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- QJ A 1634-1996 胶粘剂压缩剪切强度试验方法
标准号:
QJ A 1634-1996
标准名称:
胶粘剂压缩剪切强度试验方法
标准类别:
航天工业行业标准(QJ)
标准状态:
现行-
实施日期:
1996-10-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
1.62 MB
替代情况:
QJ 1634-89

部分标准内容:
中国航天工业总公司航天工业行业标准QJ1634A-96
胶粘剂压缩剪切强度试验方法
1996-03-21发布
中国航天工业总公司
1996-10-01实施
中国航天工业总公司航天工业行业标准胶粘剂压缩剪切强度试验方法
1主题内容与适用范围
QJ 1634A-96
代替Q1634-89
本标准规定了胶粘剂压缩剪切强度试验的设备、试样、条件和程序等。本标准适用于测定以金属材料、非金属材料和复合材料等为被粘材料的各种有机胶粘剂在室温和高、低温(300~~196℃)范围内的压缩剪切强度(简称压剪强度)。本标准也适用于测定无机胶粘剂在室温下的单压剪强度。2引用标准
JG139拉力、压力和万能试验机检定规程3方法要点
采用单(双)压剪法,将两(或三)个试块用胶粘剂搭接成单(双)压剪试样。对试样施加与搭接面平行的静压力,试块之间发生相对位移直至搭接面破坏。计算单位搭接面上承受的最大剪切力,此值即为胶粘剂的单(双)压缩剪切强度。4试验设备
4.1试验机
试验机应有带球铰的压缩平台。试验机应按JJG139规程定期检定,示值相对误差不大于±1%。
4.2试验夹具
4.2.1单压剪试验夹具示意图见图1。4.2.2双压剪试验夹具示意图见图2。4.3量具
测量试样尺寸所用的量具的最小刻度值不大于0.05mm。4.4加热炉、低温箱
高温试验用加热炉、低温试验用低温箱均应具有足够的均温区,并保证试验温度波动不超过±2℃。
4.5热电偶
中国航天工业总公司1996一03一21批准1996-10-01实施
QJ1634A-96
单压剪试验夹具示意图
1上压头;2一压紧侧板;3—侧向支承滚杆;4—单压剪试样;5—侧向支承座;6—紧固螺钉;7一压紧调节块;8—压紧试样螺钉;9夹具底座;10-带球铰压缩平台图2双压剪试验夹具示意图
1一上压杆;2上压头;3一双压剪试样;4—带球铰压缩平台;5-下压杆测量试验温度可用热电偶,并应定期检定。5试样
5.1试样的形状、尺寸
QJ1634A-96
单压剪试样的形状、尺寸见图3。双压剪试样的形状、尺寸见图4。试块高度H:无机胶粘剂取30mm,有机胶粘剂取32mm。一般取10mm。
试块厚度为8~10mm,
图3单压剪试样
图4双压剪试样
5.2试样制备
5.2.1试块表面应平整,其相对面应互相平行,不平行度应小于0.05mm。相邻面应互相垂直,不垂直度应小于0.05mm。5.2.2试块按被测胶粘剂的胶接工艺要求进行表面处理,并搭接成单(双)压剪试样。搭接质量应符合下列要求:
a搭接后试样的搭接面高度应为25±1mm;3
QJ1634A-96
b.搭接后试样的搭接面宽度应为25-0.2mm;c.搭接后试样上下二端面应平行,不平行度应不大于0.1mm;d双压剪试样的两底面应在同一平面上,并与搭接面垂直,不垂直度应不大于0.1mm;
e试样搭接面外不应有多余的积胶。5.3试样数量
每组合格试样应不少于5个。根据需要,可以增加试样数量。6试验条件
6.1室温试验的标准环境温度为23±2℃,相对湿度为45%~55%。达不到上述规定时,应如实记录试验时的环境温度和相对湿度。6.2室温试验前,试样需在6.1条规定的环境条件下至少放置24h。6.3高低温试验时,试样在试验温度下应保温15~20min,试验期间试验温度波动应不超过土2℃。
6.4压缩剪切试验的加载速度为0.5~3mm/min(脆性胶粘剂建议采用0.5~1mm/min)。
7试验程序
7.1将合格试样编号,测量每个试样搭接面的平均宽度和平均高度。7.2做单压剪试验时,将试样按图1装在试验夹具内,试样的一侧紧靠底座的压紧侧板,用夹具底部的压紧试样螺钉调节压紧调节块,使试样压紧。调节侧向支承座,使滚杆与试样另一侧试块轻轻接触(见图1)。然后将夹具放置在带球铰压缩平台上进行试验准备。调节对中,并调节球铰使试样的上端面与上压头平行,然后调节试验机零点。做双压剪试验时,试样可直接放置在带球铰压缩平台上(见图2),调节对中,并调节球铰使试样的上端面与上压头平行,然后调节试验机零点。7.3按6.4条加载速度对试样均匀连续加载至破坏,记录破坏时的最大载荷和异常破坏情况。
