【国家专业标准(ZB)】 控制渗透探伤材料质量的方法

中华人民共和国专业标准
控制渗透探伤材料质量的方法
ZB J04 603--87下载标准就来标准下载网
本标推规定了渗透探伤中主要材料的通用性质量要求和校验方法，它与ZBJ0400587《渗透探伤方法》配套使用。
1灌透剂的质量要求
1.1各种渗透剂的比重应根据制造厂说明书的规定进行校验。使用时如渗透剂的比重不符合渗透剂制造厂产品说明书要求时，该渗透剂应予报废。1.2各种渗透剂浓度应根据制造厂说明书的规定进行校验，并保持着色染料的浓度。其校验方法应符合1.3条规定。
1.3渗透剂浓度校验方法
1.3.1标准对比渗透剂，在每批新的渗透剂和乳化剂中取0.5kg，分别藏在密封的玻璃容器内，注明材料批号标志，避免阳光的照射，防止温度对它的影响，以此作为标准对比渗透剂。1.3.2校验方法，将10ml被校验的渗透剂注入盛有90mL无色煤油或其他情性溶剂的量简中，揽拌均匀，用标准对比渗透剂进行上述相同步骤的操作。然后分别放在纳氏试管中进行比较；如果被校验的渗透剂与标准对比渗透剂的颜色浓度差超过20%，则被校验的渗透剂不合格，该批渗透剂应予报废。1.4渗透剂应作外观检验；如发现有明显的混浊或沉淀物，变色以及难以清洗等，应予报废。1.5对荧光染料的浓度应经常校验，使其浓度保持不低于标准荧光对比渗透剂浓度的75%。荧光染料浓度校验方法应符合GB5097—-85《黑光源的间接评定方法》附录A的规定。2显像剂的质量要求
2.1为了防止渗透剂对它的污染，对于粉显像剂应经常进行检查，并使其保持在干燥与松散的状态。如发现粒子凝聚，显像性能下降，则应予报废2.2液态显像剂的浓度应保持在制造厂规定的工作浓度范围内，其比重应经常进行校验。使用时如比重不符合产品说明书要求，则应予报废。3黑光的质量要求
应经常校验黑光源的输出强度，被检物表面上标准的黑光强度应保持不低于501x。黑光强度的评定方法应符合GB5097的规定。
4探伤材料和设备的检验
检验应在每次实际探伤前按上述各章要求进行。当操作条件发生变化时，就应使用附录A所述的对比试块，按规定的操作条件进行验证。4.1最后的检验结果应与相应的记录（如复制品或照片）相比较，并作出书面报告。国家机械工业委员会批准
1988-01-01实施
A1对比试块的类型
ZB J04 003—87
附录A
对比试块
（补充件）
校核检验效能的标准对比试块类型如下：A1.1镀铬对比试块
将1Cr18Ni9Ti或其他适当的不锈钢材料，在尺寸为4mm×40mm×130mm的长方形试块上单面镀镍30μm土1.5μm，在镀镍层上再镀铬0.5μm，镀后退火。从未镀面以直径10mm的钢球，用布氏硬度法按750kg、1000kg、1250kg打三点硬度，使在镀层上形成三处辐射状裂纹、用标准的对比用探伤剂进行渗透检验并照相或复制其结果。A1.2铝合金对比试块（见图A1）将图A1中的铝合金试块用本生灯在中心部位加热至适当温度，然后立即在冷水中淬火，从而在铝块中产生天然的热裂纹。在该试块上的半个表面上用标准的对比用探伤剂进行渗透检验，而在另外的半面上用被检验的探伤剂进行渗透检验。在该试块的两个半面上做上标记（如：A和B)以便辩认。37.25
图A1铝合金对比试块
A1.3试验用的零件
用试验过的零件也可作为对比试块，但它们应具有永久性记录的已知缺陷。其表面结构、几何形状及材料性质都应与被检查的零件相同。A2对比试块的应用
A2.1对比试块是在相同试验条件下用于检验探伤剂的性能及其显示缺陷迹痕的能力。A2.2只要作过着色渗透探伤试验的对比试块，一般情况下不能再作荧光渗透探伤试验，反之亦然。A3对比试块的保存
A3.1对比试块使用后必须彻底清洗，以清除显示迹痕的缺陷中所残留的渗透剂。A3.2经试验清洗后，在试块或试验用零件上不应留有任何荧光渗透剂或着色渗透剂的迹痕。176
ZBJ04003—87
A3.3清洗后，为了防止对比试块沾污，应将其置于装有50%丙酮及50%另一种适当溶剂混合液的密闭容器中，或用其他防污的方法保存。附加说明：
本标准由上海材料研究所提出并归口。本标准由上海材料研究所负责起草。本标准主要起草人密中玉。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。