（女妇！径股抢钢丝绳和中挎钢丝组，必须行名义丝别4.2.6制绳钢丝
制绳钢丝分为非涂镀（光）钢丝、上类镀锌钢丝皮A类镀锌钢丝：对」光南钢丝绳：仅限于内层丝、4心丝、填充丝及芯绳的光面钢丝充许用镀铭钢丝替代。对于镀锌钢丝绳，包新有的钢心：其制绳钢效应是镀锌的，本标准所规定的镀锌钢丝包据涂镀2n“5关A1合金的钢丝。4.2.7钢丝绳的捻向和捻法
股捻钢效绳的捻问和捻法如下：）交互挖（
：指的以前标记为RI的右安格。3
SY/T 5170—2013
h）左交万捻（zs)
有同尚捻（z）
d）左同é捻（ss)
e）混合捻（az)。
f）左混合捻（as)\
并下作业钢绞线的捻向为左撼（S)单捻钢丝纯（如单股绳和密封钢丝绳）其捻向可为右捻，也为左。钢丝绳的捻向利稳汰应由实方规定：4.2.8标记和分类
标记和分类应符合G1/T8706的规定4.3直径
4.3.1概述
公称直径足表示钢丝、股绳和钢丝绳占径特性的规定1.3.2偏差
当按照5.2.3的要求测量占径时，所测得（实际）股挖钢丝绳直径应符合表2的规定。当按照5.2.3的要求测量立径时，单抢钢丝绳的实际直径编差为公称绳终的不。当接照5.2.3的要求测量直径时，川下作业钢绞线的偏差要求见附录1)。表？股捻钢丝绳直径偏差
钢丝绳公称点格D
4. 031. 0
60. 10.12. 8. 1h
直径测量数值的偏差
钢丝绳查偏旁，杀
股芯为丝或硬聚合物的钢丝泄
投心为纤维芯的询丝竭
对丁股抢钢丝缆和单抢钢丝绳，按照5.2.3规定的+个测量值中的任意两个值的偏差，用公称点径的而分比表示时，不能超过表中规定的值2，指的是以前标证为HO及LRL的交抢31搭的是以前标证为R.及R1.1.将书向向检4）指的足以前标记！为1.HI.及！.11.左同向检5）以前标记为RAI.
：以前标为LAL.
rrKacaiaiKAca-
钢整组公称直径门
4.+捻距
表3任意两次测量值的允许偏差
股芯为钢丝或硬聚合物第钢丝
SY/T5170—2013
股心为纤维心的钢丝统
6×7类的单层股钢丝绳，钢丝绳捻距不应大于钢丝绳直径（D）的8倍。其他类别的单层页股钢丝绳（一股绳或四股绳除外）、线接触钢丝绳及圆股或异型股抗旋转钢丝继的捻距不应超过绳径（）的7.25倍。单层并乱股钢丝绳：如一角段钢丝绳，捻距不应超过钢丝绳直径（D）的11倍。非下作业我绞线的捻距长度不成超过股绳直径（）的倍：4.5破断拉力
4.5.1录井钢丝
已知白径的录并钢终的最小破拉力应符表1).「的规定。而按照J.？要求的方汰试验时：测值不应小于最小破断拉力值。4.5.2井下作业钢绞线
已知径和结构的井下作业钢绞线的最小破断拉力可以是以下任一种：）附录给出的，
b）制造商规定的侦
当按照5.7.+。：中方法1行试验时，实测值F.个应小1最小破断拉力值1m。4.5.3股捻钢丝绳和单捻钢丝绳
+.5.3.1概述
已知缇径和给构的钢丝绳的最小般断拉力F.可以足以下任--种a）淋录（：给出的值
h）制造商规定的值。
注1：附录E所给闪粗直择股抢钢丝组和单抢钢丝绝的量小破断拉力值仪供参考刘丁刚录（所包括的钢丝缇，当直径处于所给值之间时，其最小破断拉力值的计笋方法见耐录卫。
