【行业标准】 建筑门窗幕墙用中空玻璃弹性密封胶

ICS.91.100
中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T471—2015
建筑门窗幕墙用中空玻璃弹性密封胶Elastic sealants for insulating glass units of windows andcurtain walls inbuilding
2015-01-20发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2015-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。JG/T471-2015
本标准负责起草单位：郑州中原应用技术研究开发有限公司、中国建筑科学研究院。本标准参加起草单位：北京卓越金控高科技有限公司上海建科检验有限公司、广州白云化工实业有限公司、西卡（中国）有限公司、广州集泰化工有限公司、广东省建筑科学研究院、河南省建筑科学研究院、浙江凌志精细化工有限公司。本标准主要起草人：马启元、张德恒、刘盈、程鹏、蒋勤逸、蒋金博、司林刚、陈世龙、赖燕德、汪天舒、石正金、文患。
1范围
建筑门窗幕墙用中空玻璃弹性密封胶JG/T471—2015
本标准规定了建筑门窗幕墙用中空玻璃弹性密封胶的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志，包装，运输和贮存。本标准适用于建筑门窗幕墙中空玻璃粘结密封用双组分弹性密封胶。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB/T2794胶黏剂黏度的测定单圆筒旋转黏度计法GB/T3516-2006橡胶溶剂抽出物的测定GB/T6040—2002红外光谱分析方法通则GB/T9789一2008金属和其他无机覆盖层通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验GB/T10125—2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T105043A分子筛
GB/T11944—2012中空玻璃
GB/T13477.2
GB/T13477.5
GB/T13477.6
GB/T13477.8
GB/T13477.17
建筑密封材料试验方法
建筑密封材料试验方法
建筑密封材料试验方法
第2部分：密度的测定
第5部分：表干时间的测定
第6部分：流动性的测定
第8部分：拉伸粘结性的测定
建筑密封材料试验方法
建筑密封材料试验方法第17部分：弹性恢复率的测定GB167762005
建筑用硅酮结构密封胶
GB50068—2001
3术语和定义
建筑结构可靠度设计统一标准
下列术语和定义适用于本文件。3.1
建筑门窗幕墙用中空玻璃弹性密封胶elastie sealants for insulating glass units of windows andcurtain walls in building
实现中空玻璃单元构件周边弹性粘结，具有可供建筑门窗幕墙结构极限承载力状态设计选用的强度标准值、设计值、模量等技术指标的橡胶态高弹性密封胶。3.2
t initial shear modulus
初始剪切模量
表征密封胶抵抗切应变的能力，以剪切初始阶段剪应力和剪应变的比值表示。1
JG/T471—2015
初始刚度initial rigidity
表征粘结材料及粘结件抵抗弹性变形的能力，以某一特定应变时的应力表示。3.4
初始刚度模量
tinitial rigidity modulus
表征粘结件密封胶在初始受力阶段对应某一应力的变形，其倒数为初始柔度，以粘结件密封胶受拉初始变形阶段产生的拉应力与应变的比值表示。3.5
粘结强度平均值 strength mean value粘结强度试验测定值的平均值。3.6
粘结强度标准值characteristic valueof strength粘结强度标准值取其正态概率分布的0.05分位值确定，即产品粘结强度95%高于该值。3.7
材料性能分项系数 partial safety factor为保证所设计的结构具有规定的可靠度而在设计表达式中采用的由所用材料性能确定的抗力分项系数，如材料粘结强度分项系数。3.8