7.4做高低温试验时,将加热炉或低温箱固定在试验机上,然后升温或降温。待温度达到试验温度后,将装好单压剪试样的试验夹具或双压剪试样迅速放入炉或箱内的压缩平台上。待温度重新达到试验温度后保温15~20min,按7.3条进行试验。若对保温时间有特殊要求,按有关文件规定进行。7.5试样若未在搭接面处破坏,其数据应作废。8结果处理
8.1单压剪强度按式1计算,取三位有效数字。4
式中:单
单压剪强度,MPa;
QJ1634A—96
一试样破坏时的最大载荷,N;
b-试样搭接面的平均宽度,mm;h试样搭接面的平均高度,mm。
8.2双压剪强度按式2计算,取三位有效数字。T双
式中:双—双压剪强度,MPa;
F、b、h -—同式1。
8.3算术平均值按式3计算,取三位有效数字。n
式中:x-算术平均值;
X; —每个试样的试验结果;
一该组试样的数量。
标准差按式4计算,取两位有效数字。8.4
: -x)2
式中:S-
—标准差;
x、Xi、n ——同式 3。
8.5变异系数按式5计算,取两位有效数字。Cv. =
式中Cv
变异系数,%;
一同式4;
x -—同式 3。
9试验报告
试验报告应包括下列内容:
QJ1634A-96
试验项目名称(注明压缩剪切方式)及本方法标准编号;a.
b。胶粘剂名称、牌号、生产单位、生产日期和批号;被粘材料名称、牌号、状态;
试样来源、编号、数量、制备工艺及质量;d.bzxZ.net
试验设备和加载速度;
试验结果:包括每个试样的压缩剪切强度、每组试样的算术平均值、标准差和变f.
异系数;
试验室环境温度、湿度;
试验温度、试验日期;
试验人员和审核人员签字。
附加说明:
本标准由中国航天工业总公司七○〇八所提出。本标准由中国航天工业总公司七〇三所负责起草。本标准主要起草人:童玲尔、沈美玲、张瑞珠。6
中国航天工业总公司
航天工业行业标准
胶粘剂压缩剪切强度试验方法
QJ1634A-96
中国航天工业总公司第七〇八研究所出版发行七O八所排版印刷
1996年10月出版
定价:2.00元
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
胶粘剂压缩剪切强度试验方法
1996-03-21发布
中国航天工业总公司
1996-10-01实施
中国航天工业总公司航天工业行业标准胶粘剂压缩剪切强度试验方法
1主题内容与适用范围
QJ 1634A-96
代替Q1634-89
本标准规定了胶粘剂压缩剪切强度试验的设备、试样、条件和程序等。本标准适用于测定以金属材料、非金属材料和复合材料等为被粘材料的各种有机胶粘剂在室温和高、低温(300~~196℃)范围内的压缩剪切强度(简称压剪强度)。本标准也适用于测定无机胶粘剂在室温下的单压剪强度。2引用标准
JG139拉力、压力和万能试验机检定规程3方法要点
采用单(双)压剪法,将两(或三)个试块用胶粘剂搭接成单(双)压剪试样。对试样施加与搭接面平行的静压力,试块之间发生相对位移直至搭接面破坏。计算单位搭接面上承受的最大剪切力,此值即为胶粘剂的单(双)压缩剪切强度。4试验设备
4.1试验机
试验机应有带球铰的压缩平台。试验机应按JJG139规程定期检定,示值相对误差不大于±1%。
4.2试验夹具
4.2.1单压剪试验夹具示意图见图1。4.2.2双压剪试验夹具示意图见图2。4.3量具
测量试样尺寸所用的量具的最小刻度值不大于0.05mm。4.4加热炉、低温箱
高温试验用加热炉、低温试验用低温箱均应具有足够的均温区,并保证试验温度波动不超过±2℃。
4.5热电偶
中国航天工业总公司1996一03一21批准1996-10-01实施
QJ1634A-96
单压剪试验夹具示意图
1上压头;2一压紧侧板;3—侧向支承滚杆;4—单压剪试样;5—侧向支承座;6—紧固螺钉;7一压紧调节块;8—压紧试样螺钉;9夹具底座;10-带球铰压缩平台图2双压剪试验夹具示意图
1一上压杆;2上压头;3一双压剪试样;4—带球铰压缩平台;5-下压杆测量试验温度可用热电偶,并应定期检定。5试样
5.1试样的形状、尺寸
QJ1634A-96
