【安全行业标准(AQ)】 煤矿通风能力核定标准

ICS 13. 100
备案号：25401—2009
中华人民共和国安全生产行业标准AQ 1056—2008
煤矿通风能力核定标准
Check and ratify standard of mine ventilation ability2008-11-19发布
国家安全生产监督管理总局
2009-01-01实施
规范性引用文件
术谱和楚义
·般要求及条件
核定方法
6矿川通风能力验证
7通风能力确定
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
煤矿通风能力核定程序
煤矿通风能力核定报告内容
AQ1056—2008
4Q 1056—2008
为认真贯彻落实国务院第81次常务会议提出的“以风定产”等煤矿瓦斯治理措施，为进一步规范和加强煤矿通风能力核定.1.作，防止超通风能力尘产，有效退制煤矿瓦斯事故的发生，特制定本标准。本标准在国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局国家发展和改革委员会2005年制定的煤矿通风能力核定办法（试行）》，国家发展和改革委员会2006乍制定的煤矿生产能力核定标准》的基础上编制面成，
此标准为强制性标准，
本标准的附录A和附求B为资料性附录。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会口。本标准负责起草单位：国家煤矿安全监察局监察司、山东省煤炭技术服务有限公司。木标准主要起草人：陈国新、刘捐广、侯登双、陈成.韩学海、昌学强、安伯超、鹿洪行、宋伟、孙庆醇、崔晓明张国玉、来庆新，王雨君、本迅。1范围
煤矿通风能力核定标准
本标准规定了并1.煤矿通风能力核定的条件、要求、方法和技术要求。本标准适用于全国范画内具有完整独立通风系统井工煤矿的通风能力核定。2规范性引用文件
AQ1056—2008
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成术标准的条款，凡是注明日期的引用标准，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注明几期的引用标准，其最新版本适用于本标准。AQ1011一2005煤矿在用土通风机系统安全检测检验规范AQ1028—2006煤码井.1.开采通风技术条件MT/T440—1995矿井通风阻力测定方法煤矿安空规琶
3术语和定义
AQ1028-2006定义的术语及以下定义的术语适用于本标准。3.1
通风能力核定checkandratifyofventiletlonability矿井通风动力、通风网络、用风地点有效风量、稀释瓦斯所能满足的正常年生产煤量。3.2
required air quantity coerficient通风需风系数
平衡矿井内部漏风和配风不均等因素而采用的系数。3.3
通风能力系数ventilationability coefficient根据矿井等积孔平衡矿井产量，并结合当地煤炭企业实际情况恰当选取确保矿井通防安全的系数。3.4
实际需要风量
nctual reguired air quantity矿井采煤工作面、掘进厂作面、室和其他用风巷道需要风量之和，3.5
相对瓦斯涌出量relative gas emission rate平均日产 1 t 煤同期所涌i的瓦斯量,单位 m /t:3,6
高瓦斯矿井assy mine
矿井相对瓦斯涌出量大于10m/t或码井绝对瓦斯涌出量大于10m/min。4一般要求及条件
4.1要求
4.1.1核查采煤工作面、掘进T作面及并下独立用风地点的基本状况。4.1.2核查矿非主要通风机的运转状况。E
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4，1.3实行瓦斯抽放的矿井，应核查矿升抽放瓦斯系统的稳定运行情况4.1.4矿井有两个及以.1:并联主要通风机通风系统时，虚按照每一个主要通风机通风系统分别进行通风能力核楚,矿井的通风能力为每一通风系统能力之和;矿井成按照每-通风系统能力合理组织生产，4.2核定要求
4. 2.1可并每年应核定通风能力。4.2.2矿并转入新水平生产或改变一翼通风系统后，应取新核定矿井通风能力。4.2.3矿井更换主要通风机，对主要通风机技术改造，主要通风机更换了叶片，电动机和改变了动呼导叶角度后·应重新核定矿井通风能力。4.2.4采捆生产工艺有重大改变后，应重新核定矿井通风能力。4.2.5矿井瓦斯等级发生变化或瓦斯赋存茶件发生重大变化后.应重新核定矿井通风能力，4.2.6实施改建、扩建、技术改造的扩开，应重新核定矿并通风能力。4.3核定条件
4.3.1矿并应有完整的独立通风系统。4.3.,2矿码并应采用机械通风,运转风机和备用网机应具备同等能力，矿并主要通风机经具备资质的检测检验机构测试合格。
4. 3.3安全检测仪器、仪表齐全-性能可靠。4.3.4扁部通风机的安装和使用符合规定。4.3.5矿井瓦斯管理符合规定，
5核定方法
5.1矿井需要风量计算方法
