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【电力行业标准(DL)】 火力发电厂汽水管道应力计算技术规程
本网站 发布时间:
2024-06-28 13:11:55
- DL/T5366-2006
- 现行
标准号:
DL/T 5366-2006
标准名称:
火力发电厂汽水管道应力计算技术规程
标准类别:
电力行业标准(DL)
标准状态:
现行-
发布日期:
2006-12-17 -
实施日期:
2007-05-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
2.19 MB
替代情况:
SDGJ 6-1990

部分标准内容:
ICS27.100
备案号:J641-2007
中华人民共和国电力行业标准
DL/T 5366 - 2006
火力发电厂广汽水管道应力
计算技术规程
Technical code for stress calculating of steam/waterpiping in fossil fuel power plant2006-12-17发布
2007-05-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
规范性引用文件,
钢材的许用应力
管道的设计参数
承受内压的管子壁厚计算
补偿值的计算
管道的应力验算
管道对设备的推力和力矩的计算附录A(规范性附录)
渐录B(资料性附录)
附录C(规范性附录)
条文说明,
DL/T5366-2006
使用符号的单位和意义
常用钢材的性能,
柔性系数和应力增加系数
DL/T5366—2006
本标准是根据《国家发展改革委办公厅关于印发2006年度行业标准项计划的通知》(发改办工业[2006】1093号文)的要求编制的。
本标准的附录A、附录C为规范性附录;附录B为资料性附录。
本标准自实施之口起,原水利电力部发布的SDGJ6一I990《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》同时作废。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电力规划设计标准化技术委员会归口并负责解释。
本标准起草单位:华东电力设计院。本标准主要起草人:颐晋、沈勤峰。亚
1范围
DL/T53662006
本标准规定了火力发电!“汽水管道应力计算的基本技术要本标准适用于新建、扩建或改建火力发电厂汽水管道应力计算,以及适用于以低碳钢、低合金钢和高铬钢为管材的火力发电厂汽水管道的应力计算,
油和气体介质的管道应力计算,核电站非核级管道应力计算可参照本规定执行。
DLT53662006
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引川而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。DLT5054火力发电!汽水管道设计技术规定SY5037低压流休输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管ASMEB31.1—2004动力管道
3总则
DL/T5366—2006
3.0.1管道应力计算的主要工作是验算管道在内压、自和其他外载作用下所产生的一次应力和在热胀、冷缩及位移受约束时所产生的二次应力:判断计算管道的安全性、经济型、合理性,以及管道对设备产生的推力和力矩应在设备所能安全承受的范围内。
3.0.2管道的热胀应力应按冷热态的应力范围验算。管道对设备的推力和力矩应按在冷状态下和在工作状态下可能出现的最大值分别进行验算,
3.0.3适当的冷紧可减少管道运行初期的热态应力和管道对端点的热态推力,并可减少管系的局部过应变。冷紧与验算的应力范围无关。
3.0.4进行管系的挠性分析时,可假定整个管系为弹性体,3.0.5本规程中使用符号的单位和意义见附录A。3
DL/T5366—2006
4钢材的许用应力
4.0.1钢材的许用应力,应根据钢材的有关强度特性取下列三项中的最小值:
a/3:/1.5或.2%/1.5;/1.5
式中:
钢材在20℃时的抗拉强度最小值,MPa:o,—钢材在设计温度下的屈服极限最小值,MPa;02%
钢材在设计温度下残余变形为0.2%时的屈服极限最小值,MPa:
