【国家计量标准(JJ)】 立式金属罐容量检定规程

中华人民共和国国家计量检定规程JJG 168—2005
立式金属罐容量
Vertical Metal Tank Capacity2005 - 09 - 05 发布
2006 - 03 - 05 实施
国家质量监督检验检疫总局发布JJG168—2005
立式金属罐容量检定规程
Verification Regulation of
Vertical Metal TankCapacity
JJG 168—-2005
代替JJG168-
本规程经国家质量监督检验检疫总质于2005年9月5口批准，并20N06年3月5日起施行。
归口单位：全国流量容量计量技术委员会主要起草单位：中国计量科学研究院国家人容量第一计量站
国家大容量第兰计量站
本规程技术条文由全国流量容量计量技术委员会负责解释本规程主要起草人：
刘子勇
佟明星
参加起草人：
孙金革
中建国
暴雪松
JJG 168—20-05
(中国计量科学研究院：
（国家人容量第一计量站）bzxz.net
（国家大容量第二计量站）
（国家大容量第一计量站）
（国家大容量第二计量站）
(国家大容量第一计量站）
（中国计量科学研究院）
引用文献
3术语
4概述
立式金屏罐结构
文式金属用途
4,3立式金属罐检定原理.
5计量性能要求”
检定结果扩展不确定度要求
5.2罐体椭圆度要求
5.3罐体倾斜度要求
6通用技术要求...
罐体键造要求
6.2参眠高度要求
6,3 计量几下尺槽要求
6.4计量板要求·
罐底板稳定性要求
基圆直径测屋位置要求
了计量器具控制
检定条件…
检定项目
检定方法·
数据处理·
容量表的编制
捡定结果处理
检定阔期
附录A
光学垂准仪自校方法
水准仪自校方法
附录 B
JJG 168-—2005
附录℃
具导轨光学径向偏差测量仪测量方法附录 D
双盘式外浮项测量方法
附录E
拾定记录参考格式及示例数据
检定证书内页格式及示例计算结果附录 F
附录G
附录 H
容量表参考格式（一）及示例计算结果容量表参考格式（二）
JJG 168—2005
立式金属罐容量检定规程
本规程等效采用了0IML国际建议No.71《固定忙存罐的通用要求》、JS07507.1：1993《石油及液体石油产品一立式圆简形油罐的标定（围尺法）》和IS07507.2：1903《石油及液体右油产品一立式圆筒形油罐的标定（光学参比线法》。1范围
本规程适用于容量大于20m的立式金属罐（包括浮顶）的首次检定、后续检定和使用中检验。
2引用文献
OlMl,国际建议 No,71“Fixed Storage Tanks General Requirements”固定贮存罐的通用婴求
AMPMSChapter12.1静态油里让算IS07507.1：1993石油及体石油产品一一立式圆筒形油罐的标定（周尺祛）1S07507.2：1993石油及液体石油产品法)
立式圆筒形油罐的标定（光学参比线GB/T13235.1—1991石油和液体石油产品——立式圆简形金属油罐容积标定法（围尺法）
GB/T13235.2—1991石油和液体石油产品-学参比线法）
立式厨简形金晨批罐容积标定法（光使用本规程时，应注意使用1述引用文献的现行有效版本。3术语
3.1 计量口
在罐顶部进行取样、检尺和测温的托口。3.2计量板
位于计量口止下方，检尺时承住量油尺锤的水平金属板。是下计量基准点的定位板。
3.3上计量基准点（检尺点）
主计量口中下尺槽的垂线上边沿的交点，也称为检尺点。3.4下计量基准点（案点）
通过上计最基谁点的自由下垂线与订量板表面的机交点，也称为零点，3.5参照商度（检尺点高度）
上计量基准点与下计量基准点之间的垂直距离。3.6最小测量穿量
在收发作业时，罐所排出或注人的最小液体体积。一般为2液位高度所对应的睿1
3.7基圆
JJG 168--2005
为推算其他圈板的周长或直径，需要将某一位置的圆周作为与其他圆周比较的础，该圆周称为基圆。
3.8径向偏差
装一板半径与基圆半径之差。
3.9参照水平面
在对罐底和罐内的附件的起止高度进行测量时，山水准仪视准轴水平旋转形或的或由充装液体所形成的水平面。
3. 底量
罐底最高点水平面以下卜的容量.3.11死革
下计童基雄点水平而以下的容量3,12附件体积
