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- DB21/T 3601.3-2022农机作业系列技术规程 第3部分:水稻联合收获机作业技术规程
标准号:
DB21/T 3601.3-2022
标准名称:
农机作业系列技术规程 第3部分:水稻联合收获机作业技术规程
标准类别:
辽宁省地方标准(DB21)
标准状态:
现行-
发布日期:
2022-06-30 -
实施日期:
2022-07-30 出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
本文档介绍了辽宁省地方标准DB21/T 3601.3-2022《农机作业系列技术规程 第3部分:水稻联合收获机作业技术规程》。内容涵盖水稻联合收获机的作业条件、作业前调试、作业过程、作业质量指标及安全要求,适用于全喂入和半喂入水稻联合收获机。
部分标准内容:
ICS 65.060.30
CCS B 91
DB21
辽宁省地方标准
DB21/T 3601.3—2022
代替 DB21/T 2311-2014
农机作业系列技术规程
第3部分:水稻联合收获机作业技术规程
2022-06-30 发布
2022-07-30 实施
辽宁省市场监督管理局 发布
前言
本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是 DB21/T 3601《农机作业系列技术规程》的第3部分。DB21/T 3601 已发布和计划发布以下部分:
第1部分:大棚卷帘机作业技术规程
第2部分:深松机作业技术规程
第4部分:玉米钵苗移栽机作业技术规程
第5部分:地膜覆盖机作业技术规程
第6部分:丘陵区玉米沟播机械化作业技术规程
本文件代替 DB21/T 2311-2014《水稻联合收获机械作业技术规范》,与 DB21/T 2311-2014 相比,除编辑性改动外,主要有以下变化:
a) 删除了术语和定义;
b) 更改了作业条件有关内容;
c) 更改了作业规范有关内容;
d) 更改了安全要求有关内容;
e) 更改了作业质量有关内容;
f) 删除了维护保养有关内容。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由辽宁省农业农村厅提出并归口管理。
本文件起草单位:辽宁省农业发展服务中心、铁岭县现代农业发展服务中心、丹东市农业农村发展服务中心。
本文件主要起草人:李本帅、于丽杰、秦永辉、李文英、陆海涛、邱冬雪、段洪军、马兴、曹磊、赵伟、陈金霞、王巍、柏明娜、李雪静、李宏哲、林英伟。
本文件及所代替文件的历次版本发布情况为:2014年首次发布为 DB21/T 2311-2014。本次为第二次修订。
本文件发布实施后,任何单位和个人如有问题和意见建议,均可以通过来电和来函等方式进行反馈,我们将及时答复并认真处理,根据实际情况依法进行评估及复审。
归口管理部门通讯地址:辽宁省农业农村厅(沈阳市和平区太原北街2号),联系电话:024-23447862。
文件起草单位通讯地址:辽宁省农业发展服务中心(沈阳市于洪区黄河北大街88-12号),联系电话:024-86518601。
1 范围
本文件规定了水稻联合收获机作业条件、作业前调试、作业、作业质量、安全的要求。本文件适用于全喂入、半喂入水稻联合收获机作业。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 6979.1 收获机械 联合收割机及功能部件 第1部分:词汇
GB 16151.12 农业机械运行安全技术条件 谷物联合收割机
GB/T 20790—2006 半喂入联合收割机技术条件
JB/T 5117—2017 全喂入联合收割机技术条件