d。钢材在设计温度下10°h持久强度平均值,MPa。4.0.2常用钢材的性能参见附录B,4.0.3附录B中未列入的钢材,如符合有关技术条件可作为汽水管道的管材时,其许用应力应按本标准计算。4
DL/T5366—2006
5管道的设计参数www.bzxz.net
5.1设计压力的取用
管道设计压力(表压)系指管道运行中内部介质最大工作压力。对于水管道设计压力的取扫,应包括水杜静压的影响,当其低丁额定小力的3%时,可不考虑。主要管道的设计压力,应按下列规是选用:
5.1.1主蒸汽管道
对于单元机组(即一台锅炉和:台汽轮机或一台其他原动机)上装设能控制集箱燕汽压力的白动燃烧设备的锅炉,主蒸汽管道的设计力至少等于主汽门进口处设计压力的105%,或不小于任何汽包安全阀整定压力下限值的85%,或不小于管道系统任例部使预期的最大持续运行压力,取上述三者中的最大值。对于直流锅,主汽管道的设计压力也不应小于预期的最大持续压力。对丁与过热器出口集箱相连接的主蒸汽管道,除上述规定外,设计压力不应小于过热器安全阀整定压力的下限值或任何汽包安全阀整定压力下限值的85%,取两者中的较人值。5.1.2再热蒸汽管道
取用汽轮机最大计算出力工况(调节汽门金开,简称VWO)热平衡中高压缸排汽压力的1.15倍。对于再热器出口联箱到汽轮机的部分,可减至再热器出口安全阀动作的最低整定压力。5.1.3汽轮机抽汽管道
非调整抽汽管道,取用汽轮机最大计算出力工况下该抽汽压力的1.1倍,且不小于0.1MPa。调整抽汽管道,取其最高工作压力。5.1.4背压式汽轮机排汽管道
取其最高工作压力。
DL f1 5366— 2006
5.1.5减压装正后的蒸汽管道
装有安全阅的减压装置后的管道设计压力取安全阀的最低整定压
5.1.6与直流锅炉启动分离器连接的汽水管道取用分离器各种运行工况中可能出现的最高工作压力。5.1.了高压给水管道
1非调速给水泵出口管道,从前置泵到主给水泵或从主给水泵至锅炉省煤器进口区段,分别取用前置泵或主给水泵特性曲线最高点对应的压力与该泵进水侧压力之和。2调速给水泵山口管道,从给水泵出口至第一个关断阀间的管道,设计压力取川泵在额定转速特性曲线最高点对应的压力与进水侧压力之和;从泉山口第一个关断阀至锅炉省煤器进口区段,取用录在额定转速及设计流量下泵提升压力的1.1倍与泵进水侧压力之和。
3以L高压给水管道压力,应考虑水泵进水温度对压力的修正,
5.1.8低压给水管道
1对于定压除氧系统,取除氧器额定压力与最高水做时水桂静压之和。
2对于滑压除氧系统,取用汽轮机最大计算出力工况下除氧器加热抽汽力的1.1倍与除氧器最高水位时水柱静压之和5.1.9凝结水管道
1凝结水象进口侧管道,取用泵吸入口中心线至汽轮机排汽缸接口半面处的水柱静压(此时凝汽器内按大气压力),且不小于0.35MPa.
2单级泵系统的系出口侧管道,取用泵出口阀关断情况下泵的场程与进水侧压方(上述水柱静压)之和。3两级泵系统的凝结水泵山口侧管道,取用原则同单级泵系统泵出口卿管道。
DL/T5366—2006
4两级系系统的凝结水升压泵出口侧管道,取用两台泵(凝结水泵和凝结水升压泵)出口阀关闭情况下泵的扬程之和。5.1.10加热器疏水管道
取用汽轮机最大计算出力工况下抽汽压力的1.1倍:且不小于1MP。当管道中疏水静压起压力升高值人抽汽上力的3路时,尚应计及静压的影响。
5.1.11锅炉排污管道
锅炉排污阀前或者当排污阀后管道装有阀门或堵板等可能引起管内压力升高时,对于定期排污管道,设计压力应不小工汽包上所有安全阀中的最低整定压力与汽包最高水位至管道最低点水柱静压之和:对下连续排污管道,设计压力应不小于汽包上所有安全阀中的最低整定压力。当锅炉排污阀后不会引起管内压力升高时,排污管道(定期排污或连续是污)的设计压力按表5.1.11选取。
表5.1.11锅炉排污阀后臂道设计压力锅炉压力
管道设计压力
1.750~-4.150
5.1.12给水再循环管道
4.151~6.200
6.201~-30.300
1当采用单元制系统时,进除氧器的最斥一道关断阀及其以前的管道,取用相应的高压给水管道的设计压力。其后的管道,对于定压除氧系统,取用除氧器额定压力:对于游压除氧系统,取用汽轮机大计算出力工况下除氧器加热抽汽压力的1.1倍
2当采用舟管制系统时,节流孔板及其以前的管道,取用相应的高给水管道的设计压力:节流孔板后的管道,当未装设阀门或介质出路上的阀门不能关断时,取用除氧器的额定压力,
DL /T 5366—2006
5.1.13安全阀后排汽管道
