【行业标准】 聚偏二氯乙烯(PVDC)涂布薄膜

ICS55.040
中华人民共和国包装行业标准
BB/T0012—2014
代替BB/T0012—2008
聚偏二氯乙烯（PVDC）涂布薄膜Polyvinylidene chloride(PVDC) coatedfilm2014-07-09发布
2014-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部刮治用制助码连真
前言，
规范性引用文件
分类与规格
要求·
试验方法
检验规则·
标志、包装，运输和储存
BB/T0012-2014
BB/T0012-2014
本标准按CB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则进行修
本标准与BB/T0012—2008相比，调整了部分物理性能指标，主要变化如下：——拉伸强度指标，BOPP涂布膜，级向由“≥130\调整为“≥110”，横向由“≥200”调整为“≥180”；BOPET涂布膜，纵向由“≥100\调整为“≥135”，横向由“≥100”调整为“≥145\。一断裂伸长率指标，BOPP涂布膜，纵向由“≤120”调整为“≤180”；BOPET涂布膜，纵向由“≤160”调整为“≤200”；B0PA涂布膜，纵向由“≤100”调整为“≤180”横向由“≤65”调整为≤180”。热封强度指标，热封型BOPP涂布膜，由“≥0.8”调整为“2.0”。水蒸气透过率指标，BOPET涂布膜，由”≤15.0”调整为“≤13.0”；BOPA涂布膜，由“≤20.0”调整为“≤15.0”。
氧气透过率指标，热封型BOPP涂布膜，由“≤55.0调整为”≤40.0”：热封型BOPET涂布膜，由“≤45.0”调整为“≤30.0”。-水蒸气透过率测试方法，由按GB/T1037条件B、ISO15106.1或ISO15106.2、IS015106.3任一方法进行，仲裁按GB/T1037进行”调整为“按GB/T21529规定进行，试验时将内容物接触面朝向水蒸气低浓度侧测定”。
氧气透过率测试方法，由“按GB/T19789进行”调整为“按GB/T19789进行，试验时将内容物接触面朝向氧气低浓度侧测定”。本标准由中国包装联合会提出。本标准由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49）归口。本标准起草单位：海南赛诺实业有限公司、河南伟瑞古特包装彩印有限公司、浙江森兰德包装科技有限公司、无锡勃力包装材料有限公司、河南省卫华包装有限公司。本标准主要起草人：胡连芹、俞华东、沈志辉、李秋禾、黄宏存、苗小胜。本标准代替标准的历次版本发布年代：-BB/T0012—1997;
—BB/T0012—2008。
1范围
聚偏二氯乙烯（PVDC）涂布薄膜BB/T0012--2014
本标准规定了聚偏二氯乙烯（PVDC）涂布薄膜（下简称涂布膜）的分类、要求，试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存。本标准适用于以双向拉伸聚丙烯（BOPP）、双向拉伸聚酯（BOPET）双向拉伸聚酰胺（BOPA）薄膜为基材膜、涂覆聚偏二氯乙烯乳液而制得的薄膜。2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志
GB/T1040.3一2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T2410透明塑料透光率和雾度的测定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918—1998塑料试样状态调节和试验的标准环境塑料薄膜和薄片的厚度测定机械测量法GB/T6672
GB/T6673
塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T10006
塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB/T14216
塑料膜和片润湿张力的测定
CB/T19789
包装材料塑料薄膜和膜片氧气透过性试验库仑计检测法GB/T21529
分类与规格
3.1分类
塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定电解传感器法3.1.1按热封性能分为热封型和非热封型。3.1.2按基材膜分为BOPP涂布膜、BOPET涂布膜和BOPA涂布膜。3.2规格
厚度范围：9μm~70μm；宽度范围：25mm~2500mm；长度范围：2000m~36000m；特殊规格由供需双方商定。
4要求
4.1外观
外观应符合表1的要求。
TiiKAoNiiKAca
BB/T0012-2014
端面卷绕不平整度，mm
4.2尺寸偏差
尺寸偏差应符合表2的要求。
宽度偏差,mm
接头数，个/卷
每段长度，m
最大厚度偏差，%
平均厚度偏差，%
物理机械性能
表1外观要求
宽度≤500mm
宽度>500mm
薄膜皱折
膜面污染
端面划痕
滁布条纹
表2尺寸偏差
宽度500mm
宽度>500mm
膜卷长度≤3000
膜卷长度>3000
膜卷长度≤3000
膜卷长度>3000
厚度9μm~29μm
厚度≥30μm
厚度9μm-29um
厚度≥30μm
物理机械性能应符合表3的要求。表3
拉伸强度，MPa
断裂伸长率，%
物理机械性能
BOPP涂布膜
≥110
BOPET涂布膜
≥135
≥145
不充许
不允许
不允许
不充许
不允许
允许轻微
允许轻微
≥200
BOPA涂布膜
≥120
热收缩率，%
动摩擦系数
（徐层/涂层）
润湿张力
雾度，%
（涂层面），mN/mwww.bzxz.net
热封强度，N/15mm
热封型
非热封型
热封型
非热封型
