【其他行业标准】 给水钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道工程技术规程(附条文说明)

川卫办发(2005)181号
中国工程建设标准化协会标准
CECS181:2005
给水钢丝网骨架塑料(聚乙烯）
复合管管道工程技术规程
Technical specification for steel wire meshand plastic(PE)compositepipewater supply pipeline
中国计划出版社
中国工程建设标准化协会标准
给水钢丝网骨架塑料(聚乙烯）
复合管管道工程技术规程
Technical specification for steel wire meshand plastic(PE)composite pipeof water supply pipeline
CECS181:2005
主编单位：上海沪标工程建设咨询有限公司批准单位：中国工程建设标准化协会施行日期：2005年7月1日
中国计划出版社
2005北京
根据中国工程建设标准化协会（2002)建标协字第33号《关于印发中国工程建设标准化协会2002年第二批标准制、修订项目计划的通知》的要求，制定本规程。给水钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管是以高强度钢丝和聚乙烯塑料为原材料，以缠绕成型的高强度钢丝为芯层，以高密度聚乙烯塑料为内、外层，而形成整体管壁的一种新型复合结构壁压力管材。
根据国家计委计标[1986]1649号文《关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知》要求，现批准协会标准《给水钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道工程技术规程》，编号为CECS181:2005，推荐给设计、施工和使用单位采用。本规程由中国工程建设标准化协会管道结构专业委员会CECS/TC17归口管理，由上海沪标工程建设咨询有限公司（上海市斜土路1175号景泰大厦1405室，邮编200032)负责解释。在使用中如发现需要修改和补充之处，请将意见和资料径寄解释单位、主编单位：上海沪标工程建设咨询有限公司参编单位：华南理工大学建筑设计研究院广东东方管业有限公司
主要起草人：姜文源、王峰、林津强、曾光才、梁锦明、谭凯中国工程建设标准化协会
2005年4月20日
1总则-
2术语：
3材料·
3.1一般规定bzxz.net
3.2管材、管件
4设计要求·
5管道施工·
5.1一般规定·
5.2购运·
5.3室外埋地管道敷设
5.4室内管道支、吊架安装·
6管道系统现场水压试验·
7冲洗、消毒·
8安全施工·
9检验及验收
9.1一般规定
9.2竣工验收
本规程用词说明·
附：条文说明…
（7）
（7）
（13)
·（14)）
（14）
：（14）
·（16)
.（18)
1总则
1.0.1在给水工程中为合理应用钢丝骨架塑料(聚乙烯)复合管，做到技术先进、经济合理、安全卫生、确保工程质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于新建、改建、扩建的温度不超过70℃、管径有大于500mm的室外埋地工业和民用建筑给水压力管道工程的设计、施工及验收。排水压力管道和工矿企业中的流体介质输送压力管道，在聚乙烯塑料允许的耐腐蚀作用范围内，亦可参照使用。
1.0.3在钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道工程中，应配套采用钢骨架聚乙烯复合管件。1.0.4钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道工程中采用的管材、管件和连接管道用的各种接头等必须符合国家现行产品标准的要求，应由专业厂配套生产和供应，并具有相应的产品质量检测报告和出厂合格证明。1.0.5钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道工程的设计、施工及验收，除执行本规程的规定外，尚应执行国家和地方现行有关标准的规定。2术语
2.o.1钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管steelwiremeshandplastic(PE)comlpositepipe
以高强度钢丝连续缠绕成型的芯层为增强骨架，用符合输送介质要求的聚乙烯专用料均匀挤出而形成整体管壁的复合结构壁管材。属于钢骨架聚乙烯复合管管材系列的一个品种。2.0.2钢骨架聚乙烯复合管件perforated steelplateskeletonandpolyethylenecompositefitting
以薄钢板均匀冲孔后焊接成型的钢筒为增强骨架，用符合输送介质要求的聚乙烯专用料均匀注塑而形成整体管壁的复合结构壁套筒、弯头、三通、异径管等的统称。2.o.3电熔连接electricalfusionconnection利用镶嵌在连接处接触面内壁或外壁的电热元件通电后产生的高温，将接触面熔接成整体的连接方法。有承插式和套简式等连接形式。2.o.4电熔承插式连接electricalfusionbelland spigotcon-nection利用镶嵌在承口内壁的电热元件通电后产生的高温，将插入承中的管材与承口的接触面熔接成整体的连接方法，属刚性接头，适用于采用钢丝网骨架塑料复合管承插口管材和管件的管道接头。
