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【煤炭行业标准(MT)】 煤矿用炸药抗爆燃性测定方法和判定规则
本网站 发布时间:
2024-08-08 08:17:20
- MT378-1995
- 现行
标准号:
MT 378-1995
标准名称:
煤矿用炸药抗爆燃性测定方法和判定规则
标准类别:
煤炭行业标准(MT)
标准状态:
现行-
发布日期:
1995-01-16 -
实施日期:
1995-05-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了炸药抗爆燃性测定装置、器材、测定步骤和测定结果的判定等。本标准适用于煤矿用炸药。 MT 378-1995 煤矿用炸药抗爆燃性测定方法和判定规则 MT378-1995

部分标准内容:
中华人民共和国煤炭行业标准
煤矿用炸药抗爆燃性测定方法
和判定规则
1主题内容与适用范围
MT 378-1995
本标准规定了炸药抗爆燃性测定装置、器材、测定步骤和测定结果的判定等。本标准适用于煤矿用炸药。
2引用标准
GB1468描图纸
GB0031工业电雷管
GB12437工业粉状铵梯炸药
WJ561黑火药
3术语
抗爆燃性:anti-deflagrability;anti-deflagratingproperty炸药本身所具备的、对其产生爆燃现象的抵抗能力。4方法提要
将受测炸药药卷于密封的钢制白炮炮孔中,经受人为制造的高温、高压环境,最后观察受测炸药药卷的燃烧状态,并以此来判定炸药的抗爆燃性。5测定装置和器材
5.1爆燃白炮
钢制爆燃日炮的外径为560±1mm;炮孔直径为57士0.5mm、长为820±1mm。炮孔的前、后两端均以带螺纹的密封塞封闭。前端的密封塞中间有雷管脚线孔,以一块用螺钉拧紧的盖板密封脚线孔(见图1]。
5.2密封胶圈
由5士0.2mm厚胶板,按密封塞直径制作。5.3卷制受测药卷纸简的模具
直径35±0.1mm,中心有透气孔。5.4硫酸纸
符合GB1468规定的硫酸纸。
中华人民共和国煤炭工业部1995-01-16批准1995-05-01实施
MT 378-1995
图1爆燃日炮示意图
1—白炮体;2—前端密封塞;3—后端密封塞;4—主爆药卷;5-受测药卷;6—密封胶圈7—盖板;8—脚线
5.5卷制主爆药卷纸簡的模具
直径250.1mm,中心有透气孔。
5.6主爆药卷穿雷管凹穴用模具
直径25士1mm,前端带有直径相当于8号纸壳雷管外径,长度相当于雷管装药高度的凸出端,5.78号纸壳电雷管
符合GB8031的规定。
5.82号抗水煤矿炸药
符合GB12437的规定,其组分含量(%):硝酸铵
梯恩梯
5.9黑火药
符合WJ561的规定,其组分含量(%):硝酸钾
5.10电引火头
符合GB8031的规定。
5.11托盘天秤
感量0.5g。
6测定准备
6.1主爆药卷的制备
6.1.1测定粉状炸药
将按规定尺寸(170mm×100mm)裁好的硫酸纸,用5.5条中规定的模具卷制成一带底的、高为75mm的双层纸简。将称量好的15g2号抗水煤矿炸药倒入纸筒,然后用5.6条中规定的模具将炸药轻654
MT 378--1995
轻压实至规定密度。取出模具,在模具压出的孔穴内插入雷管,并用脚线将雷管与药卷口固定待用。6.1.2测定含水炸药
主爆药卷为黑火药,用带脚线的点火头点燃。首先将按规定尺寸(230mm×200mm)裁好的硫酸纸用5.3条中规定的模具卷制成一带底的、高为165mm的双层纸筒,将35g黑火药倒入纸简,再将点火头插入黑火药,并用脚线将点火头与药卷固定待用。6.2受测炸药药卷的准备
6.2.1测定粉状炸药
将按规定尺寸(230mm×100mm)裁好的硫酸纸,用5.3条中规定的模具卷制成一带底的、高为65mm的双层纸简。将称量好的30g受测炸药倒入纸筒,用模具轻轻压实至规定的密度,并将开口端窝好待用。同时取样作水分分析。6.2.2测定含水炸药
将称量好的30g受测炸药,用规定尺寸(230mm×100mm)的硫酸纸装药待用。7测定步骤此内容来自标准下载网
7.1将白炮炮孔内壁以及前、后密封塞擦拭干净。7.2在白炮炮孔后端口内垫好胶皮垫圈,然后将后端密封塞固定好,并用搬手拧紧。7.3将受测炸药药卷由前端白炮口轻轻推入炮孔后端。7.4将主爆药卷置于白炮孔前端孔内,垫好密封胶圈。7.5将二根脚线穿过前端密封塞的中心孔,并将前端密封塞固定在前端炮孔上,用扳手拧紧。7.6最后将盖板用螺钉固定在前端密封塞的端面上。7.7将二根脚线分别与发爆器的二个输出端连接。7.8在安全地点拧动发爆器开关,向雷管送电起爆。起爆时前后密封塞不应有漏气现象,否则该次测定无效。
7.9起爆后首先取下发爆器开关,并断开个接线端。等2min后,拧开前端密封塞上的盖板,再将前、后两端密封塞拧开。最后观察受测药卷是否全燃,并作记录。全燃是指受测炸药药卷完全烧尽,只残留一片烧熔的盐饼。
注:测定用炸药和雷管应在有效保证期内。粉状炸药水分应小于0.5%。测定环境温度为20~30℃。
8测定结果的判定
受测炸药连续测定十次,不发生一次全燃为合格。如果十次中有一次全燃,则允许复试十次。复试中不发生一次全燃仍为合格。如果初试中有二次或二次以上全燃则判定为不合格。附加说明:
本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会提出。本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会爆破技术及火工产品分会归口。本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院起草。本标准起草人增禧、刘国华、崔应焗、韩学波、王晶莹、韩彬、富宝灿。本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院负责解释。655
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煤矿用炸药抗爆燃性测定方法
和判定规则
1主题内容与适用范围
MT 378-1995
本标准规定了炸药抗爆燃性测定装置、器材、测定步骤和测定结果的判定等。本标准适用于煤矿用炸药。
2引用标准
GB1468描图纸
GB0031工业电雷管
GB12437工业粉状铵梯炸药
WJ561黑火药
3术语
抗爆燃性:anti-deflagrability;anti-deflagratingproperty炸药本身所具备的、对其产生爆燃现象的抵抗能力。4方法提要
将受测炸药药卷于密封的钢制白炮炮孔中,经受人为制造的高温、高压环境,最后观察受测炸药药卷的燃烧状态,并以此来判定炸药的抗爆燃性。5测定装置和器材
5.1爆燃白炮
钢制爆燃日炮的外径为560±1mm;炮孔直径为57士0.5mm、长为820±1mm。炮孔的前、后两端均以带螺纹的密封塞封闭。前端的密封塞中间有雷管脚线孔,以一块用螺钉拧紧的盖板密封脚线孔(见图1]。
5.2密封胶圈
由5士0.2mm厚胶板,按密封塞直径制作。5.3卷制受测药卷纸简的模具
直径35±0.1mm,中心有透气孔。5.4硫酸纸
符合GB1468规定的硫酸纸。
中华人民共和国煤炭工业部1995-01-16批准1995-05-01实施
MT 378-1995
图1爆燃日炮示意图
1—白炮体;2—前端密封塞;3—后端密封塞;4—主爆药卷;5-受测药卷;6—密封胶圈7—盖板;8—脚线
5.5卷制主爆药卷纸簡的模具
直径250.1mm,中心有透气孔。
5.6主爆药卷穿雷管凹穴用模具
直径25士1mm,前端带有直径相当于8号纸壳雷管外径,长度相当于雷管装药高度的凸出端,5.78号纸壳电雷管
符合GB8031的规定。
5.82号抗水煤矿炸药
符合GB12437的规定,其组分含量(%):硝酸铵
梯恩梯
5.9黑火药
符合WJ561的规定,其组分含量(%):硝酸钾
5.10电引火头
符合GB8031的规定。
5.11托盘天秤
感量0.5g。
6测定准备
6.1主爆药卷的制备
6.1.1测定粉状炸药
将按规定尺寸(170mm×100mm)裁好的硫酸纸,用5.5条中规定的模具卷制成一带底的、高为75mm的双层纸简。将称量好的15g2号抗水煤矿炸药倒入纸筒,然后用5.6条中规定的模具将炸药轻654
MT 378--1995
轻压实至规定密度。取出模具,在模具压出的孔穴内插入雷管,并用脚线将雷管与药卷口固定待用。6.1.2测定含水炸药
主爆药卷为黑火药,用带脚线的点火头点燃。首先将按规定尺寸(230mm×200mm)裁好的硫酸纸用5.3条中规定的模具卷制成一带底的、高为165mm的双层纸筒,将35g黑火药倒入纸简,再将点火头插入黑火药,并用脚线将点火头与药卷固定待用。6.2受测炸药药卷的准备
6.2.1测定粉状炸药
将按规定尺寸(230mm×100mm)裁好的硫酸纸,用5.3条中规定的模具卷制成一带底的、高为65mm的双层纸简。将称量好的30g受测炸药倒入纸筒,用模具轻轻压实至规定的密度,并将开口端窝好待用。同时取样作水分分析。6.2.2测定含水炸药
将称量好的30g受测炸药,用规定尺寸(230mm×100mm)的硫酸纸装药待用。7测定步骤此内容来自标准下载网
7.1将白炮炮孔内壁以及前、后密封塞擦拭干净。7.2在白炮炮孔后端口内垫好胶皮垫圈,然后将后端密封塞固定好,并用搬手拧紧。7.3将受测炸药药卷由前端白炮口轻轻推入炮孔后端。7.4将主爆药卷置于白炮孔前端孔内,垫好密封胶圈。7.5将二根脚线穿过前端密封塞的中心孔,并将前端密封塞固定在前端炮孔上,用扳手拧紧。7.6最后将盖板用螺钉固定在前端密封塞的端面上。7.7将二根脚线分别与发爆器的二个输出端连接。7.8在安全地点拧动发爆器开关,向雷管送电起爆。起爆时前后密封塞不应有漏气现象,否则该次测定无效。
7.9起爆后首先取下发爆器开关,并断开个接线端。等2min后,拧开前端密封塞上的盖板,再将前、后两端密封塞拧开。最后观察受测药卷是否全燃,并作记录。全燃是指受测炸药药卷完全烧尽,只残留一片烧熔的盐饼。
注:测定用炸药和雷管应在有效保证期内。粉状炸药水分应小于0.5%。测定环境温度为20~30℃。
8测定结果的判定
受测炸药连续测定十次,不发生一次全燃为合格。如果十次中有一次全燃,则允许复试十次。复试中不发生一次全燃仍为合格。如果初试中有二次或二次以上全燃则判定为不合格。附加说明:
本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会提出。本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会爆破技术及火工产品分会归口。本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院起草。本标准起草人增禧、刘国华、崔应焗、韩学波、王晶莹、韩彬、富宝灿。本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院负责解释。655
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