5.1.1矿井需要风量按各采橱工作面、确室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量.现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。Qa (ZQE + EQm- ZQr ZQ + EQX 武中;
Q,矿啡带要风鼠.m/min;
Q——采煤工作面实际需要风量m*/min；Qh-摇进工作面实际需要风量，m/min-调室实际需要风量.ms/mi:
备用1.作面实际需要风至，m/min;Q
其他册风巷道实际需要风量，m/mintQ
+++++++-++++++++++++++++++++++( 1 )k——矿井风需风系数（抽出式取1.15~1.20，压人式敢1.25~1.30）5. 1. 2采煤工作面实际需要风量的计算5.1.2.1每个来煤1.作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳痛出量、人员和爆破后的有害气体产生虽等规定分别进行计算，然后取其中最大值。5. 1.2.2接气象条件计算
Qr - 0 × 70% × × Sr×kh ×k武中：
——采煤1.作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表1中选取，m/S.——采煤1.作面的平均有效断而积，按最大和最小控项有效断面的平均值计算，rn；h一·采煤工作面采高调整系数，其体取值见表2；——采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3；70%—-有效通风断面系数：
·为单位换算产生的系效。
采煤工作面进风流气温与对应风速采煤工作面进风流气湿！
20~-23
采烘工作面风速：
1. 0--1. 5
1. 5-~1. 8
表2，—采煤工作面采高调整系数采高/m
系数 (kah）
5. 1. 2. 3
2. U--2. 5
表3h—采炼工作面长度调整系数采煤工作面长度/m
8:0--120
120~150
150180
按照瓦斯痛出最计算
5. 1. 2. 4
Qr=100×× k
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≥-2. 5 及预煤面
长度风均调整系数（。）
0. 8~0. 9
1. 30 ~1. 40
采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，rn\/min。抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算；
采煤工作面瓦斯消出不均勾的备用风量系数，正带生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均绝对瓦斯滞出董的比值：按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。按照二氧化碳涌出量计算
Q - 67 × g Xkm
式中：
来煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m/min;（4)
采煤工作面二氧化碳涌山不均勾的备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳酒出和月平均日绝对二氧化碳满出的比俏：按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。按炸药量计筛
一级煤矿许用炸药
Qr 25A..
三、三级煤矿许月炸药
Qr10Aa
式中：
A,—采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg：+++++++.
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25—每千克--级煤矿许用炸药需风量，m2/min:10--每干克二、三级煤矿许用炸药需风量,m/min.5. 1.2.6按工作人员数量验算
Qr 4N
式中：
N.---采煤工作面同时工作的最多人数人:4·-每人需风量,m/min.
5.1.2.7按风速进行验算
a）验算最小风显
Q 2 60 X 0. 25S.
Seb = la × h.t × 70%
验算最大风量
Q ≤ 60 X 4. 05
S - leXhX70%
综合机械化采煤工作面,在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，验算最大风量Qur 60 × 5. 0S.s
式中;
采煤工作面最大控项有效断面积,m采煤工作面最大控顶距，m
---采煤工作面实际采高,m,
Sc—采煤工作面最小控项有效断面积,m采煤工作面最小控顶距.m
采煤上作面充许的最小风速，m/**-有效通风断面系数
采煤T作面充许的最大风速，m/s采煤工作面允许的最大风速.m/≤，（）
（9）
（12)