2.o.5电熔套筒连接electricalfusionsleeveconnection利用镶嵌存套筒内壁的电热元件通电后产生的高温，将插入套筒的对接管材与套筒的接触面熔接成整体的连接方法。属刚性接头，适用于采用钢丝网骨架塑料复合平口和锥形中结构壁管材和管件的管道接头。
2.o.6法兰连接flanged connection用螺栓紧固套装在相邻管端上的活套法兰连接方法。属刚性接头，适用于采用管端有加强箍结构的钢丝网骨架塑料复合管材或电熔结构的法兰管件的管道接头。2.0.7公称（额定)压力(PN）nominalpressure与管材系统组件的力学性能相关的内水压力指标。注：本规程中规定的公称压力指标，是通过对管材系统内水压试验确定的长期内水乐力的许可府用指标，
2..8工作压力（F）workingpressure在正常丁作状态下给水管道系统，内水作用在内壁上的最大持续运行压力（不包括流水的水锤压力)。
2.0.9水锤压力
Jsurgepressure
在给水管道系统中，由于水的流速发生突然变化而产生的大于工作压力的瞬时压力，亦称波动压力。
2.0.10设计压力（Fwa）designpressure管道系统在长期运行中的工作压力与残余水锤压力之和。注：本规程中，设计压力采用管道系统的设计内水压力标准值。2
3材料
3.1一般规定
3.1.1管道工程采用的每根管材、每个管件、连接件上应有明显的标志，标明产品名称（或名称符号）、生产厂名称或商标、执行标准的编号、规格和品种；标志必须在生产厂制造时印上，不得在施工现场制作。包装上应标明产品批号、名称、规格和品种、生产厂名称和制造日期、批量和执行标准的编号、检验代号。3.1.2给水管道工程采用的钢丝网骨架塑料（聚乙烯)复合管材，其材质、规格尺寸和技术要求应符合现行行业标准《钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管》CJ/T189的规定。3.1.3给水管道工程采用的钢骨架聚乙烯复合管件的规格品种，可按制造厂提供的、经有关标准化主管机构备案的企业标准采用。3.1.4给水管道工程采用的钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管材和钢骨架聚乙烯复合管件的短期静液压强度和爆破压力试验强度必须符合下列规定：1.短期静液压强度试验：
温度20～23℃，时间≥1h，内压2×PN。2.爆破强度测试：
温度20～23℃．爆破压力≥3×PN。3.1.5直管和管件应在同一批产品中进行抽样检查，其规格、尺寸和外观质量应符合相应产品标准的规定。不得采用有损坏迹象的直管和管件。对长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，当发现异常时应进行技术性能检测。3.2管材、管件
3.2.1钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管有普通管和加强管两种管壁结构系列，其规格、尺寸和公称压力可
按表3.2.1采用。
表3.2.1钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管径、壁厚和公称压力公称外径
普通管系列
最小壁厚
e (mm)
公称压力
PN (MPa)
加强管系列
最小壁厚
en (mm)
公称压力
PN(MPa)
注：1公称外径d.为管材的标定外径。本表中所列公称外径为管材的最小外径，也是管材的设计外径。
2最小壁厚e为管壁任意一点规定的最小壁厚，可用作管材的设计壁厚。3.2.2直管的最小允许弯曲半径不得小于表3.2.2的规定。表3.2.2直管的最小允许弯曲半径公称外径
注：管段上有接头时，允许弯曲半径不宜小于200dn。承插口管件的承口尺寸应符合表3.2.3的规定。3.2.3
表3.2.3管件承口尺寸（mm)
插入管管端外径
承口内径
110+(0.7~1.5)
140+(0.8~1.6)
160+(0.8~0.8)
200+(0.8~1.9)
250+(1. 0~2.2)
315+(1.4~2.4)
400+(1.9～2.7)
500+(2.2~3. 0)
承口内壁长度
≥108
≥115
≥135
≥155
≥160
承口壁厚
不得小于插入
管材的壁厚
注：表内“承口内径”栏中，括号内数值表示承口内径必须大于插入管管端外径，即公称外径加最大允许正偏差后的实际外径。3.2.4法兰连接采用的钢制活套管法兰和螺栓紧固件必须符合现行国家标准《钢制管法兰技术条件》GB/T9124的规定。钢法兰、螺栓和密封件等专用件，必须与管端有加强箍结构的钢丝网骨架塑料复合管材或电熔结构的法兰管件等配套供应。3.2.5管材和管件的卫生指标应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的规定。4
4设计要求
4.0.1钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道系统的设计流量和水力计算，当用于建筑给水管道工程时，可按现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015、《自动喷水灭水系统设计规范》GB50084的规定计算；当用于室外埋地给水管道工程时，可按现行国家标准《室外给水设计规范》GBJ13的规定计算。4.0.2钢丝网骨架塑料（聚乙烯)复合管管道的水力计算内径d;可按表4.0.2采用。表4.0.2钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管水力计算内径(mm）公称外径d.
