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【航空工业行业标准(HB)】 钳工装配工具技术条件
本网站 发布时间:
2025-03-24 12:59:47
- HB3112-1977
- 已作废
标准号:
HB 3112-1977
标准名称:
钳工装配工具技术条件
标准类别:
航空工业行业标准(HB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1979-02-02 -
实施日期:
1979-05-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
替代情况:
被HB 4400-1989代替

部分标准内容:
中华人民共和国第三机械工业部部标准
钳工装配工具技术条件
本技术条件造用于 HB302 1~3110-77 的各项钳工装配工具一、技术要求
一)零件质量
!、钳工装配工具的零件质量包括、材料、铸件、焊接件、热处理、HB3112-77
代替 HB84-56
分类代号
规械拟工、
天寸公差、螺纹、零件技术要求等。除如下规定外,其余按 HB457一71。2、如工具零件采用7级精度的冷拉钢管制成时,若钢管直径符合零件的外径,则钢管列圆可不工。
3.各类奖威批生产时应尽量采用模件,其技术条件反非加尺寸公差按H80~6-67的四吸精度,未注明光洁度的表面为。4、零件按准中的规定进付表面处理。表面处理虽及色泽应均勺,不允许有操伤、班痕、脱虽等缺陷。如使用单位另有持殊要求时,允许改变表面处理方法。如发蓝耳改为镀铬等。5、木标准中采闲的闽标紧面件其材料铆钉为ML3钢,其杀(螺钉螺母销子圈等)为35钢。6、冷冲压件及其么未注阈的一毅尺守公差均接HB7666類定。<二)装配质量
6、装配时不应损伤夏件。
了、装配后零件、部件的部位及天寸应符管总装配函要求。8、各类工具的国定处不应松动,范动连接妇在获配前应涂以润滑油,保证均与洁动,谢整自如,不得有阻滞或葱跳现蒙。9、装配后的钳子、镊子等工作部分钳口、口在闭合时,不应有拟间或模向偏移。10、装配后的弹美零件(包括弹性板〉应能保证处于正需的工依位置加恢复烈无始工作位置。
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运.已.状态用户
每日始丨每日终丨启动
兴5贝弟贝
(一)試验方法
二,試验专验收
1!、卷边冲头加刀的試验每批抽出其总数的2%,但不少于5件做試验,每件压铆10个与其直径相同的铆钉。卷边冲头来用手铆方式进試邻,辑力在钻床上进付試铆。試验后,所钾的零件应符合产品图纸要求,卷边冲头和力不应有期角加卷曲。12、钳子的試验
的1作部分
<1)断线钳、圆口钳、挡围钳的試验母批抽其息教的 2 %,但不少于 5件按表!进付三次試验。試验后钳口、又口、连接部分及柄部不应有崩裂、钝口。卷曲、损伤、变形或松动等缺陷。
断线钳
圆口钳
用挡圈钳
私用挡閣钳
試验要求
試验部位
硬度小于 HRC25的
直经为的低炭钢
硬度小于HRC25的
直径为15的低碳钩
相应规格的挡圈
試验方法
剪划試验
拯转成黏紧钳
口的小圆形
扩涨装配
压缩装配
<2)保险钳应 100 %的试验。用直径为 / 毫米的保险频进付三次打保险矫试验,试验后侯险赫的扭转间距应一致。www.bzxz.net
13 、单用、两用夹头应 100 % 的战验,用与弹等夹头工直径相符的钢称进行五次夹紧和放松、试验后弹簧夹头的工作部分还应有崩角、裂纹如产生久变形。14、钢印的试验,每批抽其总数的2 %,但不少于5件做试验。取硬度为HRC35~40的钢救过付三次打印。斌验右,钢椒上应有清楚印記,而钢印的工作部分不应压衡、制落和增略15、扳手的验
H53112-77
c1)每批抽其总数的2%,但不少于5件做試验共5页第3页
(2)单、双头手、活劫钩形扳手、钩形扳手的拟矩試验按图示方法进行,在工具的工作部分放入车其规格相符的六角形或圖螺母棒,在板手另一端接表2规定加荷,经3分钟后卸去页荷,救等各部位不应有变形、裂纹等瑰象注:1、试棒硬度HRC 40~45。