粘结强度设计值design value of bonding strength粘结强度标准值除以材料性能分项系数得到的值。3.9
规定值specified values for technical requirements生产企业产品技术规格规定值或企业标准技术要求规定值或产品定型鉴定值：按正态概率分布的分位值0.05统计产品技术性能95%高于该值。4分类和标记
4.1分类
4.1.1按基础聚合物类型分为三类：a）硅酮型密封胶，代号为SR；
b）聚硫型密封胶，代号为PS；
c）其他，以基础合物缩写作为代号。按密封胶在中空玻璃安装典型应用中的承载用途分类，代号见附录A。4.1.2
a）承受永久荷载的密封胶，代号为P：b）承受玻璃永久荷载用密封胶，代号为H：c）承受阵风和/或气压水平荷载用密封胶，代号为W。4.2标记
初始刷度模量及强度标准值分别以规定值标记及示例如下：2
iiKAoNhiKAca
示例：
ES--□-□-□-JG/T471-2015
初始刷度模量
强度标准值
聚合物类别
用途型别
JG/T471—2015
承受水平荷载、水久荷载，强度标准值as=1.0MPa，初始刷度模量Es2.0MPa的隐框用硅酮类中空玻璃密封胶标记为：ES-WHP-SR-1.0-2.0-JG/T471--2015.5要求
5.1一般要求
5.1.1粘结件密封胶受拉伸或剪切的初始变形阶段的边界应为法向应变25%。5.1.2初始刚度应以应变12.5%对应的应力表示。5.1.3中空玻璃实际应用中密封胶水蒸气透过率宜参照附录B试验。5.1.4充气中空玻璃用密封胶气体渗透率指标可仅当工厂有要求时进行测试。5.2外观
应为细腻、均匀膏状物，无可见颗粒、结块和结皮，无不易迅速均匀分散的析出物。颜色应与供需双方商定的样品颜色相符。
5.3物理性能
建筑门窗幕墙用中空玻璃弹性密封胶物理性能应符合表1规定：建筑门窗幕墙用中空玻璃弹性密封胶物理性能表一
密度/（g/em）
黏度/(Pa·s)
硬度(ShoreA)
下需度
适用期/min
表干时间/h
A组分
B组分
A组分
B组分
垂直放置/mm
水平放置
技术要求
规定值±0.05
规定值土10%规定值
规定值土10%规定值
无变形
JG/T471—2015
气体诊透率/%
红外光谐分析
热重分析
表1(续）
水蒸气透过率/Lg/（m.d)）
初始气体含量
气体密封耐久性能试验后气体含量仅适用于充气中空玻璃用密封胶。5.4力学性能
建筑门窗幕增用中空玻璃弹性密封胶力学性能应符合表2规定，技术要求
图谱无显著差异
图谱无显著差异
<规定值
报告值
报告值
表2建筑门窗幕墙用中空玻璃弹性密封胶力学性能序号
23C拉伸粘结性
-20C拉伸粘结性
80C拉伸粘结性
60C拉伸粘结性
盐雾环境后
拉伸粘结性
酸雾环境后
拉伸粘结性
水-紫外光辐照
后拉伸粘结性
拉伸粘结强度平均值
axue/(MPa)
拉伸粘结强度标准值
a.E/CMPa)
破坏状态
初始刷度Kus.c/MPa
初始刷度模量Es/MPa
应力-应变曲线
1）拉伸粘结强度平均
值/MPL
2)破坏状态：
3）应力-应变曲线
拉伸粘结强度平均值/MPa
初始刚度K..s/MPa
粘结破坏面/%
应力-应交曲线
技术要求
≥规定值，且规定值≥0.5
粘结破坏面积≤10%
OAB区间无透视性破坏
报告值
规定值20%
曲线-AB线交点应力与型式检验报告23C曲线的整值应≤0.02MPa
≥0.75axnc
粘结破坏随积≤10%
OAB区间无透视性破坏：
曲线-AB线交点应力与型式检验同条件曲线的差值应<0.02MPa
>0.75gxnt
0.5iKANhiKAca
适用范围
适用于
全部类型
适用于
全部类型
仅适用于
H和P型
仅适用于
仅适用手
H和P型
适用于
全部类型
23心剪切性能
一20C剪切性能
80剪切性能
表2（续）
剪切强度平均值，f/MPa
剪切强度标准值，ra.s/MPa
粘结鼓坏面积/%
应力-应变曲线
剪切强度平均值/MPa：
粘结破坏面积/%bzxz.net
弹性恢复率/%
抗撕裂性能
裁劳性能
螺变性能
拉伸指裂强度平均值/MPa
粘结破坏面积/%
拉伸粘结强度平均值/MPa
初始刚度K.12s/MPa
粘结破坏面积/%
位移/mm
·“OAB区间\参见图1所示。
6试验方法
6.1试验基本要求