计算内径
普通管系列
加强管系列
4.0.3给水压力钢丝网骨架塑料（聚乙烯)复合管管道的沿程水力损失计算，当按海登-威廉(Hazen-Wi1liams）公式计算时，海澄-威廉系数Cn可采用140；当按柯尔勃洛克-怀特(Colebrook-W11ite)公式计算时，管道当量粗糙系数n可采用0.01。4.0.4管道设计内水压力Fd(MPa)应按下式计算：Fd≥0.9 (MPa)
Fwd=F.+0.5MPa
式中F一管道的内水工作压力(MPa)。(4.0.4-1)
(4.0.4-2）
4.0.5钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道系统采用的管材、电熔连接式管件，承插连接式管件和法兰连接式管材、管件的公称压力(PN)不得小于管道系统的设计内水压力Fwa(Fw应按本规程（4.0.4)式的规定计算。4.0.6建筑给水管道的布置应符合国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003第3章的规定。室内管道宜明设，当建筑要求必须暗设时，宜将管道设置在管槽、管道井、管隆或吊顶内，暗设的管道应便于检查和检修，且不得影响建筑结构的安全。4.0.7室内管道穿越楼板、梁和墙时，管道上不得作用任何建筑结构的荷载。管道穿越混凝土、砌体等承重构件时，必须设置保护套管，套管内壁与给水管外壁之间的空隙不得小于20mm。室内管道不得在建筑物内墙基础底面以下穿越，不得穿越建筑物之间的沉降缝。管道的接头不得埋设在承重墙、梁、板、柱内。接头与结构构件外壁的净距不得小于管道安装和检修时需要的最小净距。
4.0.8室外埋地钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道应埋设在地层季节性冰冻线以下，管道管项的覆土高度不宜超过6m；在车行道或农田下时，管顶覆土高度不宜小于1m；在绿化带下，不宜小于0.7m。平行建筑物外墙的管道，当管底高于墙基底时，管道与墙外皮的净距不宜小于1m，管顶覆土小宜小于0.5m；当管底低于墙基底时，管道必须设置在墙基底外边线向下45°分布线范围以外。管道不得从建筑物外墙基底以下进入建筑物内。室内埋地管道管顶与室内地坪面的距离不得小于0.3m。4.0.9管道穿越铁路、高速公路等路堤时，应设置钢、铸铁、钢筋混凝土等材料制作的保护套管。不通行的套管内径不得小于穿越管外径加300mm。套管结构设计应按路堤主管部门的规定执行。穿越河道时，应在管道上设置混凝主环等抗浮的重力设施。4.0.10埋地钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道不得在构筑物的基础下面穿越。与其他市政理地管道交叉时，不得在排水管道和供热管道下面穿越。与交叉管道间的净距不宜小于200mm；与供热管道交叉或平行敷设时，不得将管道敷设在供热管周围土壤温度大于40℃的地区内；如必须设置在土壤的高温地区内，则应对管道采取绝热隔温措施，4.0.11利用管材的纵向弹性弯曲敷设管道时，管道弯曲半径不得小于本规程表3.2.2的规5
定。采用冷弯曲敷设管道时，应在沟槽内按弯曲方向浇筑固定管道弧度的混凝土或砖砌的固定墩。
4.0.12同一管道系统宜采有相同的连接接头。埋地管道宜采用电熔连接接头。当采用法兰接头时，应根据场地的土质条件对法兰和紧固件采取相应的防腐措施。钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管与其他不同材质管道连接的过渡接头，应采用由管材厂提供的配套连接接头。4.0.13在给水压力管道系统上连接进、出水支管时，必须采用由管材厂提供的配套管件。当管道与管道上设置的阀门连接，与水池、水箱等构筑物内的浮球阀或其他装置连接时，应有可靠的固定措施。连接在管道上的阀门等装置应有独立的支承，其重量不得作用在管道上。4.0.14水温不超过40℃的埋地钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管输水管道，可不设温度补偿设施。