备用下作面实际需要风量·应满足瓦斯、二氧化碳、气象条件等规定计算的风量，且最少不应低于采煤工作面实际需要风量的5门%。5.1.2.9
布置有专用排瓦斯巷的采煤工作面实际需要风量计算Q=Q+ Qed
Q. = 100 × qk × k.
Q-40XQl×k
式中：
采煤工作面回风巷需要风量，m/minQ“.-\采煤工作面专用排鼠斯巷需要风量，n\/tnig-
采煤1.作面回风港的排瓦斯量，m/min;采煤.1.作面专用排瓦斯巷的风排瓦斯量，m/min；专用排瓦斯巷回风流中的瓦斯浓度不应超过2.5%的换算系数。5.1.3掘进1作面实际需要风量的计算（13）
.（14)
(15）
5、1. 3.1每个捆进工作而实际需要风量·应按瓦斯箱出量、二氧化碳涌出量、人员、爆破后的有害气体产生量以砭局部通风机的实际竖风量等规定分别进行计算：然后取其中最大值。5. 1. 3. 2
按照瓦斯涌山量计算
Qhr = 100 X qha X kh
式中;
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珊进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量·m\/min，抽效矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯轴放量进行计算：
掘进工作而瓦斯涌!不均句的备用风量系数，正带生产条件下，连续观洲1个月，月最大绝刘瓦斯量与月·两日绝对乱斯涌出量的比值；按掘进1作面回风流中忆斯的浓度不应超过1%的换算系数。5.1.3.3按照二氧化碳涌出量计算Qhf 67× Qr × br
武中：
掘逃工作面回风流中平均绝对二氧化碳通出量，/nit;(17)
掘进工作面二氧化碳出不均勺的备用风尽系数，正常生产条件下，连续观测1个月，口最人绝对二氧化碳出量与月平均口绝对二氧化碳涌出量的比值，按趣进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。5.1.3.4按炸药蛋计算
一级煤矿许用炸药
Qh 25Aw
一、三级煤矿许用炸药
Chr 2 10An
一摇进工作面饮爆破所用的最大炸药量，k名：按上述条件计算的最大值，确定局部通风机吸风量。5.1.3.5按肩带通风机实际吸风量计算）尤比斯涌出的岩巷
Q=Q×1+60X0. 15Sm
b）有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷Qr = Ql X I + 60 X 0. 25Shd
式中:
局部通风机实际吸风量，m/mn
据进工作面同时通风的同部通风机台数；无斯涌出岩巷的允许最低风速；有瓦斯循出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速！局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，m5.1.3.6按1作人员数量验算
Q 4 Nit
武中：
Nni——-珊进工作面同时工作的最多人数+人。5.1.3.7按风速进行验算
a）验算最小风量
无瓦斯洒出的岩巷
Q 2 60 X 0. 15Su
石比斯涌山的暮巷，半煤岩巷和煤街Q≤60X0.25Sh
b）验算最大风虽
（18)
（21)
-( 24 )
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Qa 60 X 4. 0ShF
摇进工作而巷道的净断面积，m。5. 1. 4酮室需要风量计期
5. 1. 4. 1各个独亡通风酮室的需要风量,庭根据不同类型的隔室分别进行计算,5. 1.4.2
爆破材料库需要风量计算：
Qm-4V/60
式中：
井下爆炸材料库需要风量，m/min;V-非下爆炸材料库的体积，I
非下爆炸材料库内空气每小时更换次数，但大型爆破材料库不应小于 100 tril /tlit.中,小型爆破材料库不应小于 60 m/min。5. 1. 4. 3充电响室需要风量计算:Q—200gm
武巾：
充电室需要风量，tn\/tnint
充电酮室在充电时产生的氢气鼠+m/min：-按其回风流中氢气浓度不大于0. 5%的换算系数。但充电确室的供风量不应小于100 m/min。5.1.4.4机电确室需要风量计算：发热量大的机电硼室，应按照酮室中运行的机电设备发热量进行计算：3 G002WO
我中：
机电确室的需要风量，m/min;
机电硼室中运转的电动机（或变压器)总功率(按全年巾最大值计算）.kW；机电室发热系数，数值见表4：
空气密度，一般取p—1.20 kg/m;空气的定压比热,—般可取 c=1. 000 6 kJ/(kg·K);机电碱宰的进、回风流的温度差，K。表 4机电确宝发热系数(0)表
机电室名称
空气压缩机房
水泵房
变电所、绞车
发热系数
0. 20 ~ 0. 23
C. 01--0, 03
0. 02-~0. 04
-（26)
· 27)
机电碱室需要风量应根据不向酮室内设备的降温要求进行配风，采区小型机电确室，按经验值确定需要风基或取60~80 m°/mini选取确室风量,i保证机电确室温度不超过30℃,其他确室温度不超过26℃
5. 1. 5其他用风卷道实际需要风量计算5.1.5.1其他用风巷道的需要风量，应根据瓦斯涌出量和风速分别进行计算，采用其最大值。5. 1.5.2按瓦斯拥出量计算
2—133 r xk,
武中：
其他用风道平均绝对试斯涌出量，m/min；其他用风巷道比斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.2~1.3；133--其他用风巷道中风流瓦斯浓度不超过0.75%所换算的常数。5. 1. 5. 3按风速验算：
a）一般巷道
Q≥60X0.15S
h）渠线电机车巷道
有瓦斯涌出的架线电机车巷道
Qr 2. 60 X 1. 0S.
