【建筑材料行业标准(JC)】 贴膜玻璃

ICS81.040.20
备案号：22920—2008
中华人民共和国建材行业标准
JC 8462007
代替JC846—1999
贴膜玻璃
Film mounted glass
2007-09-22发布
2008-04-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布款。
JC846—2007
本标准的 5.2. 5、5.2. 6，5. 2.75.2.9，5. 2. 10,5.2.13 和 5. 2.14 为强制性条款,其余为推荐性条本标准双轮胎冲击性能试验方法等同采用EN12600&建筑肢璃——摆锤冲击——乎玻璃冲击方法发分类净。
本标准是对IC846—1999贴膜玻璃》进行了修订。本标推与JC8461999贴膜玻璃》相比，主要技术差异为：修改了贴膜玻璃的分类方式;
-增加了太阳能总透射比、太阳光直接透射比、太阳光直接反射比和遮蔽系数的测定；增加了传热系数、粘接强度耐久性和耐有机溶剂性能的测定。-删除了原霰弹袋冲击试验，修订为双轮胎冲击性能试验。修改了抗冲击性的试验程序。
附录A为规范性附录。
附录 13 为规范性附录。
附录C为资料性附录。
本标准白实施之日起代替JC 846~1999。本标雄由中国建筑材料工业协会提册。本标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国建筑材料科学研究总院本标准参加起草单位：中国建材装备有限公司、菲迪薄膜科技（广州）有限公司、上海仲富实业发展有限公司。
本标准主要起草人：王睿、白洋、林群、杜海明、于修霞、戴磊、正乐。本标摊所代替标准的历次版本发布情况为：IC 846-1999
1范围
贴膜玻璃
JC 846.2007
本标雅规是了贴膜玻璃的术语及定义，分来，技术要求，检验规则租包装，标志、运输，存，本标准适用于建筑用贴膜破璃，其它场所用贴膜破璃可参照使用。2规范性引用文件
下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注月期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分：然而，鼓励根据本标推成协议的各方研究是香使用这些件的最薪版本，凡是不注可期的引用文件，最新版术适用丁本标谁。G13/T2680建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的定
GB/T5137.1汽车安全玻璃试验方法第1部分：力学性能试斌验（GB/T5137.12002，ISO3537:1999,MOD)
CB/T5137.3汽车安全玻璃试验方法第3部分：耐辐照、高温、潮、燃烧和耐模拟气候试验(GB/T 5137.3---2002,1SO 3917:1999,MOD)CB/T8170数值修约规则
GB8410汽车内饰材料的燃烧特性GB/T8484建筑外窗保温性能分级及其检测力法GB15763.2一2005建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GB/T17339汽车安余玻璃耐化学没蚀和耐温度变化性试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1贴膜玻璃filmmoumtedglass
贴有有机薄膜的玻璃制品。
3.2燃烧速率burningrate
燃烧距离与燃烧此距离所用时间的比值。单位以mm/min表示。3.3不对称结构产品asymmetricmaterial自制品的两个外表面开始依次向内，两侧的贴膜材料、玻璃基片在类型、厚度、表面形态及/或特性等，任一要索存在不同的品。
3. 4 试验片 test piece
与制品同材料、同二\艺条件生产的或从制品上首接切取的尺寸形状符合要求的样片。4分类
4.1按功能可分为：
4.1.1A类贴膜玻璃：具有阳光控制和/或低辐射及抵御破碎飞散功能4.1.2B类贴膜玻璃：具有抵御被碎飞散功能，4.1.3C炎贴膜玻璃：具有阳光控制和/或低辐射功能。4.1.4D类贴膜玻璃：仅具有装饰功能1
JC 846 --2007
4.2按双箍胎冲击性能叫分为二级4.2.11级;以450 mm及1 200 mm的冲击高度冲清后，结果满足 5. 2.5条规定的贴膜玻璃4.2.2Ⅱ级：以450 mm的冲击高度冲击后,结果满足5.2.5条规定的贴膜玻璃。5要求
5.1贴膜玻璃所用玻璃基片应符合相应坡璃产品标准或技术条件的要求。贴膜波璃所用贴膜材料应符合相应技术条件或订货文作的要求。5.2贴模玻璃成满足表！中相应条款的规定，技术要求及对应条款
检验项目
停度及只寸简差
外观质量
光学性能
传热系数
双轮胎冲击性能
抗冲击性
耐摘想性
耐磨性
谢酸性
耐碱生
耐有机溶剂性
在温度变化性
底燃烧性
粘接强耐久性
厚度及尺寸编差
技术恶求
试验方法
贴膜玻璃的厚变、长度及宽度的偏差，必须符合与所使用的玻璃基片的相应的产品标雅或技术条件中有关厚度、长度及宽变的充许偏差要求。5.2.2外观质通
贴膜玻璃的站膜层杂质(含一泡)应满足表2的规定，不允许存在迟部说膜，磨伤、划伤及膜接缝等要求由供需双方协。
贴膜层杂质
杂质直径1/mn
板面丽积A/m
缺随数量/个
任商积
0. 5-D1. 6
任何面积
不作要求不允许密巢存在
1. 0n≤3. 0
1A≤?
