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- QJ 1804-1989 抗氧化锡铅焊料
标准号:
QJ 1804-1989
标准名称:
抗氧化锡铅焊料
标准类别:
航天工业行业标准(QJ)
-
发布日期:
1989-11-10 -
实施日期:
1990-06-01 出版语种:
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相关标签:
焊料
部分标准内容:
中华人民共和国航天工业部部标准QJ1804-89
抗氧化锡铅焊料
1989-11-10发布
中华人民共和国航天工业部
1990-06-01实施
中华人民共和国航天工业部部标准抗氧化锡铅焊料
1主题内容与适用范围
QJ1804-89
本标准规定了抗氧化锡铅焊料(以下简称焊料)的品种、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和必存。本标准适用于用铸造和压力加工方法制造、供电器及电子产品软钎焊用的抗氧化锡铅焊料,
2引用标准
GB228金属拉伸试验方法
GB3248铜镍及其合金电阻系数测试方法GJB179计数抽样检查程序及表
LY204松香
3牌号表示方法
抗氧化锅铅焊料牌号的表示方法为KYHLSn××PbKyHL
航天工业部1989-11-10批准
合金成分铅
锅含量盘
合金成分镐
抗氟化焊料代号
1990-06~01实施
牌号示例
QJ1804-89
锡含量为60%的抗氧化铜铅焊料的牌号为:KYHLSn6gPb
4品种
4.1分类
抗氰化锡铅焊料可加工成无焊剂焊丝和焊条及松香焊剂芯焊丝两大类.4.2规格
焊料外形尺寸及极限偏差应符合表1~3的规定,表1焊丝的外形尺寸及极限偏差
极限偏差
三角焊条的外形尺寸及极限偏差极限偏差
250~500
表3矩形焊条的外形尺寸及极限偏差极限偏差
注:经供需双方协商,可供应其它规格烊料。5技术要求
极限偏差
极限偏差
极限偏差
250~500
5.1化学成分
QJ1804-89
焊料的化学成分应符合表4的规定。表4焊料的化学成分
主要成分%
KYHLSa63Pb
KXHLSn60Pb
KYHLSa55Pb
KYHLSa50Pb
5.2抗氧化性能
抗氧化悉加剂
杂质含盘%不大于
余量0.20.030.0020.0020.02
焊料在290±5C、静态条件下,至少24h表面无氧化现象5.3物理、机械性能
焊料的物理、机械性能应符合表5的规定表5焊料的物理、机械性能
抗拉强度
KYHLSn63Pb
KYHLSn60Pb
KYHLSn55Pb
KYHLSn50Pb
5.4外观质量
不小于
电阻率
不大于
1.45×10~7
1.5×10~7
1.6×10~7
熔化温度范围
面相线
液相线
QJ1804-89
各种焊料的表面应光亮、清洁、无熔渣、粒状氧化物和其它外来物,允许有轻微的缩焊丝的表面还应光滑,不应有裂缝、起皮、毛刺、划伤等缺陷。5.5松香焊剂
5.5.1焊剂采用电子工业改性松香,其技术要求见附录A,5.5.2焊剂占焊丝重量(含焊剂重量)的百分比应为(2-03)%。5.5.3焊丝中焊剂应均匀、连续、不允许断空。6试验方法
6.1化学成分的分析方法由供需双方商定,6.2抗氧化性能试验方法按附录B进行,6.3抗拉强度的测试方法按GB228的规定测试,6.4电阻率的测试方法按GB3248的规定测试6.5外观质量用目视检查
6.6外径尺寸用精度为0.01mm的千分尺测量6.7焊剂性能的测试方法由供需双方商定7检验规则
7.1焊料由供方质量检验部门验收,并填写质量证明书,7.2同一熔炼号的焊料为一批,每批由同牌号、同规格组成,7.3焊料的化学成分、抗氧化性能、物理机械性能应符合第五章的规定,并按GJB179中规定的一般检查水平Ⅱ进行抽样检查,抽样方案为二次抽样,AQL值为1.0(%),7.4每批焊丝应按表1规定逐卷(轴)进行直径测量,并按5.4条检查焊料的外观质量,7.5质量证明书
每批焊料应附有焊料质量证明书,内容包括:点。商标;
b.牌号;
c.标准号;
d.规格;
e,批号:
E.数量;
g.检验员;
h.日期;
L质量检验部门印记
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
焊料包装上应有标记或贴有标签,其上注明:4
.商标;
b.牌号:
c.标准号:
d.规格;
e.净重;
f,供货单位;
,出广日期
8.2包装、运输和存
QJ1804-89
8.2.1焊丝应缠绕在塑料轴上,每轴净重1kg。其它形状焊料装箱供应,8.2.2焊料应用纸箱、木箱或钙塑箱包装,内衬防潮纸,每箱净重25kg.8.2.3焊料在运输和贮存过程中应防止碰伤、受潮和化学侵蚀,5
QJ1804-89
附录A
电子工业用改性松香技术要求
(补充件)
电子工业用改性松香技术要求见表A1.A1
软化点
溶解性
绝缘电阻
水苯取液电阻率
成膜性
LY204中二级以上
65~95,一致性好
溶于乙醇或异丙酶基本上不产生沉淀无毒无刺激性气味
>1×1012
>5×10%
低于LY204中替通一级松香
均勾光亮有韧性
QJ1804-89
附录B
焊料抗氧化性能试验方法
(补充件)
取50g焊料放人100ml瓷璃,然后置于加热器中升温,待焊料全部熔化后,将B1