无比斯涌出的架线电机车巷道
Qe≥60X0.5S
般用风巷道实际需要风量.m/mnin：一般用风巷道净断面积,m
架线电机车用风巷道实际需要风带，m/mint架线电机车用风巷道净断面积,m\一般巷道允许的最低风速，m/s；瓦斯涌山的架线电机车巷道允许的最低风速，m/无瓦斯涌出的架线电机车巷道允许的最低风速，m/s。5.1.6
矿用防煤柴油机车需要风量的验算Qa = 5. 44 X Ns X Pal X kal
式中：
该地点矿川防爆柴油机车尾气排放稀释需要的风量，m/min该地点地点矿用防爆柴油机车的台数，台；-该地点地点矿用防爆柴油机车的功率，kW；Pal
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-0 30 )bzxZ.net
-(32 )
配风系数，该地点使用1台矿用防烯柴冲机车运输时，。为1.0。该地点使用2台矿用防爆柴油机车运输时，为0.75。该地点使用3台及以上矿用防爆柴油机车运输时，为0.50；5.44—每T瓦每分钟应供给的最低风量，m/min。码井使用矿用防爆柴油机车时.成进行风尽验算，排出的各种有害气体被巷道风流帮释后，其浓度必须符合煤矿安全规程》第一百条的规定，5.2总体核算法
5. 2. 1实际产量在30 × 101 t/a 以下矿并使用5.2.2 公式一(适用于低瓦斯矿井)5.2,2.1计算公式
Ae 330 × 10 4
式中：
（34)
矿井初步计算的通风能力,10\ t/a;矿开总进风量，m/min，矿井实际选风量应满匙矿井的总需要风量，按核定时矿井总进风量计算;
平均口产煤需要的风量m\/（t·min)；低瓦斯矿井通风能力系数；
矿并年工作日，
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5.2.2.2平均日产吨煤需要风量的计算式中：
Q.-矿井上年度实际需要风量，m\/min;A一矿并上年度平均日产煤单：t。Q
+( 35 )
参数选取和计算时，首先应对上年度矿非供风带的安全，合理、经济性进行认真分析与评价，对a
上年度生产安排的合理性进行必要的分析与评价，对联和瓦斯趋限等因素掩盖的吨煤供风量不足要加以修正，并应考虑近3年矿并生产情况和通风系统的变化，取其合理值：如果由于地质构造、煤层赋存条件发生变化，或技术改造移交时间妞，或采煤工艺变化（如由分层开采变为一次采全高），或采煤机械化程变化（如由炮采变为机采），生产变化很大时，可以用生产变化后核定前二个月的矿并实际产量和矿井实际需要风量，让算平均口产吨煤需要的风量，b）矿并上年度因风量不足发生通防事故的，平均日产吨煤需要的风量增加10%～20%，5.2、2.3后-矿并通风能力系数选取矿井通风能力系数取1.30~~1.50，当矿并等积孔小于1m时.k取1.50，并等积孔小于2m3且大于1m2时，k.取1.40矿井等积孔大于2m时，k取1.30。5.2.3公式二（适用于高瓦斯、煤（岩）与瓦斯突出矿井）5,2, 3. 1计算公式
武中：
Am330×24×60×0.75%×Q
101×K×qB
高瓦斯、(岩）与比斯突出矿并通风能力系数；（362