注：密集存在是指在任意郝位置径200tmm的圆内，存在1个或1个以上的缺陷。2
任何面积
不允许存在
5.2.3光学性能
JC 846—2007
可见光透射比、紫外线透射比、太阳能总透射比、太阳光直接透射比、可见光反射比和太阳光直接反射比差值应符合表3的规定。邀蔽系数应不高于标称值。表3贴膜玻璃光学性能要求
危许谢差最人值（明示标称值）=2.0%
5.2.4传热系数
传热系数值由供需双方商定。
5.2. 5双轮胎冲击性能
试验后试应满足下列a或的要求：2）试样木破坏
b）若诚样破
充许偏差大值（末明示标称值）3.0
，产生的题扭不
可使直径76 mn阅球在25N的最人推力下通过。冲击后3min内剥落的码片的总质量不得士
大丁相当于试样10m面积的质量，最大剥落碎片的质量不得大
于相当卡试样44cm面积的质量。5.2.6抗击性
试验虐试样应满足下列a）或的的要求：a)Www.bzxZ.net
代样不破坏；
试样破坏，钢球不得穿透试样。8
5块要5块以上试样符合时为合挤：3块或3块以下试样符合时为不合格。追加6块薪试样6块全部符合要求时合格5. 2. 7 耐囊照性
试验后式样应同时满足下刻要求试样不可生气泡，不可产生显著变色：膜层经擦拭不可脱色；a
b）贴膜层不得产生显著尺寸变化；c）试样的可见光透射比相对变化率不应人于3%2
快试样符合时，应再
3块试样全部符合时的合格;1块符合时为不合略。当块试样待合时，应再追加3块新试样，3块全部符合要求时合播
5.2.8耐磨性
试样试验前后的等度差值均应不大于5%5. 2. 9耐酸性
试验后试样应同时满足下列要求试样不可产生显著变色，膜层经擦拭不可脱色；a
b）不得山现脱膜现象：
c）试验前后的可见光透射比差值应不大于1%。3块试样全部符合时为合格；1块符合时为不合格。当2块试样符合时，应再追加3块新试样，3块全部符合要求时合格。
5. 2. 10 耐碱性
试验后试样应同时满足下列要求：a）试样不可产生显著变色，膜层经擦拭不可脱色；b)
不得出现脱膜现象；
试验前后的可见光透射比差值应不大于4%。c)
JC 846-2007
3块试样全部符合时为合格；1块符合时为不合格。当2块试样符合时，应再追加3块新试样，3块全部符合要求时合榜，
5. 2. 11耐有机溶剂性
试验底试样不可有软化、胶粘、龟裂或明显失透现象。3块试样全谛符合时为合格；1块符台时为不合格。当2块试样符合时，应再追加3块新试样，3块全部符合要求时合格。
5.2. 12耐温度变化性
试验后试样不得出现变色，脱膜、气池或其他显著缺陷。5. 2. 13耐燃烧性
试验后试样应符合下列a)，h)或)中任意一条的规定：a）不燃烧：
b）燃烧，但燃烧速率不大于100 mm/min，）如果从试验计时开始，火焰在fε内自行熄灭，且燃烧距离不大于50mm，也被认为满足b）条的燃烧速率要求，
5.2.14粘接强度耐久性
试验斥试摔的粘接强,变应不低试验前的 90%。6试验方法
6.1试验条件：
除特殊规定外.邀验均应在下述条件下进得a温度:20℃±5℃;
d)气压：8.60×101Pa~1.06×105Pac）柑对湿度：10%~~80%
6.2厚度及尺寸的测定
采用所使用瑕璃本片做的产品标雅或技术条件中规定的测量器具及测量方法测量。G.3外观质量
以制品为试样，在较好的自然光或散射光照背景条件下，试样垂直放置，视线垂点玻璃，在距试样1m处进行观察，缺陷尺寸用放人10倍、精度0.1 mm的读数显微镜测定。划伤的长度用最小刻度为Imm的钢尺或钢卷尺测，
6.4光学性能