6.1.1标准条件
温度：23℃±2℃，相对湿度（50±5)%。6.1.2
试验样品
技术要求
≥0.75rxmt
粘结鼓坏面积≤10
>0.75dxnt
0.75K.../K..e≤1.25
JG/T471—2015
适用范围
仅适用于
WH和WP型
仅适用于
H和P型
仅适用于P型
试验样品以包装状态在标准条件下放置至少24五。试验样品两组分混合比例应符合供方规定。6.2外观
将试验样品各组分刮平后目测。6.3密度
密度试验应按GB/T13477.2规定试验。6.4黏度
按GB/T2794规定试验。
6.5适用期
按GB16776--2005中6.5试验，
JG/T471—2015
6.6表干时间
按GB/T13477.5的规定试验。
6.7硬度
按GB16776—2005的规定试验，试样厚度应不小于6mm。6.8下垂度
按GB/T13477.6的规定试验，试验温度为50C士2C。6.9红外光谱分析
6.9.1试验样品制备
将已固化的密封胶去除表面部分后切碎，称取约20g，按GB/T3516一2006中方法A抽提，抽提液选用丙酮或甲苯，抽提时间为24h，6.9.2试验步骤
按GB/T6040一2002中5.2.2规定的漠化钾涂膜方法对抽提液进行红外分析检测。先行背景扫描，用以扣除空气中的水与二氧化碳的影响，再将抽提液涂在漠化钾片上放人红外灯箱内进行烘烤，除去抽提液中的溶剂，然后进行红外分析测试。每个样品扫描三次。报告红外线吸收光谱和相关特征波长。
6.9.3试验结果分析
比对首次型式检验红外光谱，特征波长一致且图谱匹配度不小于80%，则判定图谱无显著差异。6.10热重分析
6.10.1试验步骤
将已固化的密封胶去除表面部分后切碎，称取约10mgc精确至0.1mg）样品盛装在埚内，放人热重分析仪的样品托盘上。在氨气氛条件下加热，升温速率10C/min，记录并报告热分析曲线及其一阶导曲线、加热至900℃累计失重的百分比、最大挥发失重的区间、放热或吸热转变区间。6.10.2试验结果分析
比对首次型式检验热分析曲线应走势一致，其中一阶导曲线拐点（最大失重速率）对应的温度偏差不大于10，加热至900℃累计失重的百分比，最大挥发失重的区间偏差均不应大于5%，则判定图谱无显者差异。
6.11水蒸气透过率
按GB/T1037规定的方法进行试验，透湿杯内装填约2/3杯，符合GB/T10504的新开封的3A分子筛。试样为厚度2.0mm士0.20mm的园片，直径与透湿杯橡胶垫图外径相同，试样表面应无缺陷，针孔和杂质。试验温度为23C士0.6℃，安装试样后的透湿杯放人干燥器样架上，样架下加水，密闭干燥器，试样环境相对湿度为（90士2)%。6.12气体渗透率
按照GB/T11944—2012中7.6、7.7规定进行试验，充人气体为氩气，测定并报告充气中空玻璃的6
iiiKAoNiKAca
初始气体含量及经过气体密封耐久性能试验后的气体含量。6.13拉伸粘结性
JG/T471—2015
试件应特合GB16776一2005中6.8.1的规定，试件一面基材为玻璃，另一面基材为阳极氧化铝。试件按GB/T13477.8制备并测试，每5个试件为一组，制备后试件在标准条件下养护28d，测试时拉伸速度为5mm/min。
6.13.123七拉伸粘结性
试验温度为23℃士2C。记录并报告拉伸粘结强度平均值(axaz）粘结破坏面积及破坏状态，应力应变曲线与AB线交点应力、初始刷度模量，初始刚度和拉伸粘结强度标准值。6.13.1.1破坏状态
在OAB区间见图1)拉伸时，平视观察试件发生的可透过光线的破裂、气孔脱胶等现象（见图2），0.5MPaA
50%虚变
说明：
一应力-应变坐标原点：
OAB区
一应变为0.应力为0.5MPa的点！应力为0.应变为50%试件宽度的点。图1应力-应变曲线OAB示意图
说明，
1——内素破坏：
2粘结破坏
图2密封胶拉伸粘结破坏示意图
6.13.1.2应力应变曲线与AB线交点应力按附录C中补偿后的数据绘制拉伸粘结应力-应变曲线，测定曲线与AB线交点的应力，计算该应力值与对应型式检验曲线与AB线交点应力的偏差值（见图3)。7
JG/T471—2015
说明：
型式检验的同条件试验曲线！
交叉点C对应的应力！
应力偏差（±0.02MPa)。
B度变
图3试验曲线与初始典型曲线偏差示意图韧始刷度模量Es