矿井瓦斯相对涌出量，m/；在风能力核定时，当矿并进行瓦斯描放时，应扣除矿非永久抽放系统所抽出的瓦斯。9指取值不应小于10,小于10时按10计算；矿并总回风巷瓦斯浓度。
扣除瓦斯拍放量时应符合以下要求：a）与正常生产的采掘工作而风排瓦斯量尤关的抽放量不应扣除（如封闭巴开来完的采区进行瓦斯抽放作为民斯利用补充源等）。b）未计人矿并瓦斯等级鉴定计算范围的瓦斯抽放量不应扣除，打除部分的瓦斯抽放单取当年平均值。如本年已完成矿井瓦斯等级鉴定的，取本年矿井瓦斯等级鉴定结果，本年未完成矿用瓦斯等d)
级鉴定的，取上年矿并瓦斯等级鉴定结果。5. 2. 3. 2
综合系数计算
K=k Xkmx Xb Xk:
表5K，取值表
矿并产盛不均衡系数
矿井瓦斯涌出不均衔系数
取值范围
产量最高月平均日产站
年平日产证
高瓦斯矿并不小于1.2，主要开来突出危险区域煤层的矿井取1.4.当要开案出感胁区域煤法的矿并取 1. 3,主要开采流定出危险区域煤层的矿井取1.2。
（37)
备用工作面用风系数
矿并内部筛风系教
表5（续）
取值范围
k1. 0n ×0, 05
矿并总满风单年平均借
矿共有效风量年平均值
5. 3由里向外核算法 实际产量在 30 × 101 t/及以上矿并使用AQ 1056--2008
备用煤工
作面个
5.3.1根据矿并总进风量与5.1计算的矿并各用风地点的实际需要风量(包括按规定配备的备用工作)计算出采掘工作面个数。
5.3.2单个采煤工作面年产量计算：As. - 330 × 10-41. X h Xr ×b X ci武巾：
A,i—第 2 个来煤工作面年产量,10* t/a;第j个来煤工作面平均长度,m，
一第1个采煤工作面煤层平均采商，效顶煤开采时为采放总厚度，m；第个采煤丁作面的原煤视密度，t/m，第i个采煤工作面平均口推进度，m/d，第：个采煤「作面回采率，%，按矿并设计规范和实际回采率选取小值。5.3.3单个拥进工作面年产量计算：An = 33D X 10- X S X rh X hhi式中：
A——第1个捆进工作面年产量,10* t/a;-第个掘进工作面纯煤面积,m；
r—第个掘进工作面的原煤视密度.t/m，一第个掘进工作面平均日推进度,m/4.thi
5.3.4矿升滤风能力计算：
A. = ZA: +ZAr
6 矿并通风能力验证
6. 1矿并主要通风机性能验证
（39)
按照矿并主要通风机的实际特性曲线对通风能力进行验证，主要通风机实际运行工况点应处十安全、稳定、可靠合理的范围内，按照AQ1011一2005进行谢试。6.2通风网络能力验证
利用矿并通风阻力测定的结果对矿升通风网络进行验证，验证通风阻力是否与主要通风机性能相匹配能否满足安全牛产-实际蒂要,MT/T 4401995进行检测6.3用风地点有效风量验证
采用矿井有效风验证用风地点的供风能力，核查矿并内各用风地点的有效风查是否满足需要风量，并巷中风流速度、温度应符合煤矿安全规程》规定。6.4稀释互斯能力验证
利用乱斯鉴定结果以及矿并瓦斯安全监测仪器仪表捡测的结果，验证矿并通风稀释排敬瓦斯的能力，各地点瓦斯淤度应符台《煤码安全规程的有关规定。9
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