影响罐容的装配谢件所占的体积。当其体积使罐的有效签盘增加时，称为正体积：当其体积使罐的有效容量减少时，称为负体积。3.13标高
由水准仪和标高尽所测量的某一点到参照水平血的高度。3,14倒尺
当测点高度在参照水平面之上时，须将标高尺的零点向上、称为倒尺3.15浮顶（盘）
出金属或H他材料制成的、浮在液体表面「的密时盖。浮顶（盘）可随液体表面的起浮而浮动，当液面降至-定高度时，浮顶（盘）由支柱支撑。3.16尺法
过过钢卷尺直接测各圈板的周长而得出各圈板直径的方法，者在罐内围尺，也内测铺尺法，
3.17光学垂雅线法
由光学垂准仪视谁轴形成的垂基准光线：称为光学垂准线，通过光学垂谁线测量径向偏差，称为光学垂准线法。3.18全站仪法
用全站仪的电子测角，测距和数据自动处埋等功能，来测量各圈板直径，高度等的方法。
3.19水平测站
浩固方向设楚的径向偏差测量位置，3.20垂直测量点
与水平测站相对应，在俺垂直方向设庭的测量位置2
4概述
4.1立式金属罐结构
JJG 168—2005
支式金属韓（包括浮项）是由若干层圈板炽接而成，竖直安装的圆筒形金属罐由罐底，罐壁、顶或浮项（盘）、计革口、进出管线及其他附件所纽成。4.2立式金属用途
立式金属罐足石油、液体石油产品以及其他液体货物的贸易结算，收发交接的重要计量器具，
4.3立式金属罐检定原理，
立式金属的罐体在理想状态下应是一-圆简式，分为若干层，从下至上依次称为第一圈板，第圜板·第n板，则每圈板容量V为V.=d'h
式中：
d,-第i阁板的内直径，mm;
h,一第隧板的内高，mm;
i=1、2、3、、n—为圈板的序号。(1)
着考虑液体静压引起的罐壁弹性变形的修正值、罐内附件体积。罐底容量和罐化的候正等，划罐的总容量V为
式中：AV
FV + AV, + Aya+Avh + AV.
液体静压力容量修正值；
罐内附件的体积，当它的体积使的有效容量增加时，么为正值：友之，为负值；
罐底容量：
碰倾斜的修正值
5计量性能要求
5.1检庭结果扩展不确定度要求
容量为20m～1100m（含100m）的立式金属罐，检定后总容量的扩展不确定度为0.3笼【h=2）；容星对100～700m（含700m）的立式金罐，检定后总容量的扩展不确定度为0.2%：（=2)；容用为700m2以上的立式金属罐，检定后总奔量的扩展不确定度岁0.1%（=2)
5.2罐体椭圆度要求
新建继罐体樽圆度不得超过1%。5.3体倾斜度要求
罐体倾斜度不得超过 1°。
6通用技术要求
6.1体建造要求
JJG 168—24H05
罐应按照正确的工程规范建造，应符合油的相关安全要求；在罐体的明显位置1应有水久性铭牌，铭牌上应注明：油罐名称、规格型号、设备编号、制造厂、建造日期等；罐体应有足够的强度，在正常情况下，不应有影响容量的永久变形：对子于浮顶罐。应保证浮顶随液面上下自由移动。6.2参照高度要求
无论罐内装液及温度等情况如何变化，参照高度只允充许有微小改变，而这种改变对计量不确定度的影响可以忽略不计。6.3计量口下尺槽要求
罐的计量「1闪必须有下尺槽，以确定检尺位置。6.4计量板要求
髓必须安装计量板，并使下计量基准点位于计量板土。6.5罐底板稳定性要求
罐的地基必须稳定，罐地基与髓底板之间不允许有影响计量不确定度的间。6.6基圆直径测量位置要求
第一圈板外高或内高的3/4土下100mm处为基直径测量位置：在其位置上不允许有障碍物存在。
7计置器具控制
计量器儿控制包括：首次检定、后续检定和使用中检验。7.1检楚条件
7.1.1检定环境要求
检定应乍非雨与天气，风力不大于4级，相对湿度不大于85%的情况下进行：7.1.2检定技术要求
7.1.2.1新建或改建后的继必须经水压试验后进行首次检定，其水压试验应将水充装到罐总容量的80%以上，稳定时问不少于721，排空后进行。后续检定时如果罐内石液体：要求罐内气相温度与液相温度相差不得大10，否则应将罐清牢或充满后才能进行检定，在检定过程中不充许有收发作业。7.1.2.2键定一般应连续进行，如受1扰而中断检定也可继续进行，但必须做到：a.检定时与中断前的液体平均温度差和气温差均应在10℃以内。b，罐内液面高度应与中断前基本保持一致，，如仪器和人员发生变化，应进行点复核测量，以保证中断前后测量结果的连续性。