试样为3块50mm×50mm的平型试验片按（B/T2G80的规定，分别测定3块试样任意点的可见光透射比、紫外线透射比、太阳能总遵射比，太阳光直接透射比、间见光度射比和太阳直接度射比。反射比的测试面由供需双方离定，并予以记录，
对于明示标称俏的产品，以标称值作为偏差的基准，分别计算3块试样测常值与明示值的差值，并按GB/T 8170 的要求修约至小数点后阈位。对于太则示标称值的产品，分别订算：3块试样之间的测量值的差，并按GB/T8170的要求修约仓小数点后两位
依据上述3块试样的实测俏，取其平均值，按GB/T8170的要求修约至小数点后两位。按GB/1258C的规定计算避邀系数，并按GB/T8170的要求修约系小数点后两位。6.5传热系数
试为！块最小尺小为！000mm×1000mm的采型试验片，按GB/18484的规定浏定贴膜玻璃的传热系数，
6.6双轮胎冲击性能
6.6.1试样
尺寸为（1938±2)mm×（876士2)mm的平型试验片JC846--2007
每一冲击高度需冲击4块试对于不对称结构的产品，试验片需提供双倍数量的试样，除非该产品在实际使用过程，只有某一侧存在被冲击的可能性。所有试样在试验前.需去除所有包装或保护材料，并在20℃土5℃的环境中放置至少12h后进行试验，
6. 6.2试验装置
见附录A及附录B，
6.6.3试验程序
6.6.3.1试验应从最低级别冲击高度开始·并升垒所需级别的高度，见表4表4双轮胎冲击级别及高度
钟击高度（m）
6.6.3.2将试样安装在框架上并夹紧。试样周边问内至少10mm的部分被类紧在掘架内，框架上的橡胶垫条山夹紧，其厚度减少量最多不得超过其总厚度的20%。将轮胎冲击体充气至其内部气压为(0.35上0.02)MPa。提计冲击体笔最概冲击高度开保持冲击体不显动。冲击体的吊钢丝应拉紧，并等冲击体中心辅成一条直线（图A.2）。
释放冲击体，使其从静止状态开始，以摆锤式运动冲击试样中心一次，冲击方间应与试样表面垂直。期果冲体连续两次或多欲冲击试样，则试验视为无效。独市过程，配重体不得接触到试样表面。6.6.3.3当4块试样巾的征意一块冲击不符合5.2.5条的规定时.终止试验。当4块试样冲击符合5.2.5条的规定，且需按高级别冲击时，可提高冲击高度,按 6.6.3.2的规定对另外4块试样进行试验。低级别高度冲击府米坏的试样可用于高级别的冲击试验。6.6.3.4对丁不对称结构的产品，如果该产品在实际使用过程中，两侧均存在被冲击的可能性，则需对试样的两个表雨分别迹行冲击并于以分级；如果该产品在实际使用过程中，只有某一侧存在被冲击的可能性，则需对试样该特定表面进行冲击,并记录在报告中。6.6.3.5记录每-片试样的冲击历程及冲击后状态。记录冲击时贴膜层是否被夹紧在中。6.7抗冲击性
6.7.1试样
试样为6 缺寸为 610 mmX610 mm的平型试验片,不对称结构产品的试样数量加倍。所有试样在试验前，需去除所有包装或保护材料,并在20℃土5℃的环境中放置至少12h所逊行试验。
6.7.2试验装置
试验装置及冲击休应符合GB15763.2寸6,5条的规定。6.7.3试验程序
将试样放在试样支架上，试样的冲击面与钢球人射方向应垂直，冲击点应位于试样中心25mm范围内。冲击高度为1coomm，
对于不对称结构的产品，分别对每侧冲击6块试验片，每块试样冲击，5
JC 846—2007
6.8耐辐照性
试样为3块尺寸为300mm×76mm的平型试验片。按GB/T5137.3小的规定进行试验。辐照面为膜面，辐照时间为100 h。按公式(1)计算辐照前后的可见光透射比相对变化率；AT #T1=T2l ×100%..