应根据排汽管道的水力计算结果确定。5.2设计温度的取用
设计温度系指管道运行中内部介质的最高工作温度。要管道的设计温度,应按下列规定选用:5.2.1主蒸汽管道
取用锅炉过热器山口蒸汽额定工作温度加上锅炉正常运行时允许的温度偏差值。温度偏差值可取用5℃。5.2.2再热蒸汽管道
1尚温再热蒸汽管道,取用锅炉再热器出口蒸汽额定下作温度加上锅炉正常运行时允许的温度偏差,温度偏差值可取用5℃。2低温再热蒸汽管道,取用汽轮机最大计算出力工况下高压缸排汽参数,等摘求敢在管道设计压力下的相应温度。如制造厂有特殊要求时,该设计温度应取用可能出现的最高工作温度。5.2.3汽轮机抽汽管道
1非调整抽汽管道,敢用汽轮机最大计算出力工况下抽汽参数,等摘求取管道设计压下的相应温度。2、调整抽汽管道,取用抽汽的最高工作温度。5.2.4背式压汽轮机排汽管道
取用排汽的最高工作温度。
5.2.5减温装置后的蒸汽管道
敢用减温装置出口蒸汽的最高工作温度。5.2.6与直流锅炉启动分离器连接的汽水管道取用分离器各种运行工况中管道可能出现的汽水最高工作温度。5.2.7高压给水管道
取用高压加热器后高压给水的最高工作温度。5.2.8低压给水管道
1对七定压除氧器系统,取用除氧器额定压力对应的饱和温8
DL/T5366—20D6
2对于滑压除氧器系统,取用汽轮机最大计算出力工况下1.1倍除氧器加热抛汽压力对应的饱和温度。5.2.9凝结水管道
取用低压加热器后凝结水的最高工作温度。5.2.10加热器疏水管道
取用该加热器抽汽管道设计压力对应的饱和温度。5.2.11锅炉排污管道
锅炉排污阀前或者当排污阀后管道装有阀门或堵板等可能引起管内压力升高时:排污管道(定期排污或连续排污)的设计温度,取川汽包上所有安全阀中最低整定压力对应的饱和温度,锅炉排污阅后不会引起管内压力升高时,排污管道(定期排污惑连续排污)的设计温度按表5.2.11选取。表5.2.11锅炉排污阀后管道设计温度锅护E力
管道设计温测
1.75[~4.150
5.2.12给水再循环管道
4.151~6.200
6.201~1m.300
对士定压除氧系统,取用除氧器额定压力对应的饱和温度:对于压除氛系统,取用汽轮机最大计算出力工况下1.1倍除氧器加1热抽汽压力对应的饱和温度。5.2.13安全阀后排汽管道
排汽管道的设计温度,应根据排汽管道水力计算中相应数据选瑕。
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备案号:J641-2007
中华人民共和国电力行业标准
DL/T 5366 - 2006
火力发电厂广汽水管道应力
计算技术规程
Technical code for stress calculating of steam/waterpiping in fossil fuel power plant2006-12-17发布
2007-05-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
规范性引用文件,
钢材的许用应力
管道的设计参数
承受内压的管子壁厚计算
补偿值的计算
管道的应力验算
管道对设备的推力和力矩的计算附录A(规范性附录)
渐录B(资料性附录)
附录C(规范性附录)
条文说明,
DL/T5366-2006
使用符号的单位和意义
常用钢材的性能,
柔性系数和应力增加系数
DL/T5366—2006
本标准是根据《国家发展改革委办公厅关于印发2006年度行业标准项计划的通知》(发改办工业[2006】1093号文)的要求编制的。
本标准的附录A、附录C为规范性附录;附录B为资料性附录。
本标准自实施之口起,原水利电力部发布的SDGJ6一I990《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》同时作废。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电力规划设计标准化技术委员会归口并负责解释。
本标准起草单位:华东电力设计院。本标准主要起草人:颐晋、沈勤峰。亚
1范围
DL/T53662006
本标准规定了火力发电!“汽水管道应力计算的基本技术要本标准适用于新建、扩建或改建火力发电厂汽水管道应力计算,以及适用于以低碳钢、低合金钢和高铬钢为管材的火力发电厂汽水管道的应力计算,
油和气体介质的管道应力计算,核电站非核级管道应力计算可参照本规定执行。
DLT53662006