d.中断前的测量记录必须光整清晰7.1.2.3如果罐体变明显，应在记求中注明，并画出变形部位的草图，还应增加测量点数以达到要求的不确定度。7.1.3检定安全要求
7.1.3.1在整个检定过程中，必须遵守相关的安全规程7.1.3.2进罐测盘时，罐内有害气体的浓度必须符合安全规定，并得到申检单位安全4
部门的进髓许可。
JJG 168—2005
7.1.3,3关闭所有进出罐的管线，做到无任何泄漏。使用的电器设备应符合防爆要求。7.1.3.43
1.1.3.5检定人员必须领戴好安全帜，认真检查扶梯和罐顶的护栏以及能检查到的其他附着在壁或罐顶的附件，确定其是否牢固，以保证检定人员和仪器的安全。7.1.3.6检定人负的衣服鞋帽等必须符合有关规定，避免静电与火花的产生。7.1.3.7当空作业人员使用吊架或吊椅时，滑轮，绳了等在安装前要仔细检查，安装后也要检查是否可靠，应使用牢固耐磨的安全带。检定时若要用脚手架，可采用钢管，圆本等材料进行搭接，并应安装牢固。7.1.4 检定设备
检定设备及主要技术参数见表1和表2。表1中设备必须经检定合格且在检定周期内方可使用。
主要检定设备及技术参数
设备名称
钢卷尺
光学垂准仪
真导轨光学径向
偏差测量仪
移动式径向偏差
测量仪
自动安平水准仪
超声波测厚议
拉力计
标商尺
温湿度计
标准金属器
流量计
全站仪
激光测距仪
测量范围
(050）m
(0 -100) m
(0 ~ 150) m
(0 - 25) m
[0.9 ~25) m
(0 -180) mm
(0 300) mm
(1 ~ 50) m
满足要求
(0 98) N
(0-2) m
-20% - 50℃
10% RH ~ 90% RIH
100L~2000L
满足要求
1.7m - 80l
0.5m~100m
准确度等级或最大充许误差
在规定的测量范调内（>20m)：
分辨力为 1mr、垂准单饮测量最大误差忧于±2m
± (1%L+0.1) mm
最小分度值1.96N
(2+2×10L)mm
注： L是重距离，单位 m
钢卷尺检定证书必须有以
米为间隔的正值，使用
时必须静正
使用时必须修正
自动补偿
与光学垂准仪配套使用
自动补偿
使用温度-20%50元
最小分度值Irm，与水
准仪配套使用
设备名称
钢直尺
夹尺器
防爆灯具
试水（油）离
跨越规
磁性表座
计算机及打印机
容量表计算软件
7.2检定项目
检定项目见表 3。
检定项目
外观及·般性能的检香
图板直径测量
各测板高度、总高及板厚测量
底量测量
倾斜测鼠
罐体椭园度测里
参照高度测量
内部附件测血
浮顶测量
JJC168-2005
表2配套设备
型号规格
满足要求
500mm ~ 1000mm
符合防爆场所要求
满足要求
垂直吸方不小于588N
满足要求
质地为棉、麻
2个以上
数学模型必须符合本规程的计算要求表3立式金厚罐检定项目一览表
首饮检定
注：表中“+表示需要检定的项目；‘7.3检定方法
外规及一般性能检查
后续检定
“表示不谢要检是的项目
观察罐体的建造情况，应符会6.1的要求。7.3.1.1
要求。
检查参照高度，应符合6.2的要求。检查截的计量口，应有下尺槽，成符6.3的要求。使用中检验
检查罐底是否安装计量板，并使下计量基准点位于计量板上，应符合6.4的JIG 168—2005
了.3.1.5进人罐内，在魏底板上走，观察罐地基与罐底板之间是否稳定，扇符合6.5的要求。
7.3.1.6 观察第一圜板外高或内高的 3/4 上下 100 mn 处，在H位置 上:不允许有障碍物存在，应符台6.6的要求。
7.3.2圈板直径测量
7.3.2.1 周尺法
（1）位叠选取：第圈板在板高的3/4处围尺，其他圈板各围两条圆周，位置分别为：
第一系在阐板板高的1/4处：
第二条在圈板板高的3/4处；
如果不能在选定位置周尺，可以在靠近这·位置附近量，（2）按选定的围尺位置，在罐璧上用色笔每隔1.0m～1.5m雨出水平标记作为国尺轨迹，并清除围尺轨迹上影响测量结果的杂物，以保证测量时钢卷尺贴紧罐壁，用磁性表座或其他方达将钢卷尺的尺头固定，沿罐壁放尺，使尺带紧贴罐壁开大致围绕在围尺轨迹附近，用性表座固定5min左右，使尺带与罐暨达到温度平衡，以消除尺带与罐壁的温差所造成的测量误差。当罐壁的村质为非碳钢等其他材料时，应记录其罐壁温度、材质和线膨胀系数。