当管道运转输水温度变化大于土12.5℃时，应按输水温度的最大温差在管道上设置相应的温度补偿装置。室内管道宜采用管道折角自由臂补偿管道的温度伸缩。4.0.15埋地管道在水平向或垂直向转弯处、改变管径处、三通、四通、端头和安装阀门部位，应根据管道设计内水压力计算管道轴向推力。当其轴向推力大于管道外部土体的支承强度和管道纵向四周土体的摩擦力时，应在管道上相应部位浇筑混凝土止推。止推可按相应管道设计规范的规定计算。室内管道应在管道产生轴向推力的部位设置牢固的固定支架。6
5管道施工
5.1一般规定
5.1.1钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道工程在施工前应具备下列条件：1经规定程序审批的施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行图纸和施工方案的技术交底，符合施工要求；
2工程用管材、管件、配套接头件、管道支承件和材料、机具、水、电供应等能保证满足正常施工要求；
3施工人员已经过对钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道安装技术的培训，并掌握基本操作要求。
5.1.2在施工现场应对进场的管材、管件、配套接头件等的材质、规格、型号、产品说明书、出厂合格证等是否符合产品质量要求和设计规定，是否属于同一产品品牌和型号进行核对，并按国家现行有关标准进行外观检查，如发现缺件或质量异常等情况，应及时进行补充和技术鉴定或复检。严禁采用不符合标准要求的产品。5.1.3埋地管道的施工测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理、管道合槽施工等技术要求，应按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》GB50268和本地区排水管道技术规程的有关规定执行。
5.1.4埋地管道必须敷设在原状土地基或经开挖后处理回填密实的地基上。在地下水位高于沟槽底的槽段，地下水位应降到槽底最低点以下。管道在敷设、回填的全部过程中，槽底不得积水或受冻。必须在回填土超过管顶0.5m和管道达到抗浮要求后，方可停止降低地下水的措施。
5.1.5建筑给水管道的施工应配合土建结构施工进度，做好管道穿越墙等结构的预留洞，预埋套管和预埋件。孔洞尺寸和位置应符合设计要求。管道安装前应检查和核对预留孔和穿墙套管的位置和标高。
5.1.6穿墙套管的长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼板结构面50mm，穿地面套管应高出地坪面100mm。当设计无规定时，套管内径可比给水管外径大50mm。给水管与套管之间空隙应采用填缝材填实后封堵。穿越外墙时，应结合外墙防水层的施工，达到穿墙管处的密封要求。
5.1.7埋地管道敷设时，管材和管件等外壁上的标志必须位于管道顶面；建筑立管和横管系统上的标志，必须位于能观察到的一边。当采用承插式接口的管道时，应将承口对来水方向，管道中水流应由承口流向插口。立管应将承口向上。5.1.8在管道系统敷设和安装过程中，管道不得作为拉攀、吊装、支架等使用，管道的开口部位应及时封堵。
5.2购运
5.2.1在运输、装卸、搬运和堆放管材和管件时，应小心轻放，不得划伤，避免油污和化学品污染严禁剧烈撞击和与尖锐物品碰触，不得抛、摔、滚、拖。5.2.2装卸时吊索应采用较宽的柔韧皮带、吊带或绳，不得采用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。管材宜采用两个吊点起吊，严禁用绳子贯穿其两端来装卸管材。5.2.3管材和管件应存放在通风良好的库房或有顶的棚内，环境温度不宜超过40℃。不宜7
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