【航天工业行业标准(QJ)】 航天产品保证要求

1范围
中国航天工业总公司航天工业行业标准航天产品保证要求
1.1主题内容
QJ2171A-98
代替QJ2171-91
本标准规定了航天产品保证的一般要求、产品保证管理和编制产品保证大纲的基本要求。
1.2适用范围
本标准适用于航天产品的研制与生产。1.3应用指南
本标准规定各项产品保证工作，应根据产品类型、重要程度、经费和进度要求进行剪裁。
引用文件
GJB907-90产品质量评审
GJB1269-91
GJB1710-93
工艺评审
试制和生产准备状态检查
GJB/Z9000—96
QJ892-85
QJ1302-87
质量管理和质量保证系列标准
航天产品特性分类和管理要求
设计评审规范
QJ1408A-98
QJ2145A-98
QJ2236A-98
QJ2237A-98
QJ3076-98
3定义
航天产品可靠性保证要求
航天电子、电气和机电元器件保证要求航天产品安全性保证要求
质量审核导则
航天产品质量保证要求
3.1产品保证productAssurance
产品保证是为使人们确信产品达到规定的质量要求，在产品研制、生产全过程，所进行的一系列有计划、有组织的技术和管理活动。产品保证主要包括：产品保证管理，质量保证，可靠性保证，维修性保证，安全性保证，元器件保证，机械零件、材料和工艺保证，软件产品保证。
中国航天工业总公司1998一08一05批准1998—12—05实施
4一般要求
QJ2171A-98
产品保证的工作目标是确保航天产品高效益地完成其规定的任务，对可能产生的缺陷、不合格、危险和故障进行控制，确保其产生的后果不会影响到人员、设备的安全和任务的完成。此内容来自标准下载网
4.1供方应根据合同（研制任务书）和本标准的要求，结合承担的具体航天产品的特点，制定产品保证大纲并形成文件，对产品保证活动及其所需的资源（人、财、物）进行策划，以满足产品的标和要求。产品保证活动应与型号管理、工程技术活动相协调。4.2供方应实施评审、检验、审核、验证、鉴定、验收等活动，并对这些活动中提出的报警、关键项目、不合格、更改、偏离项目以及纠正措施进行报告和监控。供方应对分供方的产品保证活动进行监控。4.3供方应建立型号产品保证工作系统，规定型号负责人对型号产品保证工作负责。在型号负责人领导下，指定型号产品保证负责人，并组织制定和实施产品保证大纲，4.4供方应在满足技术性能要求的同时，与型号经费、进度进行要衡，对技术风险进行充分的识别、评价、预防和控制。5详细要求
5.1产品保证的工作内容
产品保证工作包括以下基本内容5.1.1产品保证管理
对产品保证各项工作项目进行计划、组织、指挥、协调、控制和检查监督，实现产品保证工作目标要求。
5.1.2质量保证
针对与产品质量有关的各方面，依靠程序和作业指导书的支持，有计划地、系统地开展各项活动，在产品的设计与研制、采购、制造装配和总装、试验、接收与交付各个过程中，保证供方及分供方的各项工作及产品都能达到规定要求。质量保证的目标是让用户确信最终产品和服务能满足规定的要求。5.1.3可靠性保证
进行可靠性管理、设计与分析、试验与验证的技术与管理活动，保证产品以最佳费效比完成所要求的任务。
可靠性保证的目标是在产品开发的寿命周期内，了解可能导致任务失败的任何潜在故障，并通过识别、评价、控制使其风险最小。5.1.4维修性保证
进行维修性管理、维修性设计与分析、维修性试验与验证的技术与管理活动，以最佳费效比保证产品持续完成所要求的任务。维修性保证的目标是使有故障的产品，在恢复或保持其规定的功能状态时所需的维修活动简便、准确、安全和经济。2
5.1.5安全性保证
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在产品的寿命周期内，通过安全性保证活动，发现可能导本伤害飞行和地面人员损坏型号产品、空间运输系统及地面保障设备，造成国家及个人财产的安全，破坏环境的任何潜在的风险，通过对危险的识别、评价、消除或减少、控制，使安全性符合规定要求。