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引川而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。DLT5054火力发电!汽水管道设计技术规定SY5037低压流休输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管ASMEB31.1—2004动力管道
3总则
DL/T5366—2006
3.0.1管道应力计算的主要工作是验算管道在内压、自和其他外载作用下所产生的一次应力和在热胀、冷缩及位移受约束时所产生的二次应力:判断计算管道的安全性、经济型、合理性,以及管道对设备产生的推力和力矩应在设备所能安全承受的范围内。
3.0.2管道的热胀应力应按冷热态的应力范围验算。管道对设备的推力和力矩应按在冷状态下和在工作状态下可能出现的最大值分别进行验算,
3.0.3适当的冷紧可减少管道运行初期的热态应力和管道对端点的热态推力,并可减少管系的局部过应变。冷紧与验算的应力范围无关。
3.0.4进行管系的挠性分析时,可假定整个管系为弹性体,3.0.5本规程中使用符号的单位和意义见附录A。3
DL/T5366—2006
4钢材的许用应力
4.0.1钢材的许用应力,应根据钢材的有关强度特性取下列三项中的最小值:
a/3:/1.5或.2%/1.5;/1.5
式中:
钢材在20℃时的抗拉强度最小值,MPa:o,—钢材在设计温度下的屈服极限最小值,MPa;02%
钢材在设计温度下残余变形为0.2%时的屈服极限最小值,MPa:
d。钢材在设计温度下10°h持久强度平均值,MPa。4.0.2常用钢材的性能参见附录B,4.0.3附录B中未列入的钢材,如符合有关技术条件可作为汽水管道的管材时,其许用应力应按本标准计算。4
DL/T5366—2006
5管道的设计参数www.bzxz.net
5.1设计压力的取用
管道设计压力(表压)系指管道运行中内部介质最大工作压力。对于水管道设计压力的取扫,应包括水杜静压的影响,当其低丁额定小力的3%时,可不考虑。主要管道的设计压力,应按下列规是选用:
5.1.1主蒸汽管道
对于单元机组(即一台锅炉和:台汽轮机或一台其他原动机)上装设能控制集箱燕汽压力的白动燃烧设备的锅炉,主蒸汽管道的设计力至少等于主汽门进口处设计压力的105%,或不小于任何汽包安全阀整定压力下限值的85%,或不小于管道系统任例部使预期的最大持续运行压力,取上述三者中的最大值。对于直流锅,主汽管道的设计压力也不应小于预期的最大持续压力。对丁与过热器出口集箱相连接的主蒸汽管道,除上述规定外,设计压力不应小于过热器安全阀整定压力的下限值或任何汽包安全阀整定压力下限值的85%,取两者中的较人值。5.1.2再热蒸汽管道
取用汽轮机最大计算出力工况(调节汽门金开,简称VWO)热平衡中高压缸排汽压力的1.15倍。对于再热器出口联箱到汽轮机的部分,可减至再热器出口安全阀动作的最低整定压力。5.1.3汽轮机抽汽管道
非调整抽汽管道,取用汽轮机最大计算出力工况下该抽汽压力的1.1倍,且不小于0.1MPa。调整抽汽管道,取其最高工作压力。5.1.4背压式汽轮机排汽管道
取其最高工作压力。
DL f1 5366— 2006
5.1.5减压装正后的蒸汽管道
装有安全阅的减压装置后的管道设计压力取安全阀的最低整定压
5.1.6与直流锅炉启动分离器连接的汽水管道取用分离器各种运行工况中可能出现的最高工作压力。5.1.了高压给水管道
1非调速给水泵出口管道,从前置泵到主给水泵或从主给水泵至锅炉省煤器进口区段,分别取用前置泵或主给水泵特性曲线最高点对应的压力与该泵进水侧压力之和。2调速给水泵山口管道,从给水泵出口至第一个关断阀间的管道,设计压力取川泵在额定转速特性曲线最高点对应的压力与进水侧压力之和;从泉山口第一个关断阀至锅炉省煤器进口区段,取用录在额定转速及设计流量下泵提升压力的1.1倍与泵进水侧压力之和。
3以L高压给水管道压力,应考虑水泵进水温度对压力的修正,
5.1.8低压给水管道
1对于定压除氧系统,取除氧器额定压力与最高水做时水桂静压之和。
2对于滑压除氧系统,取用汽轮机最大计算出力工况下除氧器加热抽汽力的1.1倍与除氧器最高水位时水柱静压之和5.1.9凝结水管道
1凝结水象进口侧管道,取用泵吸入口中心线至汽轮机排汽缸接口半面处的水柱静压(此时凝汽器内按大气压力),且不小于0.35MPa.