武中：
△T一：可见光透射比相对变化率；I1—紫外照射前的可见光透射比；T2
紫外照射后的可见光透射比。
6. 9耐磨性
按照（G13/T5137.1的规定进行试验。对试样贴膜面磨100转。6. 10耐酸性
试样为3 块么寸为 100 mm×100 mm 平型试验片,()
按GB/T 2680 中的规定测定漫溃前的可见光透射比然斥将试样的 2/3部分爱没在 1 mol/L 的HC1落液中，瓶保特24五，懿属出，立即用去离子水或蒸水滑洗，升用吸水棉布擦。在白色背景下观察试验片浸泡前后状态。再按GB/T2680的规定测定浸液后的可见光透射比，并计算漫渍前后透射比的变化。按GB/T 8170 的要求修约至小数点后两位。6. 11耐碱性
试样为3块尺寸为100 mm×100mm平型试验片。按GB/T2680中的规定测定浸渍前的可见光透射比，然后将试验片的2/3部分授没在1mol/L的NaOH熔液中：并保持21h。然后敢出，文即用去离子水惑蒸馏水清洗，并用吸水棉布擦干。在白色背景下观察试验片浸泡前后状态。再按GB/T2680的规定测定浸溃后的可见光透射比，并计算漫渍前后透射比的变化。按GI3/T8170的要求修约至小数点后两位。6.12耐有机溶剂性
试样为3块100mm×100mm平型试验片按GB/T17339中的规定对试样试验。试剂为变性酒精。6.13耐温度变化性
试样为5块尺为300mm义300mm的平型试验片。试样在试验前应放置在温度为23℃土2℃,相对腿度为50%上5%的环境下保持48h。将2映试样放置23℃士2℃、相对湿度为50%土5%的暗空或半暗室至试验结束。将另外3块试样放在温度为40℃士2℃的空气中 1 h,然后立即将试样放在温度为72℃上2℃的环境中 3 h。取出后将试样放人温度为23℃_=2℃的环境中冷却。在整个试验期间，应确保试样不紧靠在一起。在白色背景下将3块试样与2块保存试样避行对比，观察3块试样的变化情况。6. 14 耐燃烧性
试样为5块尺寸为360mm×70mm的平型试验片，试验装置应符合GB8110中的规。按GB8410的规定进行试验。
6.15粘接强度耐久性
6.15.1试样
试样为6块尺寸为50tm×125nm的平型试验片。试样的膜层尺寸为25mm×.250mm，薄膜短边与基片短边对齐，且应粘贴在基片的中部。薄膜多出的125mIm闲骨部分，表面扑石粉或黏纸，如图1所添。试验前试样应按膜的技术文件要求放置足够时间，达到使用要求后再行试验。G
6.15.2试验设备
玻璃基片
万能材料试验机
6.15.3试验步骤
6. 15. 3. 1将6 禁试样放叠温度为折叠160
贴膜层，闲骨部分
士5℃的环境中24h。
JC846—2007
6.15.3.2将试样取少。取其单3块试样，将试样薄膜多出的125mm闲置部分折登180°，如图1所示，爽头以300mm/mn的速度拉引膜层至剥落，如图将膜揭下约2rmmt膜夹在上
部夹头，玻璃夹在下部
值，读取4次，以
2所示。衔剥离20/mm读取
平均值，记为 P1按 GB/T
摄璃基片
mm表示。测证3块就样。计算12次取值的的要求修约至小数点后
膜层火紧处
拉引向
剥离25mm
永离示意品
基片夹紧处
6.15.3.3将另外3填试样按6B/T5137.3的规定进行100h的辑照。辐照面为膜面。辐照后按6. 15. 3. 2 的规定进行试验并计算平均值-记为 P 2接 GB/T 8179的要求修约至小数点后一位。6.15.4按公式（2)比较辐照静后的粘接强度。P2
7检验规则
7. 1检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
7.1.1出厂检验
检验项目外观质量、尺小及偏差。若要求增加其他检验项口由供需双方商定。7. 1.2型式检验
检验项月为术标准规定的全部技术要求。有下列情况之·时，应进行型式检验。a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。(2)
JC 8462007