（3）在围尺轨迹上距离竖直焊缝或其他障碍物300mm外的地方，在罐壁上用钢针划一条垂直于围尺轨迹的细线作为围尽起点竖线，将钢差尺的寒刻度线与起点竖线重合，用磁性表座或其他方法固定尺带。在距磁性表座不超过3m处，使用来尺器夹住尺带，并用拉力计给尺带施加与尺检庭状态下相同的拉力，同时观察尺带零刻度与起点竖线是否发生位移，有位移时需增加磁性表座的数月，重新测量，无位移即以此点作为围尺起点。
（4）从尺起点沿围尺轨迹按不超过3m的间隔，依次用夹尺器和拉力沿罐壁的划线方向给尺带施加与尺检定状态下相同的拉力，用磁性表座或其他法固定尺带，直到起点，读数估读到0.5m，在测单过程巾尺带上缘要始终和围尺轨迹对齐。每次也尺过程完毕时，应检查尺带零刻度线是否发牛位移，如有位移需重新测量。（5）断离第一次固尺起点300mm以上建立新起点，按（3）、（4）步骤进行第二次测量，两次测虚结果应不大于表4规定的允差：表4圆周长（心）测量允整
100m<心≤200m
C>200m
（6）如果两次测量结果超过规定的允差，需继续测量一直到连续两次测益结果符合规定的允差，取两次测量的平均值即为该位置的圆周长，（7）按（1）中所选取的各菌板圆周的位置莲一测量，得出各胭板1/4处的外圆周7
长下和3/4处的外圆周长心。
7.3.2.2光学垂准线法
（1）基圆测眉
J1G 162M5
基概测量包括用尺法和内铺尺法。围尺法见7.3.2.1，基圆为第：·图板的3/4处，如该处无法测量，可选在第一圈板的1/4处作为基厕。当光法外测时，则可进行内部测量，用内铺尺法测量基圆周长，其力法如下：内铺尺法的铺尺位置与围尽法一样，清除此位置范需内的罐璧障碍物，画出基圆圆周的轨迹。在距离竖直焊缝大于300mm的位置，用钢计划一条垂直于基圆圆周轨迹的细线作为起点竖线，将钢卷尺的零刻度线与起点竖线对齐，尺带的上缘应与圆周轨迹工水平横线的下缘对齐，将尺带靠在罐壁上，用磁性表座或其他方法将尺带固定，用钢直尺依次压紧尺带，使它同罐壁紧紧贴合。每次压尺长度不大手1m，每压紧一次，就将已经铺好的尺子终端川磁性表或其他方法固定，在铺尺过程中，如发牛移动则应在最近的磁表座之前，重新铺尺，直至最初的起点竖线。铺尺全最初的起点紧线后，读取起点竖线对应的尺带的读数，估读至0.5mm：在起点竖线300mm以上的水平位置重新建立起点，按以上步骤重新测量，两次测量结果应符合7.3.2.1，（5）的要求，取平均值作为厕周的内周长。（2）他各周板径的测量
测品时使用光学卡准仪，如果条件允许时，也间采用具导轨光学径间偏差测量仪。且导轨光学径向偏差测量仪测量的方法见附录（，&）水测站的建立、根据罐体的变形情况，确定水平测站数，其总数应为偶数，周长小于或等于100m时，相邻水平测站的弧长不得超过3m，最小测最点数不得少于12点；周长大」100m时，相邻水平测站的弧长不得超过4m，最小测点数不得少于36点。水平测站应沿圆周方可均匀分布，在垂置方向上距任一聚古焊缝的距离不得小了30)mm，不受障碍物影响，如受影响应适当调整水平测站点h）垂直测基点分别选在基圆圆周的轨迹上和各圈板高度的1/4处和3/4处：）光学垂准仪使用前垃进行校，白校方法见附录A。d）将光学垂准仪安装在第一个水平测站处，在罐项部固定好滑轮：通过绳子悬挂好移动式径间偏差测整仪，调整滑轮位置，使其位十光学垂准仪的正上方。谢节光学重准仪方向，使自镜中的字丝横线与标尺刻度线行，旋转调焦旋钮使标尺刻度线清晰地呈现于目镜中，读取数值（见图1）。保持光学垂准仪静止不动，拉绳使移动式径向偏差测量仪按垂直方向向上运动，停下各圈板的垂直测量点上（见图2），逐一读取各圈板的移动式径向偏差测量仪标尺的读数。第一水平测站上的各垂直测量点逐测量完成后，将整套测量设备移至下水平测站点。按以上步骤逐一测量各水平测站点上全部垂直测量点的径向偏差、直至全部究成：当需要内部测量时，需将滑轮固定在支撑杆1将支杆立于罐内部，使支撑杆顶端靠于壁，按7.3.2.2项中（2）进行测量。7.3.2.3全站仪法
将仪器稳定安装在罐底或浮盘大约几何中心的角架上，调整水平，输入测量点位置参数，利用全站仪的电子测角、测距和数据自动处理等功能，白动测量各圈板直径，8
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