2单级泵系统的系出口侧管道,取用泵出口阀关断情况下泵的场程与进水侧压方(上述水柱静压)之和。3两级泵系统的凝结水泵山口侧管道,取用原则同单级泵系统泵出口卿管道。
DL/T5366—2006
4两级系系统的凝结水升压泵出口侧管道,取用两台泵(凝结水泵和凝结水升压泵)出口阀关闭情况下泵的扬程之和。5.1.10加热器疏水管道
取用汽轮机最大计算出力工况下抽汽压力的1.1倍:且不小于1MP。当管道中疏水静压起压力升高值人抽汽上力的3路时,尚应计及静压的影响。
5.1.11锅炉排污管道
锅炉排污阀前或者当排污阀后管道装有阀门或堵板等可能引起管内压力升高时,对于定期排污管道,设计压力应不小工汽包上所有安全阀中的最低整定压力与汽包最高水位至管道最低点水柱静压之和:对下连续排污管道,设计压力应不小于汽包上所有安全阀中的最低整定压力。当锅炉排污阀后不会引起管内压力升高时,排污管道(定期排污或连续是污)的设计压力按表5.1.11选取。
表5.1.11锅炉排污阀后臂道设计压力锅炉压力
管道设计压力
1.750~-4.150
5.1.12给水再循环管道
4.151~6.200
6.201~-30.300
1当采用单元制系统时,进除氧器的最斥一道关断阀及其以前的管道,取用相应的高压给水管道的设计压力。其后的管道,对于定压除氧系统,取用除氧器额定压力:对于游压除氧系统,取用汽轮机大计算出力工况下除氧器加热抽汽压力的1.1倍
2当采用舟管制系统时,节流孔板及其以前的管道,取用相应的高给水管道的设计压力:节流孔板后的管道,当未装设阀门或介质出路上的阀门不能关断时,取用除氧器的额定压力,
DL /T 5366—2006
5.1.13安全阀后排汽管道
应根据排汽管道的水力计算结果确定。5.2设计温度的取用
设计温度系指管道运行中内部介质的最高工作温度。要管道的设计温度,应按下列规定选用:5.2.1主蒸汽管道
取用锅炉过热器山口蒸汽额定工作温度加上锅炉正常运行时允许的温度偏差值。温度偏差值可取用5℃。5.2.2再热蒸汽管道
1尚温再热蒸汽管道,取用锅炉再热器出口蒸汽额定下作温度加上锅炉正常运行时允许的温度偏差,温度偏差值可取用5℃。2低温再热蒸汽管道,取用汽轮机最大计算出力工况下高压缸排汽参数,等摘求敢在管道设计压力下的相应温度。如制造厂有特殊要求时,该设计温度应取用可能出现的最高工作温度。5.2.3汽轮机抽汽管道
1非调整抽汽管道,敢用汽轮机最大计算出力工况下抽汽参数,等摘求取管道设计压下的相应温度。2、调整抽汽管道,取用抽汽的最高工作温度。5.2.4背式压汽轮机排汽管道
取用排汽的最高工作温度。
5.2.5减温装置后的蒸汽管道
敢用减温装置出口蒸汽的最高工作温度。5.2.6与直流锅炉启动分离器连接的汽水管道取用分离器各种运行工况中管道可能出现的汽水最高工作温度。5.2.7高压给水管道
取用高压加热器后高压给水的最高工作温度。5.2.8低压给水管道
1对七定压除氧器系统,取用除氧器额定压力对应的饱和温8
DL/T5366—20D6
2对于滑压除氧器系统,取用汽轮机最大计算出力工况下1.1倍除氧器加热抛汽压力对应的饱和温度。5.2.9凝结水管道
取用低压加热器后凝结水的最高工作温度。5.2.10加热器疏水管道
取用该加热器抽汽管道设计压力对应的饱和温度。5.2.11锅炉排污管道
锅炉排污阀前或者当排污阀后管道装有阀门或堵板等可能引起管内压力升高时:排污管道(定期排污或连续排污)的设计温度,取川汽包上所有安全阀中最低整定压力对应的饱和温度,锅炉排污阅后不会引起管内压力升高时,排污管道(定期排污惑连续排污)的设计温度按表5.2.11选取。表5.2.11锅炉排污阀后管道设计温度锅护E力
管道设计温测
1.75[~4.150
5.2.12给水再循环管道
4.151~6.200
6.201~1m.300
对士定压除氧系统,取用除氧器额定压力对应的饱和温度:对于压除氛系统,取用汽轮机最大计算出力工况下1.1倍除氧器加1热抽汽压力对应的饱和温度。5.2.13安全阀后排汽管道
排汽管道的设计温度,应根据排汽管道水力计算中相应数据选瑕。
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