当按照5.2.4.1中方法1连行试验时，实测值F，不应小于最小破断拉力俏F。破函拉力试验要求成符介表4规定。注2：破两扫为品黑考虑：）钢丝绳直径、b）钢丝绳是否连续生产，即是否重复生产。c）最小波断拉力系数在径范用内度活一数：）制选流所拟行的质证体系是查价合G下1川的规定，且该林系通过了第方认证。钢丝绳连续生产一
4. 5. 3. 21
制造商按照CB/T1901质量体系要求运行，且该体系通过第三方制造商成按照附录（，的取样和验收准则的要求提供型式试验结果。SY/T 5170—2013
任刊式设计变史改变（增加）破断起力作耐，成虽复进行钊丝统型式试验，除非钢丝就拉强度改变，当同样的设计而于制踏低抗拉强度，或较低鼓晰拉力，戒两者兼之的钢丝维，逆且该设计的钢丝绳已道过型式试验要求叶，则不需安对杜同抢制损失系数确定破断拉力的钢浓泻更新法行型式试验。
当制造商对每第21个生产长度（批次）取得试样按以下内容完成的作满意时，随后连续牛产的钢丝绳可以认为是满足破断拉打灯要求的l）适当的型式试验，
1）根据方法「或交辞来用其他方法：如方法2或方汰3（见5.2.4.2和5.2.4.3）定期进行破断控力试验：
1.6长度
钢丝绳未使用前，规定所提交的钢丝实际长是与名义长度的偏差应满是如下要求：a）长度小于或等乎im附。偏差为给定长度的。h）长度大Fnm。m小于或等mH，偏差为\n：长度大于1m时，偏差为给定长度的。钢丝缆长度应不无负低情况下测得。需耍逆小的倒丝绳长度偏差，采离商与制选商应议协议确定。表车破断拉力试验要求
钢丝绳凸径［）最小被断
改力系数
将个点径
尺小段系
数死间
制造商签（RT19m1的要来达行
H体系通过第三方认证
认每个产K度上截取的试接照52+1（方法1）过行破断挖力证验。或者，如果生产是续药，则在不成的尺于组别中，征第21个生产长建（只小级别取一次择，安照1.进行式战验、向时致照5三-、力洪1）5212（方法2）或格5.2.43（方证）行定期试业以每人生产长度「設民的试样按照5.2.41，为法，达行整个径」中
够断拉方点鉴：或者，如果牛产乐连续的，则对听给定比径尺叶段系
和结构的钢终缆、到第21~牛产长度皮次并，按照效不可
..）连行基式试验，同时按照5.2.4.1（法1）5.2.4.2：方法2）成5.2.4.《方法：3）进行定期试验从每个生产长度上载取的试模法照5..4.1方法1）5.2.4.2（方法2）.23.3（方供3进行敲断拉方或验，也以采用如下的为法：
商按 1
的要求这行，准H末
进行等认证
以每个产长度上般取
的试样按照5.2.+1斤
法1：讲行坡断技方试验
从个牛产长度」瑕
的试样按照5.二.1（力
法「进行破脚拉为试验
从牛“卡忘「截最
如思！产连续的，则第21个牛产长要收样次，按的达样按照5.2.+.1（
照G2的要求进行型式试验，同时按照5.2.，（方运「法1于2.4.2（方洪1、5.2.1.2（方法2）或者131方然3：进行汇期流验，
如集针专门装管同样设计的丝洲设套产，则按照（.2的要求选择注行破思为试验和最择的方2，521.六#3
连行破断救力试验
注：方法的绍景称为实测酸断战力：方法2的清果称为计算被断拉力（瓶辑活）：力法的结果称为门第破断力（制绳前）
HrrKacaCaiKAca-
5验证要求和试验方法
5. 1工艺验证
SY/T 5170—2013
按照本标准实施了物理检验的钊丝，段和制丝绳：在别造过程中不要求对所用的工艺荐验证5.2股捻钢丝绳和单捻钢丝绳
5.2.1材料