2.试棒镜角不应与报等口底面或顶部表面接触,3. 单头报等的试验冠遇 / 表2 。双头扳导的试验见图 2 .表3 。洁动钩形报于加钩形等见图 3 .表 4 。域棒
开口尺.S)
试验员荷
烫荷半径
员荷半径
开尺s:
续表2
试验荷
贸荷半径
共5页第4页
荷半径
开尺s)
10 ×12
试验贸荷
员橋半径
HB3112-77
开尺s)
12 ×[4
荷半径
17×19
22×24
24 ×27
27 ×30
30 ×32
32 ×36
41×46
50×55
工作尺寸ka>
试验贸荷
试验贸荷
绿表3
贸荷半径
贸荷半径
HB 3112 -77
共5页第5页
指示,,单双臂
3)测力扳手、是力手应 100%进行试验。试验在扭矩调整仪(HB3111-77)上进付。试验后,矩应符合林准中的规定,达到媳定的力矩范围(指示式测力扳手允许按挂配奎滋测试)。16、解维的试验
)鲜锥的試验每批抽其总数的2%,但不少于与件做試验。2)在硬木板上钻出寺解锥工盼相应尺寸的真槽本螺钉的底孔,其深度为该直槽螺红外径的3倍,经持进势出冶的工依部分不应有变形、裂纹、期对等缺陷。3)足力解维应100%的在扭矩谢整仪(HB3111-77)上进符试验,达到赫准中规是的丸矩燕園。
17、凡本技术桑件中未规定试验方法的其它钳工装配工具,均应在每批中抽2%,但不少于3件、按一般正常工作条件检验或试且,试用着,工具的各零件、部件不应有损恢或变形。(二)验收规测
18.验妆工具时应接本技术条件规定,对外观、规格、装配量、使用性能进竹全面检查,19、从每批提交的工其中抽5%,但不少于5件,进符试验如验收。验妆结果如有一件以上不合格,应如借(10%,但不少于10件)车新进付试验秘验收,如再发现有不合格者,则将全批工具退国原制造单位。
(三)证、包装知保管
20.按林准规定,工臭应有清晰林记。工具包装前应封或涂其么防蚀剂,亚接各种还廊类型分别包装。
21.每包工具应贴有工其名称、代号、数量、造单位和出厂目期的标签,董应附有验收铃格证。
22.包装好的工具应装;于衬有防潮纸的木箱岗,全箱重量不得超过 50公斤。箱外应林明·工具名称、规格知数量。
23、装有工具的包装箱应,放置在于蝶的库房内保筐,逆定期抽检或维护。
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钳工装配工具技术条件
本技术条件造用于 HB302 1~3110-77 的各项钳工装配工具一、技术要求
一)零件质量
!、钳工装配工具的零件质量包括、材料、铸件、焊接件、热处理、HB3112-77
代替 HB84-56
分类代号
规械拟工、
天寸公差、螺纹、零件技术要求等。除如下规定外,其余按 HB457一71。2、如工具零件采用7级精度的冷拉钢管制成时,若钢管直径符合零件的外径,则钢管列圆可不工。
3.各类奖威批生产时应尽量采用模件,其技术条件反非加尺寸公差按H80~6-67的四吸精度,未注明光洁度的表面为。4、零件按准中的规定进付表面处理。表面处理虽及色泽应均勺,不允许有操伤、班痕、脱虽等缺陷。如使用单位另有持殊要求时,允许改变表面处理方法。如发蓝耳改为镀铬等。5、木标准中采闲的闽标紧面件其材料铆钉为ML3钢,其杀(螺钉螺母销子圈等)为35钢。6、冷冲压件及其么未注阈的一毅尺守公差均接HB7666類定。<二)装配质量
6、装配时不应损伤夏件。
了、装配后零件、部件的部位及天寸应符管总装配函要求。8、各类工具的国定处不应松动,范动连接妇在获配前应涂以润滑油,保证均与洁动,谢整自如,不得有阻滞或葱跳现蒙。9、装配后的钳子、镊子等工作部分钳口、口在闭合时,不应有拟间或模向偏移。10、装配后的弹美零件(包括弹性板〉应能保证处于正需的工依位置加恢复烈无始工作位置。
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每日始丨每日终丨启动
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(一)試验方法