NY/T 498—2013 水稻联合收割机作业质量
3 术语和定义
GB/T 6979.1、NY/T 498 界定的术语和定义适用于本文件。
4 作业条件
4.1 操作人员
4.1.1 操作人员应能掌握联合收获机结构及工作原理,并可熟练操作使用。
4.1.2 作业时,应至少有1名驾驶员,及1名辅助操作人员配合作业。
4.2 联合收获机
选用的联合收获机安全技术条件应符合 GB 16151.12 的要求,半喂入联合收获机应符合 GB/T 20790-2006 中 5 的规定,全喂入联合收获机应符合 JB/T 5117-2017 中 5 的规定。联合收获机上应配备灭火器、铁锹、绝缘杆。
4.3 作业环境
4.3.1 作业地块道路条件应适合联合收获机行走和下地作业。
4.3.2 收割应在水稻的完熟期或蜡熟期,田块无明显杂草。轮式联合收获机作业时,泥脚深度应小于 5cm;履带式联合收获机作业时,泥脚深度应小于 10cm。
4.3.3 作物籽粒含水率为 15%~28%。
4.3.4 收割倒伏水稻或在较为泥泞的湿田中收割,应提前 2d~3d 排干田中积水。
5 作业前调试
5.1 联合收获机驾驶员应详细阅读产品使用说明书,熟悉安全注意事项和安全警示标志。
5.2 作业前,应根据 4.3 中要求,检查地块内有无障碍物,做出明显标记,并制定作业路线计划。
5.3 检查联合收获机各仪表,水温、油温及油压是否正常。
5.4 检查联合收获机各连接运转部件、润滑油、皮带链轮张紧度是否符合要求,液压系统油管接头连接是否紧密,各防护罩是否齐全牢固。
5.5 检查联合收获机电气设备和信号装置工作状态及刹车制动情况。
6 作业
6.1 驾驶员在启动联合收获机前,变速杆、割台操纵杆、脱粒离合器、卸粮离合器等应处于空挡和分离位置。
6.2 联合收获机田间作业应先收割地头,留出足够的调头空间。
6.3 接合工作离合器及行走前,须发出信号,确保安全情况下方可开始作业。
6.4 水稻收割作业行驶一般选用向心回转法。作业时应根据水稻作物品种、株高、产量、成熟度及秸秆含水率等因素选择适宜的作业速度,通过速度、割台高度及工作幅宽来调整喂入量,防止堵塞。作业时应保持发动机在额定转速,保持机器直线行驶作业。转弯时应停止收割,采用倒车法转弯或兜圈法直角转弯,应避免边收割边转弯,以防压倒作物造成漏割损失。
6.5 未收水稻经霜冻后,穗茎和枝梗易折断,收获时应尽量降低留茬高度,一般在 10cm~15cm,并且严禁使用半喂入收割机收获,以减少切穗、漏穗。
6.6 全喂入联合收割机收割倒伏水稻时,调节拨禾轮与割刀的相对位置,并将割台降至适宜高度。原则上倒伏角小于 45°时采取顺割;倒伏角在 45°~60°时采取逆割;倒伏角大于 60°时,应通过安装“倒伏器”和“防倒伏弹齿”装置,提高对倒伏水稻的收获适应性。选择半喂入联合收割机收割,倒伏角大于 75°时采取顺割并调快扶禾(链条)速度,倒伏角小于 75°时顺割逆割均可。
6.7 转移地块作业须卸清粮箱内粮食,将割台提升到最高位置并锁定。
6.8 联合收获机遇到电线不能通过时,应使用绝缘杆挑开电线。
7 作业质量
7.1 作业质量指标
水稻联合收获机的作业质量指标应符合 NY/T 498-2013 中 4.2 的规定。
7.2 作业质量评价方法
水稻联合收获机的作业质量评价方法应符合 NY/T 498-2013 中 5 的规定。
8 安全要求
8.1 驾驶室内乘坐人员不应超过核准人数,不得放置有碍驾驶操作的物品。
8.2 坡道作业,应缓上缓下;联合收获机行驶经过大于 10°斜面时,应由辅助操作人员引导行驶。
8.3 倒车时,应提前观察周围情况,鸣喇叭或发出信号示意,必要时应有人指挥进行。