热封型
非热封型
水蒸气透过率，/（m2.24h）
氧气透过率
cm/(m2.24h)
4.4卫生性能
热封型
非热型
表3（完）
BOPP涂布膜
BOPET涂布膜
BB/T0012-2014
BOPA涂布膜
涂布膜的卫生性能应符合相关国家标准规定，与食品直接接触的涂布膜，应符合国家相关法律法规。
试验方法
5.1取样
把成品膜卷表面去掉几层，取10层作外观，规格及物理机械性能检测，另取约10m备存。5.2试样状态调节和试验的标准环境按GB/T2918—1998的规定，在温度23℃±2℃，相对湿度为50%±10%的标准环境中进行标本状态调节。状态调节不少于4h，并在此条件下试验。5.3外观
白然光下进行目测。端面绕卷不平整度用精度为0.5mm的直尺测量。5.4宽度偏差和每段长度
按GB/T6673进行。
5.5厚度偏差
按GB/T6672进行。在整幅样品中取出5层试样，重叠测量，测量值除以5即为该处的厚度。厚度偏差用厚度最大偏差值来计算。5.6拉伸强度和断裂伸长率
按GB/T1040.3进行。试样：长150rmm×宽（15mm±0.1mm），夹具间距为100mm，拉伸速度为200mm/min±20mm/min。
iiKAoNiiKAca
BB/T0012—2014
5.7热收缩率
5.7.1试验仪器：
a）鼓风式恒温箱；
b）最小刻度值为0.02mm的游标卡尺；c）不锈钢板；
d）秒表。
5.7.2试样：在膜卷宽度方向均匀截取120mm×120mm试样5片。从试样纵、横向的中间离边缘10mm处标上记号，并准确测量标记间长度。5.7.3将试样平置于达到规定温度的鼓风的恒温烘箱中的不锈钢板上，不锈钢板位于恒温箱中部。试验时不鼓风，达到试验时间后取出，待冷却到环境温度后，测量纵、横向标记长度，按式（1）分别计算纵、横向的热收缩率，取5个试样的算术平均值。 - 2
式中：
T—热收缩率，%；
Li——加热前长度，mm；
L——加热后长度,mm。
5.7.4温度与时间控制：
a）BOPP涂布薄膜，温度120℃±2℃，加热时间2min：b）BOPET涂布薄膜，温度150℃+2℃，加热时间30min；c）BOPA涂布薄膜，温度160℃±2℃，加热时间5min。5.8雾度
按GB/T2410进行。
5.9摩擦系数
按CB/T10006进行。
5.10润湿张力
按CB/T14216进行。
5.11热封强度
5.11.1热封仪：温度波动±2.0℃。5.11.2热封参数设定为：温度127℃，时间1.0s，压力0.14MPa。(1)
5.11.3试样：取样5片，将试样涂布面相对在热封机上热封，在模卷宽度方向均句裁取，样宽15mm±0.1mm，长150mm，将试样涂布面相对在热封机上热封。5.11.4以热封部分为中心线，把试样的两端分别夹在试验机的两个夹具上，试验纵轴应与上下夹具中心线相重合，并要松紧适宜，以防试样滑脱和断裂在具内，夹具问距为100mm，拉力机试验速度为100±10mm/min，读取试样的热封处断裂时的最大载荷。若试样不在热封处断裂，则此试样作废，另取试样补做。取5个试样算术平均值，以N/15mm表示。5.12水蒸气透过率（WVTR）
按GB/T21529规定进行，试验时将内容物接触面朝向水蒸气低浓度侧测定。5.13氧气透过率（OTR）
按CB/T19789进行，试验时将内容物接触面朝向氧气低浓度侧测定。5.14卫生性能
按国家相关卫生标准进行。
6检验规则
6.1组批
BB/T0012—2014
涂布膜的验收以批为单位，同一原料、同一配方以及稳定工艺条件下连续制造出来的涂布膜为一批、每批不超过50t。
6.2抽样
外观与尺寸偏差按GB/T2828.1中正常检查二次抽样方案规定进行，每一卷为一个样本单位，采用一般检查水平Ⅱ；接收质量限（AQL）为6.5，物理机械性能和卫生性能从抽取的任一样本中裁取足够试验用的样品，见表4。
表4外观、尺寸偏差检验抽样及判定方案批量范围N
151~280
281~500
501-1200
≥1201
样本大小
累计样本大小
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接收数Ac
拒收嫩Re
BB/T00122014
6.3出厂检验
出厂检验项目包括4.14.2及表3中的4~7项。6.4型式检验
型式检验项目为本标准第4章的全部技术要求，当有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品鉴定或老产品转厂投产：a）
正式生产后，如结构、原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：c）
正常生产时，每一年进行一次；d)
国家质量监督机构提出型式检验要求时：e)
产品停产半年以上，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。6.5判定规则
6.5.1外观、尺寸偏差的判定按表4的规定进行。6.5.2涂布薄膜的物理机械性能检验结果若有不合格项时，应在原批中加倍抽样，对不合格项目进行复测，复测结果全部合格，则该批为合格；复测结果如仍不合格，则整批为不合格。6.5.3卫生指标有一项检验不合格时，则判该批产品不合格。7、标志、包装、运输和储存
7.1标志
产品外包装标志应符合GB/T191的规定。膜卷内或包装上应有合格证，注明产品名称、规格、质量、生产日期、等级、检验章、公司名称和地址。
7.2包装
包装应避光、防尘、保护产品。具体方式由供需双方商定。7.3运输
运输时应轻拿轻放，防止挤压、机械碰撞和日晒雨淋。7.4储存
7.4.1涂布膜应储存在整洁、干燥库房内；远离热源、有毒、有害污染源、避免阳光直射。7.4.2储存期自生产日期起不超过一年。6
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