试牛产后、如结将，材料、丁艺有较大改变，能响产品性能时。正常生产满1年时。
d）品停产半年以.恢复生产时。出厂检验结果与次塑式有较大差异时。质量监督部门提出逛行型式检验的要求时。7.2组批与抽样
7.2.1组批
同一种类贴膜材料及玻璃基片，在同一工艺条件下生产的贴膜玻璃组成一批，当该批产品批量大于500片时，以每500斤为批分批抽取试样。当检验项目为非被坏性试验时，可用它继续迹行其他项且的检测。特殊批量接订货合同规定.7. 2.2拖样
7. 2. 2. 1品的尺寸及偏差,外观质量的检验按表 5 进行随机抽样7.2.2.2对产品所要求的H他技术性能,著用制品检验时，根据检验项同所要求的数量从该批产品中随机抽取;者用试样进行检验时，应采用与制品相同材料、相同厚度和相同工艺条件下制备的试样。7.3判定规则
产品的尺守及偏差、外观质最的捡验按表5进行合格判定，其他性能按本标准第5章规定的相应条款进行产品单项性能合格判定。其1述各项性能中，有一项不合格，则认为该批产品不合格。表5抽样表
批丘范围
26·~50
52～90
91~150
251~280
281~500
8包装、标志、运输和购存
8.1包装
抽样数
合格判定数
单位为块
不合格判定数
产品应用集装箱、木箱或适合运输的其它包装方式包装。每块玻璃宜用塑料袋或纸隔开，玻璃与包装箱之闸用不易引起玻璃及贴膜层划伤等外观陷的轻软材料填实。8.2标志
包装标悲应符合国家有关标准或订货文件的规定。8.3运输
运输时，木箱不应平放，长度方向应与车辆运动方向相间，应有防雨措施。8.4贮存
产品应垂贮存在十燥的室内或按合间要求迹行处存8
A.总体要求
双轮胎冲击试验装置包括：
a）一个稳固的法握架；
附录A
【规范性附录】
双轮胎冲击试验装置
b）一个能够在个试验过程中，将试样固定乃与主框渠火紧的夹紧推架：）一个带有悬挂装置释放装置的双轮胎冲击体。A.2主框架(见图A.1、图A.2及图A.3)JC 846---2007
主架由樽钢通过焊接或螺栓紧固雨成，并能够为夹紧框架提供刚性且平整的夹紧衰面。底部梁应与水泥地面中固固定。
如果需要，可采用辅助支撑框架，通过水平钢支架将主框架固定于邻近的阴性增体上（见图A2，F2)。
主推架八寸（见图A.3）：
a）内宽：(847±5)mm
h）内高：(1910±5)m
A.3夹紧框架（见图 A.4)：
爽紧架用于将试样固定在整个试验装置上。夹紧推渠通过调个矩形部分将试样沿周边爽紧。夹紧过程中，炎紧渠的内部矩形部分贴近生框架。框架与炎紧架靠夹紧装置结合在起。爽紧框架应有是够的刚性以承受爽紧装骨施加的用力
爽紧框架尺寸：
a）内宽：（847±5)mm
b）内高；(1910±5)mm
灭紧框架的各部分均应粘有橡胶垫。橡胶势是唯-与试样接触的部件其宽度应为（20工2)mm,厚度应为(J0工1)mm，硬度应为(60±5)IRHD注：檬胶垫可采用氨丁橡胶或其它类似科料。A.4冲击体（见图A.5）
冲击体包括两个充气轮胎，轮胎应有圆形及平形纵向轮胎间。整个冲击体的重量为（50工0.1)kg，A.5悬挂装置
冲击体应用直径为5mm的钢丝绳悲抹于主架「端的支架。支架应有足够的刚性以保证在整个试验过程中悬猜点的稳固，且能够使冲击体神步试样的中心。当冲击最高高度时，拉紧的悬挂钢丝绳与支架的连线与水平面的英角不得小于14°。当冲击处于静止状态白由垂挂时，轮胎最突出的部分与试样表面之间的距离不得大丁15mm，也不得小5mm(见图A.2D)，冲击体中心线应落在以试样中心为圆心，以50mm为平径的圆内。A.6冲击释放装置（死图A,2)
冲出释放装置应能够按指定的冲击离度升高计稳定冲击体，且能够使释放后的冲击体以白出摆动9
JC846-2007
的方式冲击试样。牵引钢丝应以适宜的方式联接冲击体的上端和下端，以确保提升力垂直施加于冲击体的轴线方向，
图中：
主框：
夹紫框架；
冲击体；
支撑件(适用时)：
恩扶装置（适用时）
图A.1试验架及冲击体
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。