单压剪试样的形状、尺寸见图3。双压剪试样的形状、尺寸见图4。试块高度H:无机胶粘剂取30mm,有机胶粘剂取32mm。一般取10mm。
试块厚度为8~10mm,
图3单压剪试样
图4双压剪试样
5.2试样制备
5.2.1试块表面应平整,其相对面应互相平行,不平行度应小于0.05mm。相邻面应互相垂直,不垂直度应小于0.05mm。5.2.2试块按被测胶粘剂的胶接工艺要求进行表面处理,并搭接成单(双)压剪试样。搭接质量应符合下列要求:
a搭接后试样的搭接面高度应为25±1mm;3
QJ1634A-96
b.搭接后试样的搭接面宽度应为25-0.2mm;c.搭接后试样上下二端面应平行,不平行度应不大于0.1mm;d双压剪试样的两底面应在同一平面上,并与搭接面垂直,不垂直度应不大于0.1mm;
e试样搭接面外不应有多余的积胶。5.3试样数量
每组合格试样应不少于5个。根据需要,可以增加试样数量。6试验条件
6.1室温试验的标准环境温度为23±2℃,相对湿度为45%~55%。达不到上述规定时,应如实记录试验时的环境温度和相对湿度。6.2室温试验前,试样需在6.1条规定的环境条件下至少放置24h。6.3高低温试验时,试样在试验温度下应保温15~20min,试验期间试验温度波动应不超过土2℃。
6.4压缩剪切试验的加载速度为0.5~3mm/min(脆性胶粘剂建议采用0.5~1mm/min)。
7试验程序
7.1将合格试样编号,测量每个试样搭接面的平均宽度和平均高度。7.2做单压剪试验时,将试样按图1装在试验夹具内,试样的一侧紧靠底座的压紧侧板,用夹具底部的压紧试样螺钉调节压紧调节块,使试样压紧。调节侧向支承座,使滚杆与试样另一侧试块轻轻接触(见图1)。然后将夹具放置在带球铰压缩平台上进行试验准备。调节对中,并调节球铰使试样的上端面与上压头平行,然后调节试验机零点。做双压剪试验时,试样可直接放置在带球铰压缩平台上(见图2),调节对中,并调节球铰使试样的上端面与上压头平行,然后调节试验机零点。7.3按6.4条加载速度对试样均匀连续加载至破坏,记录破坏时的最大载荷和异常破坏情况。
7.4做高低温试验时,将加热炉或低温箱固定在试验机上,然后升温或降温。待温度达到试验温度后,将装好单压剪试样的试验夹具或双压剪试样迅速放入炉或箱内的压缩平台上。待温度重新达到试验温度后保温15~20min,按7.3条进行试验。若对保温时间有特殊要求,按有关文件规定进行。7.5试样若未在搭接面处破坏,其数据应作废。8结果处理
8.1单压剪强度按式1计算,取三位有效数字。4
式中:单
单压剪强度,MPa;
QJ1634A—96
一试样破坏时的最大载荷,N;
b-试样搭接面的平均宽度,mm;h试样搭接面的平均高度,mm。
8.2双压剪强度按式2计算,取三位有效数字。T双
式中:双—双压剪强度,MPa;
F、b、h -—同式1。
8.3算术平均值按式3计算,取三位有效数字。n
式中:x-算术平均值;
X; —每个试样的试验结果;
一该组试样的数量。
标准差按式4计算,取两位有效数字。8.4
: -x)2
式中:S-
—标准差;
x、Xi、n ——同式 3。
8.5变异系数按式5计算,取两位有效数字。Cv. =
式中Cv
变异系数,%;
一同式4;
x -—同式 3。
9试验报告
试验报告应包括下列内容:
QJ1634A-96
试验项目名称(注明压缩剪切方式)及本方法标准编号;a.
b。胶粘剂名称、牌号、生产单位、生产日期和批号;被粘材料名称、牌号、状态;
试样来源、编号、数量、制备工艺及质量;d.bzxZ.net
试验设备和加载速度;
试验结果:包括每个试样的压缩剪切强度、每组试样的算术平均值、标准差和变f.
异系数;
试验室环境温度、湿度;
试验温度、试验日期;
试验人员和审核人员签字。
附加说明:
本标准由中国航天工业总公司七○〇八所提出。本标准由中国航天工业总公司七〇三所负责起草。本标准主要起草人:童玲尔、沈美玲、张瑞珠。6
中国航天工业总公司
航天工业行业标准
胶粘剂压缩剪切强度试验方法
QJ1634A-96
中国航天工业总公司第七〇八研究所出版发行七O八所排版印刷
1996年10月出版
定价:2.00元
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。

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