安全性保证的目标是确保对航天产品的设计、开发、生产和使用中的危险进行识别、评价，并采取措施以减少、控制危险，使危险产生的风险限制在可接受的水平内。5.1.6元器件保证
通过对元器件的选择、采购和使用的控制，保证用于航天产品的元器件在性能、质量、可靠性以及费用等方面满足规定要求。元器件保证的目标是在产品全寿命周期内，确保使用的元器件满足任务的要求，5.1.7材料、机械零件和工艺保证通过对材料、机械零件的选择、采购和使用控制，以及对工艺技术的选用控制，保证用于航天产品的材料、机械零件和工艺满足规定要求，材料、机械零件和工艺保证的目标是在产品全寿命周期内，确保使用的材料、机械零件和工艺满足任务的要求。
5.1.8软件产品保证
软件产品保证包括软件寿命(或生存)周期内软件技术状态(配置)管理、质量管理、可靠性、维修性、安全性等活动。软件产品保证的目的是确保开发或重复使用的软件符合产品寿命周期的全部要求，并确保软件在使用环境中正常、安全地运行。5.2产品保证管理
产品保证管理包括建立产品保证工作系统、进行对分供方的管理、关键项目管理、技术评审、报告产品保证活动、重大故障的分析和处理、质量审核、人员培训等活动。5.2.1产品保证工作系统
供方应明确规定各部门实施产品保证的职责、权限和相互关系，应有独立有效地行使产品保证职能的组织机构，任命有资格的产品保证负责人，确保产品保证的资源，建立畅通的管理信息系统。
型号产品保证负责人由供方选派，在型号负责人的直接领导下，对型号产品保证活动具有监督、控制和支持职责，并应向供方产品保证部门反馈信息。型号产品保证负责人的具体职责是：根据顾客要求，组织编制产品保证大纲：a.
对所有产品保证工作项目进行策划：b.
按要求向顾客报告产品保证活动状态：c.
对分供方的产品保证活动实施监督；d.
参与型号的技术评审：
f.控制关键项目；
对产品保证大纲的执行情况进行审核。g.
5.2.2分供方的管理
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供方应对分供方的产品保证工作进行监督及控制。供方产品保证大纲应阐明对分供方进行监督，按计划进行强制性检验，并按计划安排进行质量审核的程序。供方应要求分供方制定并执行所承担产品的产品保证大纲，分供方的产品保证大纲应满足供方产品保证大纲及其所列出的相关文件的要求。分供方的产品保证大纲应经供方会签(审批)。
供方在需要时，可在分供方处设产品保证代表。5.2.3关键项目管理
供方应按QJ892的要求，在产品保证大纲中明确关键项目识别准则，阐明对关键项目管理原则与办法，建立和保存关键项目的记录，以及对分供方关键项目的管理要求。5.2.4技术评审
供方应制定并执行分级、分阶段的正式的技术评审计划。技术评审包括设计评审、工艺评审、产品质量评审、生产准备状态检查、试验准备状态审查等，必要时可进行可靠性、安全性等专题性评审。5.2.4.1设计评审
供方应按研制程序和QJ1302的要求，进行不同类型的设计评审。典型的设计评审有：
a.论证阶段可行性论证报告的评审；b．方案阶段设计(研制方案)评审；c.初样阶段设计评审：
d。试样(或正样)阶段设计评审：e.定型阶段设计评审(应与设计定型结合进行)。根据需要，可在研制过程中的关键节点，经批准后进行不同级别的专项设计评审。一般包括：
a.投产前图样评审；
b.重大技术关键攻关评审；
c.首飞前评审；
d，可靠性、安全性评审；
e.软件设计评审。
5.2.4.2工艺评审
供方应按研制程序和GJB1269的要求，进行不同类型的工艺评审。典型的工艺评审有：
a.方案阶段工艺可行性评审(可与方案阶段设计评审同时进行)：b.初样阶段工艺总方案评审；
c.试样(正样)阶段工艺总方案评审；d．定型阶段工艺评审(应与工艺定型结合进行)。根据需要，可在研制过程中关键节点，经批准后进行不同级别的专项工艺评审，一般包括：
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关键件、重要件、关键工序工艺文件的评审；a.