温度控制在290士5℃,立即刮去锡液上的熔渣,开始记录时间,用目视观察液面的额色,到液面额色变化时记下时间,所用的时间为抗氧化时间,注:加热器为井式炉,外接接点温度计控制湿度或采用恒摄干燥箱、附加说明:
本标准由航天部七○八所提出。本标准由航天部六九九厂起草。本标准主要起草人:梁学友,孙芝兰。7
抗氧化锡铅焊料
1989-11-10发布
中华人民共和国航天工业部
1990-06-01实施
中华人民共和国航天工业部部标准抗氧化锡铅焊料
1主题内容与适用范围
QJ1804-89
本标准规定了抗氧化锡铅焊料(以下简称焊料)的品种、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和必存。本标准适用于用铸造和压力加工方法制造、供电器及电子产品软钎焊用的抗氧化锡铅焊料,
2引用标准
GB228金属拉伸试验方法
GB3248铜镍及其合金电阻系数测试方法GJB179计数抽样检查程序及表
LY204松香
3牌号表示方法
抗氧化锅铅焊料牌号的表示方法为KYHLSn××PbKyHL
航天工业部1989-11-10批准
合金成分铅
锅含量盘
合金成分镐
抗氟化焊料代号
1990-06~01实施
牌号示例
QJ1804-89
锡含量为60%的抗氧化铜铅焊料的牌号为:KYHLSn6gPb
4品种
4.1分类
抗氰化锡铅焊料可加工成无焊剂焊丝和焊条及松香焊剂芯焊丝两大类.4.2规格
焊料外形尺寸及极限偏差应符合表1~3的规定,表1焊丝的外形尺寸及极限偏差
极限偏差
三角焊条的外形尺寸及极限偏差极限偏差
250~500
表3矩形焊条的外形尺寸及极限偏差极限偏差
注:经供需双方协商,可供应其它规格烊料。5技术要求
极限偏差
极限偏差
极限偏差
250~500
5.1化学成分
QJ1804-89
焊料的化学成分应符合表4的规定。表4焊料的化学成分
主要成分%
KYHLSa63Pb
KXHLSn60Pb
KYHLSa55Pb
KYHLSa50Pb
5.2抗氧化性能
抗氧化悉加剂
杂质含盘%不大于
余量0.20.030.0020.0020.02
焊料在290±5C、静态条件下,至少24h表面无氧化现象5.3物理、机械性能
焊料的物理、机械性能应符合表5的规定表5焊料的物理、机械性能
抗拉强度
KYHLSn63Pb
KYHLSn60Pb
KYHLSn55Pb
KYHLSn50Pb
5.4外观质量
不小于
电阻率
不大于
1.45×10~7
1.5×10~7
1.6×10~7
熔化温度范围
面相线
液相线
QJ1804-89
各种焊料的表面应光亮、清洁、无熔渣、粒状氧化物和其它外来物,允许有轻微的缩焊丝的表面还应光滑,不应有裂缝、起皮、毛刺、划伤等缺陷。5.5松香焊剂
5.5.1焊剂采用电子工业改性松香,其技术要求见附录A,5.5.2焊剂占焊丝重量(含焊剂重量)的百分比应为(2-03)%。5.5.3焊丝中焊剂应均匀、连续、不允许断空。6试验方法
6.1化学成分的分析方法由供需双方商定,6.2抗氧化性能试验方法按附录B进行,6.3抗拉强度的测试方法按GB228的规定测试,6.4电阻率的测试方法按GB3248的规定测试6.5外观质量用目视检查
6.6外径尺寸用精度为0.01mm的千分尺测量6.7焊剂性能的测试方法由供需双方商定7检验规则
7.1焊料由供方质量检验部门验收,并填写质量证明书,7.2同一熔炼号的焊料为一批,每批由同牌号、同规格组成,7.3焊料的化学成分、抗氧化性能、物理机械性能应符合第五章的规定,并按GJB179中规定的一般检查水平Ⅱ进行抽样检查,抽样方案为二次抽样,AQL值为1.0(%),7.4每批焊丝应按表1规定逐卷(轴)进行直径测量,并按5.4条检查焊料的外观质量,7.5质量证明书
每批焊料应附有焊料质量证明书,内容包括:点。商标;
b.牌号;
c.标准号;
d.规格;
e,批号:
E.数量;
g.检验员;
h.日期;
L质量检验部门印记
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
焊料包装上应有标记或贴有标签,其上注明:4
.商标;
b.牌号:
c.标准号:
d.规格;
e.净重;
f,供货单位;
,出广日期
8.2包装、运输和存
QJ1804-89
8.2.1焊丝应缠绕在塑料轴上,每轴净重1kg。其它形状焊料装箱供应,8.2.2焊料应用纸箱、木箱或钙塑箱包装,内衬防潮纸,每箱净重25kg.8.2.3焊料在运输和贮存过程中应防止碰伤、受潮和化学侵蚀,5
QJ1804-89
附录A
电子工业用改性松香技术要求
(补充件)
电子工业用改性松香技术要求见表A1.A1
软化点
溶解性
绝缘电阻
水苯取液电阻率
成膜性
LY204中二级以上
65~95,一致性好
溶于乙醇或异丙酶基本上不产生沉淀无毒无刺激性气味
>1×1012
>5×10%
低于LY204中替通一级松香
均勾光亮有韧性
QJ1804-89
附录B
焊料抗氧化性能试验方法
(补充件)
取50g焊料放人100ml瓷璃,然后置于加热器中升温,待焊料全部熔化后,将B1
温度控制在290士5℃,立即刮去锡液上的熔渣,开始记录时间,用目视观察液面的额色,到液面额色变化时记下时间,所用的时间为抗氧化时间,注:加热器为井式炉,外接接点温度计控制湿度或采用恒摄干燥箱、附加说明:
本标准由航天部七○八所提出。本标准由航天部六九九厂起草。本标准主要起草人:梁学友,孙芝兰。7
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