8.4 发动机不应长时间急速运转或超负荷作业。技术维护时,应关闭发动机,踩下制动器并锁定踏板,将各手柄放到“关”或“分离”位置。发动机未冷却时,不应打开水箱盖;发动机未熄火时,不应注油。
8.5 工作部件运转时,严禁用手触摸或用器具拨弄传动部位和割台。
8.6 切割器堵塞,必须在停机和切断动力后方可进行清理;切割器和脱粒滚筒同时堵塞时,严禁一同清理。清理切割器时,严禁转动滚筒。
8.7 卸粮时严禁人员进入粮箱,不得用手、脚或其他铁器伸入卸粮绞龙内清理粮食。
CCS B 91
DB21
辽宁省地方标准
DB21/T 3601.3—2022
代替 DB21/T 2311-2014
农机作业系列技术规程
第3部分:水稻联合收获机作业技术规程
2022-06-30 发布
2022-07-30 实施
辽宁省市场监督管理局 发布
前言
本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是 DB21/T 3601《农机作业系列技术规程》的第3部分。DB21/T 3601 已发布和计划发布以下部分:
第1部分:大棚卷帘机作业技术规程
第2部分:深松机作业技术规程
第4部分:玉米钵苗移栽机作业技术规程
第5部分:地膜覆盖机作业技术规程
第6部分:丘陵区玉米沟播机械化作业技术规程
本文件代替 DB21/T 2311-2014《水稻联合收获机械作业技术规范》,与 DB21/T 2311-2014 相比,除编辑性改动外,主要有以下变化:
a) 删除了术语和定义;
b) 更改了作业条件有关内容;
c) 更改了作业规范有关内容;
d) 更改了安全要求有关内容;
e) 更改了作业质量有关内容;
f) 删除了维护保养有关内容。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由辽宁省农业农村厅提出并归口管理。
本文件起草单位:辽宁省农业发展服务中心、铁岭县现代农业发展服务中心、丹东市农业农村发展服务中心。
本文件主要起草人:李本帅、于丽杰、秦永辉、李文英、陆海涛、邱冬雪、段洪军、马兴、曹磊、赵伟、陈金霞、王巍、柏明娜、李雪静、李宏哲、林英伟。
本文件及所代替文件的历次版本发布情况为:2014年首次发布为 DB21/T 2311-2014。本次为第二次修订。
本文件发布实施后,任何单位和个人如有问题和意见建议,均可以通过来电和来函等方式进行反馈,我们将及时答复并认真处理,根据实际情况依法进行评估及复审。
归口管理部门通讯地址:辽宁省农业农村厅(沈阳市和平区太原北街2号),联系电话:024-23447862。
文件起草单位通讯地址:辽宁省农业发展服务中心(沈阳市于洪区黄河北大街88-12号),联系电话:024-86518601。
1 范围
本文件规定了水稻联合收获机作业条件、作业前调试、作业、作业质量、安全的要求。本文件适用于全喂入、半喂入水稻联合收获机作业。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 6979.1 收获机械 联合收割机及功能部件 第1部分:词汇
GB 16151.12 农业机械运行安全技术条件 谷物联合收割机
GB/T 20790—2006 半喂入联合收割机技术条件
JB/T 5117—2017 全喂入联合收割机技术条件
NY/T 498—2013 水稻联合收割机作业质量
3 术语和定义
GB/T 6979.1、NY/T 498 界定的术语和定义适用于本文件。
4 作业条件
4.1 操作人员
4.1.1 操作人员应能掌握联合收获机结构及工作原理,并可熟练操作使用。
4.1.2 作业时,应至少有1名驾驶员,及1名辅助操作人员配合作业。
4.2 联合收获机
选用的联合收获机安全技术条件应符合 GB 16151.12 的要求,半喂入联合收获机应符合 GB/T 20790-2006 中 5 的规定,全喂入联合收获机应符合 JB/T 5117-2017 中 5 的规定。联合收获机上应配备灭火器、铁锹、绝缘杆。