b．新工艺、新技术应用的评审；c.工艺技术攻关的评审；
d．重在工艺技术改造方案、重大工艺改进的评审；e.大型、关键工艺装置的评审。5.2.4.3产品质量评审
供方应按GJB907的要求，在整机、分系统、系统经供方检验部门检验合格后，交付试验或交付出厂之前应进行产品质量评审，以评价出厂产品的质量、技术状态的符合性，以及相关试验的充分性。
5.2.4.4试制和生产准备状态检查供方应按GJB1710的要求，在产品投产之前，应进行试制或生产准备状态检查，以检查度制或生产准备的完善程度及工作质量。5.2.4.5试验准备状态检查
新研制的整机、分系统、系统级产品首次试验，或研制阶段的重要试验，在试验之前应进行试验准备状态检查，以检查产品状态对试验大纲要求的符合性、试验准备状况。对于将进行飞行试验的产品，应作飞行试验准备状态的检查：a.在进场之前应进行飞行试验准备状态检查，以检查产品状态对飞行试验大纲要求的符合性，地面试验的充分性，产品质量、可靠性、安全性所达到的水平，试验产品和参度设备的配套完整性、协调性和质量状况，文件的齐套性，参度人员的培训状况。本检查工作可以与飞行试验的产品质量评审结合进行。b．产品进场后到发射前应配合发射基地行发射准备状态检查，以检查操作状态，发射设施状况，发射基地与各场站、网工作状况，其它发射所需手段的状况，它们与产品状态的协调情况，以及故障或事故预想及预防措施准备状况。5.2.5产品保证活动报告
供方应建立信息管理系统，及时迅速地通报、传递产品保证大纲执行情况的各种信息。
供方应定期向顾客报告有关的产品保证活动情况，包括：产品保证大纲的执行情况：
b.质量问题、不合格等；
c．关键项目清单；
d.合格鉴定情况；
分供方概况；
f.重大故障报告(见5.2.6)。
5.2.6重大故障的分析和处理
供方应制定并执行重大故障的分析和处理程序，并按规定及时向顾客报告。5.2.7质量审核
供方应对本单位和分供方的产品保证大纲执行情况进行质量审核，质量审核的程序和方法可参照QJ2237A执行。
5.2.8人员培训
5.2.8.1人员培训计划
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供方应制定并执行各级各类人员的培训计划。应对所有的关键工艺、特殊工种、关键工序、关键岗位的操作人员进行培训和资格认可。5.2.8.2人员资格考核和复核
供方应对参与研制、生产、试验的所有上岗进行考核，考核合格者供应授予合格证操作证。
供方应按计划要求定期对有关人员进行重新考核当关键加工过程不能满足要求，工艺、参数或所需技能有较大的改变，加工工艺较长时间未使用时，应对有关人员重新进行培训和考核，重新考核不合格者不能上岗。5.2.8.3培训记录
供方应保存对人员培训、考核、资格认可的记录。5.3产品保证大纲的编写、审批和修订5.3.1产品保证大纲编制的依据
a.法令、法规以及本标准要求；b．顾客的产品保证要求，包括标书、合同要求：供方的质量体系，包括：质量方针、质量目标、组织机构、资源配置和质量体c.