按附录C计算应力-应变的比例系数即为初始刚度模量Es，精确到O.01MPa.初始刚度K125
按附录C计算初始刚度K15，精确到0.01MPa6.13.1.5拉伸粘结强度标准值.5按GB50068一2001中5.0.3的规定，依据试验结果按0.05分位值统计概率分布，确定材料强度标准值（5），试验值大于该值的概率为95%，计算式为式（1)：OR.S-OX-FS
式中：
拉伸强度平均值：
标准偏差[按式(2)计算]
一置信度0.95偏差因子，取决于试件数元（见表3）：试件：的拉伸强度测试值，单位为兆帕(MPa)X
试件数。
表3T因子为试件数量的西数
试件数量
一20C拉伸粘结性
..（2）
试验温度为一20℃土2℃，试件应在一20℃士2C条件下处理（24士4）h后进行测试，记录并报告以下内容：
iiKAoNiKAca
a）拉伸粘结强度平均值：
b）破坏状态（按6.13.1.1)：
应力应变曲线与AB线交点应力（按6.13.1.2)。6.13.380C拉伸粘结性
JG/T471—2015
试验温度为80C士2℃，试件应在80C士2℃条件下处理（24士4)h后进行测试，记录并报告以下内容：
拉伸粘结强度平均值：
破坏状态（按6.13.1.1)：
应力应变曲线与AB线交点应力（按6.13.1.2)。e
6.13.460C拉伸粘结性
试验温度为23C土2C，试件应在60C土2C的烘箱中处理（168士5)h后进行测试，记录并报告以下内容：
a）拉伸粘结强度平均值：
b）破坏状态（按6.13.1.1)：
e）应力应变曲线与AB线交点应力（按6.13.1.2)。6.13.5盐雾环境后拉伸粘结性
试件在GB/T10125一2012规定的中性盐雾试验（NSS试验）条件下处理480h，在标准条件下放置24h士4h后进行测试，试验温度为23C土2℃，记录并报告以下内容！a）拉伸粘结强度平均值；
b）破坏状态（按6.13.1.1)：
c）应力应变曲线与AB线交点应力（按6.13.1.2).6.13.6酸雾环境后拉伸粘结性
试件按GB/T9789-2008规定条件进行试验，试验周期共20个循环。处理后的试件在标准条件下放置24h士4h后进行测试，试验温度为23℃士2C，记录并报告以下内容：a）拉伸粘结强度平均值：
b）破坏状态（按6.13.1.1)：
c）应力应变曲线与AB线交点应力（按6.13.1.2)。6.13.7水-紫外光照后拉伸粘结性将5个试件放人水-紫外线辐照试验箱内，光源为氙灯或同等光源：光强度为（50土5）W/m（在样品所在处测得），波长300nm400nm水为去离子水，电阻率1MQ10Mn，水温45C士1C：处理时试件上表面与水面平齐：处理时间：W用途产品为168h，H和P用途产品1008h士8h：处理后的试件在标准条件下放置24h土4h后进行测试，记录并报告以下内容：a）拉伸粘结强度平均值，MPa:
b）初始刚度Kems，MPa;
e）粘结破坏面积，%
d）应力-应变曲线。
剪切性能
取6.13试件三组，试验温度分别为23℃士2℃一20℃士2℃、80℃±2℃，分别在试验温度o
JG/T4712015
23℃士2℃一20℃士2℃、80C土2℃条件下处理（24士4）h后进行测试，按图4施加剪切荷载，剪切速率5mm/min。报告应包括剪应力-剪应变曲线，最大剪切强度x，剪切强度标准值tRs及粘结破坏面积。
说明：
密封胶粘结长度：
密封胶粘结厚度：
剪切力。
图4剪切试件受力方向示意图
最大剪切强度x按式(3)计算：
式中：
一剪切力，单位为牛顿（N）：
密封胶粘结长度，单位为毫米（mm）：一密封胶粘结厚度，单位为毫米(mm）。6.14.2剪切强度标准值TR.s按式（4)计算：F
Te.tx-ta.
式中：
S标准偏差：
置信度0.95偏差因子（表3）。
6.15弹性恢复率
按GB/T13477.17试验测定伸长25%的弹性恢复率。6.16抗撕裂性能
*（3）
（4）
试件制备应符合6.13的规定，数量为5个，按图5所示沿试件中线在密封胶两端面水平切开5mm深的切口，在试验温度23℃士2C下按GB/T13477.8拉伸试件，测定密封胶的最大强度为拉伸撕裂强度，报告粘结破坏面积，报告拉伸撕裂强度与23C拉伸粘结强度cx2z）的比值。10
iiKAoNhiKAca
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