对照钢丝、绳心以及润滑脂的安求．违过查看供力俊验文件的方法，确认所提供的钢丝，绳忠以及润滑脂是否足要求。
5.2.2钢丝绳制造
查看确认钢效接头、顾变影正否满足要求。5.2.3钢丝绳直径的测量
丝绳径在剃丝绳的乎直部分测量，可以不加载，出可以施加不超过最小破渐拉疗5为的载荷选行测量：两个测量点的间趾成大于1…在间位置，以正确的角度，作同一横截面按相而垂直的方向双测常划次，测量甜口最公应跨越齿个相邻的股（见图1）、四次浏量的半均值即为钢丝绳的占经
图【钢丝绳直径测量方法
5.2.4钢丝绳破断拉力的试验
5.2.4.」方法1——实测破断拉力实测被断粒力的方法见附录H的规定：当测量的拉力侦达到或超过最小尚时、就间以确逆该钢丝绳这到破断拉力甚求。当测员的力值末达到或小伯时，还可以再过行·次附加测量：有，次达到或超过最小值时小川
5.2.+.2方法2——计算【制绳后】破断拉力将拆股后的单丝破晰拉力排行累证，再乘以以下狂一个系数：）附录F给而的捻制损失系数：
b）逍过型试试验我得的部分恰制损失系数计算所的部分趋制摄失系数是型式试验获得的·个值中的最低值，对小二角股钢丝绝，股芯以存成单丝进行计篇。SY/T 5170—2013
钢经强度的玲测质符合32或28.1的规延，注：以送种方头确定的破断拉力俏你为“详贫（制绳后！被断技力”与该方法（方法2同丁定期试验（见表）。市且计筑（制绳所破断力传出设计传小，则刊以用方「再送行试验，
如果测虽（实际）俏仍不能满正设计被断意力值，可以将额定破断拉方值降低到小实值，币按照方法「重新进行型式试验…在这种情记下。可以按照降低后的被断拉力值降低钢丝的等级，也可重新设计：5.2.4.3方法3—计算【制绳前】破断拉力将制前的单丝破断这力累媚传莱以过过兜式试验得到的些的捻制损失系效数，计算斯用的总的捻制损失系数是却式试验获得的三个数伯中最低的伯。钢致膜股的检测成获照（T28，的要求理们注：双这方让矿定的破断拉力值陂欢为“筑（绳前！战啦拉力”“该方法（方法3用定期试验（见表+），而且计算（制缇前）破晰力佳比懋的谊小，则可以用方法1 再进行流验:
如果测带（实际）值仍不能满足预想的破逝拉力值：可以将额楚破断拉力侦降低到小于实测值：再按照方法1币新进行型式试验。在这种情说下，以按照降低历的破断拉力值降低钢丝泄的等级，扭可以重新设计。5.2.5拆股试验
任何情说下，除非采尚商有要求，拆股战验最椎、鼠验方法没鉴收标滩等参见陶展「批行如架需要进行拆试，应在采购订单中视定5.3录井钢丝试验
试验内容同时位伸长率、强度单丝扭转试验：试验方法和接受标准参见附录了的现定5.4并下作业钢绞线试验
试骑内穿包拓照5，2. 3迅行的占择测量，以及微照5.2.+.[行的破断拉力战验5.5试验设施的验证
评来购商或代理商有费求时。制造商应向其流供而了证实试验的听有必要约设施情况或记录产品型式试验结果的装置请况减者两补都提供，以证实与本标谁的符合性。绳样长度不应包括在订货长度内
6　有用信息
6. 1 质量证明书
6.1.1概述　
证书成符合本标准（除非采购商男行要求），并至少包拆下述内客：证学编号
1）商名称和地址
）钢丝绳名称或钢丝绳的捕述
HiiKacaCaiKAca-
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