4.3 作业环境
4.3.1 作业地块道路条件应适合联合收获机行走和下地作业。
4.3.2 收割应在水稻的完熟期或蜡熟期,田块无明显杂草。轮式联合收获机作业时,泥脚深度应小于 5cm;履带式联合收获机作业时,泥脚深度应小于 10cm。
4.3.3 作物籽粒含水率为 15%~28%。
4.3.4 收割倒伏水稻或在较为泥泞的湿田中收割,应提前 2d~3d 排干田中积水。
5 作业前调试
5.1 联合收获机驾驶员应详细阅读产品使用说明书,熟悉安全注意事项和安全警示标志。
5.2 作业前,应根据 4.3 中要求,检查地块内有无障碍物,做出明显标记,并制定作业路线计划。
5.3 检查联合收获机各仪表,水温、油温及油压是否正常。
5.4 检查联合收获机各连接运转部件、润滑油、皮带链轮张紧度是否符合要求,液压系统油管接头连接是否紧密,各防护罩是否齐全牢固。
5.5 检查联合收获机电气设备和信号装置工作状态及刹车制动情况。
6 作业
6.1 驾驶员在启动联合收获机前,变速杆、割台操纵杆、脱粒离合器、卸粮离合器等应处于空挡和分离位置。
6.2 联合收获机田间作业应先收割地头,留出足够的调头空间。
6.3 接合工作离合器及行走前,须发出信号,确保安全情况下方可开始作业。
6.4 水稻收割作业行驶一般选用向心回转法。作业时应根据水稻作物品种、株高、产量、成熟度及秸秆含水率等因素选择适宜的作业速度,通过速度、割台高度及工作幅宽来调整喂入量,防止堵塞。作业时应保持发动机在额定转速,保持机器直线行驶作业。转弯时应停止收割,采用倒车法转弯或兜圈法直角转弯,应避免边收割边转弯,以防压倒作物造成漏割损失。
6.5 未收水稻经霜冻后,穗茎和枝梗易折断,收获时应尽量降低留茬高度,一般在 10cm~15cm,并且严禁使用半喂入收割机收获,以减少切穗、漏穗。
6.6 全喂入联合收割机收割倒伏水稻时,调节拨禾轮与割刀的相对位置,并将割台降至适宜高度。原则上倒伏角小于 45°时采取顺割;倒伏角在 45°~60°时采取逆割;倒伏角大于 60°时,应通过安装“倒伏器”和“防倒伏弹齿”装置,提高对倒伏水稻的收获适应性。选择半喂入联合收割机收割,倒伏角大于 75°时采取顺割并调快扶禾(链条)速度,倒伏角小于 75°时顺割逆割均可。
6.7 转移地块作业须卸清粮箱内粮食,将割台提升到最高位置并锁定。
6.8 联合收获机遇到电线不能通过时,应使用绝缘杆挑开电线。
7 作业质量
7.1 作业质量指标
水稻联合收获机的作业质量指标应符合 NY/T 498-2013 中 4.2 的规定。
7.2 作业质量评价方法
水稻联合收获机的作业质量评价方法应符合 NY/T 498-2013 中 5 的规定。
8 安全要求
8.1 驾驶室内乘坐人员不应超过核准人数,不得放置有碍驾驶操作的物品。
8.2 坡道作业,应缓上缓下;联合收获机行驶经过大于 10°斜面时,应由辅助操作人员引导行驶。
8.3 倒车时,应提前观察周围情况,鸣喇叭或发出信号示意,必要时应有人指挥进行。
8.4 发动机不应长时间急速运转或超负荷作业。技术维护时,应关闭发动机,踩下制动器并锁定踏板,将各手柄放到“关”或“分离”位置。发动机未冷却时,不应打开水箱盖;发动机未熄火时,不应注油。
8.5 工作部件运转时,严禁用手触摸或用器具拨弄传动部位和割台。
8.6 切割器堵塞,必须在停机和切断动力后方可进行清理;切割器和脱粒滚筒同时堵塞时,严禁一同清理。清理切割器时,严禁转动滚筒。
8.7 卸粮时严禁人员进入粮箱,不得用手、脚或其他铁器伸入卸粮绞龙内清理粮食。
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