系文件；
d.产品研制的计划流程和费用要求：e.分供方的情况。
5.3.2产品保证大纲的组成
产品保证大纲包括以下各专业的内容：a.产品保证管理；
b.．质量保证；
c．可靠性保证；
d．维修性保证；
安全性保证；
f元器件保证；
材料、机械零件和工艺保证：
h．软件产品保证。
供方应充分利用现有的质量体系文件，在产品保证大纲中予以引用，为满足合同要求可能需要对某些文件进行补充修正。如果原来质量体系文件中没有说明的，均须根据特定产品保证活动和计划需要作出明确的规定，进行补充、修正和解释，以便于产品保证大纲的协调一致、准确、有效的执行。产品保证大纲可以是一个总大纲，也可是针对上述各专业编制专业分大纲。产品保证的各专业分大纲之间或总大纲的各章节之间的工作内容既要明确区分，又要相互一本，并与总大纲相协调。
产品保证大纲的附件中应列出与产品保证活动有关的所有文件。6
5.3.3产品保证大纲审批
QJ2171A-98
产品保证大纲应经评审，由型号负责人批准。根据合同要求，产品保证大纲应提交顾客认可。
5.3.4产品保证大纲的修订
供方应在适当的时候修订产品保证大纲，以反映产品或合同的变化，产品制造方法的变化或质量保证措施的变化。产品保证大纲修改应重新履行审批程序，并提交顾客评审和认可。
5.4产品保证大纲的结构和内容
产品保证大纲的结构和内容如下。5.4.1“第一章范围”
本章阐述产品保证大纲的范围，包括所适用的产品、合同范围等。5.4.2“第二章引用文件”
本章列出适用于该产品的文件。凡是适用于该产品的质量体系文件的有关部分(含程序文件及作业指导书)均可引用。5.4.3“第三章产品保证管理”
5.4.3.1“第一节产品保证工作系统”本节说明供方指定的型号产品保证负责人，阐明与产品保证有关的管理、执行和验证人员的职责、权限和相互关系5.4.3.2“第二节产品保证大纲和型号研制计划本节应阐明型号研制、生产过程的重大产品保证事件，并应说明完成产品保证主要任务及活动的打算和时间安排，产品保证大纲的时间安排应与产品项目研制计划阶段相关联、这些事件包括研制周期较长项目的采购、各种特殊处理检验、测试设备的设计、研制及制造、装配和试验中所需检查、调试与验收。5.4.3.3“第三节质量审核”
本节应结合重大事件和关键研制阶段对本单位和供方的设施、人员、程序、质量保证体系进行审核，并制定质量审核计划，规定审核的类型和频次、审核项目、审核程序5.4.3.4“第四节产品保证活动报告”本节应阐明产品保证报告程序，包括报告的格式内容、频次、时间，报告编写部门和接收部门，报告的调查、评审、处理及跟踪，并将有关结果存档备查。5.4.4“第四章质量保证”
供方应根据QJ3076的要求，在质量体系有效运行的基础上，结合产品特点，提出与质量保证要求有关的所有活动。特别注意各项活动相互之间的关系，以保证各项活动相互协调，确保质量保证活动的有效性5.4.5“第五章可靠性保证”
供方应根据QJ1408A的要求，结合产品特点，提出为达到任务要求和可靠性目标而计划采用的程序。应说明如何使设计师和有关人员熟悉可靠性要求和可靠性准则保证的工作要求。
5.4.6“第六章维修性保证”
QJ2171A-98
供方应根据有关标准的要求，结合产品特点，提出为满足维修性要求所采取的措施。5.4.7“第七章安全性保证”
供方应根据QJ2236A的要求，结合产品特点，阐明如何达到安全性保证工作要求包括如何保证透彻理解和正确、及时、经济、有效地执行安全性政策和要求；如何保证所有设计人员理解和应用安全性；如何保证安全性政策在各研制阶段得到执行和进行安全性评审活动。
5.4.8“第八章元器件保证”
供方应根据QJ2145A的要求，结合产品特点，阐明为满足型号要求而采用的方法和程序，说明供方、分供方、元器件采购机构之间的联系方式。5.4.9“第九章材料、机械零件和工艺保证”供方应根据有关标准的要求，结合产品特点，阐明材料、机械零件和工艺的选择、试验、检验、采购和控制有关的所有活动。5.4.10“第十章软件产品保证”供方应根据有关标准的要求，结合产品特点，提出具体的软件产品保证工作要求。5.4.11“第十一章附录”
附录中可列出相关的文件清单、报告格式和有关的图表等。附加说明：
本标准由中国航天工业总公司七O八所提出。本标准由中国航天工业总公司七〇八所、五院五二九厂、二院负责起草。本标准主要起草人：卿寿松、邵德生、张志珍、陆型、周梦熊、王世洪、郎元。本标准主要审查人：邵锦成、鲍永忠、黎雨虹。8