二,試验专验收
1!、卷边冲头加刀的試验每批抽出其总数的2%,但不少于5件做試验,每件压铆10个与其直径相同的铆钉。卷边冲头来用手铆方式进試邻,辑力在钻床上进付試铆。試验后,所钾的零件应符合产品图纸要求,卷边冲头和力不应有期角加卷曲。12、钳子的試验
的1作部分
<1)断线钳、圆口钳、挡围钳的試验母批抽其息教的 2 %,但不少于 5件按表!进付三次試验。試验后钳口、又口、连接部分及柄部不应有崩裂、钝口。卷曲、损伤、变形或松动等缺陷。
断线钳
圆口钳
用挡圈钳
私用挡閣钳
試验要求
試验部位
硬度小于 HRC25的
直经为的低炭钢
硬度小于HRC25的
直径为15的低碳钩
相应规格的挡圈
試验方法
剪划試验
拯转成黏紧钳
口的小圆形
扩涨装配
压缩装配
<2)保险钳应 100 %的试验。用直径为 / 毫米的保险频进付三次打保险矫试验,试验后侯险赫的扭转间距应一致。www.bzxz.net
13 、单用、两用夹头应 100 % 的战验,用与弹等夹头工直径相符的钢称进行五次夹紧和放松、试验后弹簧夹头的工作部分还应有崩角、裂纹如产生久变形。14、钢印的试验,每批抽其总数的2 %,但不少于5件做试验。取硬度为HRC35~40的钢救过付三次打印。斌验右,钢椒上应有清楚印記,而钢印的工作部分不应压衡、制落和增略15、扳手的验
H53112-77
c1)每批抽其总数的2%,但不少于5件做試验共5页第3页
(2)单、双头手、活劫钩形扳手、钩形扳手的拟矩試验按图示方法进行,在工具的工作部分放入车其规格相符的六角形或圖螺母棒,在板手另一端接表2规定加荷,经3分钟后卸去页荷,救等各部位不应有变形、裂纹等瑰象注:1、试棒硬度HRC 40~45。
2.试棒镜角不应与报等口底面或顶部表面接触,3. 单头报等的试验冠遇 / 表2 。双头扳导的试验见图 2 .表3 。洁动钩形报于加钩形等见图 3 .表 4 。域棒
开口尺.S)
试验员荷
烫荷半径
员荷半径
开尺s:
续表2
试验荷
贸荷半径
共5页第4页
荷半径
开尺s)
10 ×12
试验贸荷
员橋半径
HB3112-77
开尺s)
12 ×[4
荷半径
17×19
22×24
24 ×27
27 ×30
30 ×32
32 ×36
41×46
50×55
工作尺寸ka>
试验贸荷
试验贸荷
绿表3
贸荷半径
贸荷半径
HB 3112 -77
共5页第5页
指示,,单双臂
3)测力扳手、是力手应 100%进行试验。试验在扭矩调整仪(HB3111-77)上进付。试验后,矩应符合林准中的规定,达到媳定的力矩范围(指示式测力扳手允许按挂配奎滋测试)。16、解维的试验
)鲜锥的試验每批抽其总数的2%,但不少于与件做試验。2)在硬木板上钻出寺解锥工盼相应尺寸的真槽本螺钉的底孔,其深度为该直槽螺红外径的3倍,经持进势出冶的工依部分不应有变形、裂纹、期对等缺陷。3)足力解维应100%的在扭矩谢整仪(HB3111-77)上进符试验,达到赫准中规是的丸矩燕園。
17、凡本技术桑件中未规定试验方法的其它钳工装配工具,均应在每批中抽2%,但不少于3件、按一般正常工作条件检验或试且,试用着,工具的各零件、部件不应有损恢或变形。(二)验收规测
18.验妆工具时应接本技术条件规定,对外观、规格、装配量、使用性能进竹全面检查,19、从每批提交的工其中抽5%,但不少于5件,进符试验如验收。验妆结果如有一件以上不合格,应如借(10%,但不少于10件)车新进付试验秘验收,如再发现有不合格者,则将全批工具退国原制造单位。
(三)证、包装知保管
20.按林准规定,工臭应有清晰林记。工具包装前应封或涂其么防蚀剂,亚接各种还廊类型分别包装。
21.每包工具应贴有工其名称、代号、数量、造单位和出厂目期的标签,董应附有验收铃格证。
22.包装好的工具应装;于衬有防潮纸的木箱岗,全箱重量不得超过 50公斤。箱外应林明·工具名称、规格知数量。
23、装有工具的包装箱应,放置在于蝶的库房内保筐,逆定期抽检或维护。
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