【地方标准】 青贮饲料生产机械安全操作技术规范 第1部分：青贮饲料收获机械安全操作技术规范

ICS65.120 B25 山东省地 DB37 方 标准 DB37/T3925.1—2020 青贮饲料生产机械安全操作技术规范第1部分：青贮饲料收获机械安全操作技术规范 Safety operation specification of silage productionmachinePartl:Technicalspecifications for safety operationof silageharvestmachine地方标准信息服务平台 2020-04-03发布 山东省市场监督管理局 2020-05-03实施 发布 前言 DB37/T39252020《青贮饲料生产机械安全操作技术规范》分为3个部分：第1部分：青贮饲料收获机械安全操作技术规范：一第2部分：裹包青贮饲料生产机械作业安全技术规范：一第3部分：压块袋装青贮饲料生产机械作业安全技术规范。本部分为DB37/T3925—2020的第1部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起章。本部分由山东省畜牧兽医局提出并组织实施。本部分由山东省畜牧业标准化技术委员会归口。DB37/T3925.1—2020 本部分起草单位：山东省畜牧总站、山东五征高北农牧机械有限公司、德州农慧农牧专业合作联合社、山东德州丰神农业机械有限公司、东营市畜牧兽医工作站、山东芳华农业机械有限公司。本部分起草人：翟桂玉、纪中良、刘栋、王志坚、张永正、吕德玉、郭爱华、姜慧新、王兆凤、刘刚、张磊、张文娟、曹阳、仲崇岳、王玉霞。地方标准信息服务平台 DB37/T3925.1—2020 青贮饲料生产机械安全操作技术规范第1部分：青贮饲料收获机 械安全操作技术规范 1范围 本标准规定了青贮饲料收获机械作业条件及要求、安全操作、安全注意事项和维护保养本标准适用于青贮饲料收获机械作业。2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4269.1农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第1部分：通用符号 GB/T4269.2农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第2部分：农用拖拉机和机械用符号GB/T6979.1收获机械联合收割机及功能部件第1部分：词汇GB10395.1农林机械安全第1部分：总则GB10395.7农林拖拉机和机械安全技术要求第7部分：联合收割机、饲料和棉花收获机GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则NY/T1875—2010联合收割机禁用与报废技术条件有标准信 3术语和定义 3.1 青贮饲料silage 含水量65%～70%，水溶性糖分含量为鲜重的1.0%：5%可做饲料的青绿植物，在适宜收获期收获，经切碎、压缩，在厌氧条件下发酵贮存，可长期保等青饲料养分的饲料。3.2 青购饲料收获机械silageharvestingmachine服务 具备一次或分段完成青贮饲料原料刘割、喂入、揉切、抛送、装车或打捆等功能的收获机械。4作业条件及要求 4.1农艺条件要求 4.1.1作业地机耕道路条件应满足收获机械和辅助车辆下田作业、DB37/T3925.1-2020 4.1.2作业地地表应平坦，面积能满足收获作业和辅助作业机械回转：土壤含水率满足作业机械轮胎不下陷。 4.1.3饲料作物茎秆不倒伏。 4.2作业人员要求 4.2.1作业人员应经过操作技能培训和安全教育，并达到规定要求。4.2.2机械操作人员应取得相应机型的操作证件。4.3作业机械要求 4.3.1作业机械应按规定办理注册登记，并取得相应的证书和牌照。4.3.2作业机械应按规定参加安全技术检验，符合GB10395.1和GB10395.7的要求。4.3.3作业机械的安全标志和危险图形应符合GB10396、GB/T4269.1和GB/T4269.2的要求。4.3.4作业机械如符合NY/T1875中“4.1禁用技术要求”之一的，应禁止使用。5操作规程 5.1作业前准备 5.1.1作业人员应现场查勘作业地块，地块较大时可划分出儿个区域分别进行作业：判断农艺要求制定作业计划，规划作业路线，标识不明显的障碍物。5.1.2选择适合的作业机械，割台工作幅宽宜覆盖作物种植行数的整倍数。5.1.3作业人员应详细阅读产品使用说明书，熟悉安全注意事项和安全警示标识。5.1.4根据作业机械操作说明书要求，保养、调整、检查机械。加注燃油、冷却水和润滑油；启动机器，检查操纵秆、制动器、离合器，各紧固部件及润滑部位情况。检查各液压油缸、液压齿轮泵等液压系统工作和密封情况：检查电气设备和信号装置工作情况：检查制动系统：接合上切割离合器，检查各部件运转和割台升降。检查皮带或链条传动及各连接部位的紧固情况，调整切割器的定刀片和动刀片间隙。 5.2行驶 5.2.1在道路行驶时，应脱开动力档或分离一作离合器，收割台应提升到最高位置锁定。长距离转移时，应使用机动车运载，引导装卸时，机品正前方、正后方及视野盲区不应站人。5.2.2道路行驶或由道路进入田间时，应事先确认道路是坝、便桥、涵洞等适宜通行，上、下坡和通过桥梁、拥堵地段时应由辅助作业人员看护通过。外5.2.3进入田块、跨越沟渠、田以及通过松软地带，通行条不能满足4.1.2时，应使用具有适当宽度、长度和承载强度的跳板辅助行驶；不应在起伏不平的路面高速行。L 5.3操作 5.3.1启动前，应将主变速手柄置于“空档”位置，各离合器置于“分离”位置，鸿门手柄放在“怠速”位置。 5.3.2正式作业前，应试收获，开出作业工艺道。按作业计划和规划路线进行作业。5.3.3作业机械和辅助作业机械应直线平行行驶，转弯时停止收割，采用倒车法转弯或兜圈法直角转弯。 2 DB37/T3925.1-2020 5.3.4作业速度应与机械技术匹配，收获作业幅宽宜控制在割台宽度的90%以内，喂入量不应超过作业机械的规定值，作业时不应漏割。5.3.5作业机械在掉头、转弯、倒车时应升起割台。联合作业机型，田间停车和地头转弯时，应持续保持作业装置动力，待已喂入饲料作物完全切碎排出后，方可停机或切断作业装置动力，以免造成机器堵塞；牵引或悬挂式作业机型田间停车和地头转弯时，应切断作业装置动力。6作业质量 6.1农艺条件符合4.1给出的要求时，作业质量指标应符合制作青贮饲料的要求。6.2作业服务方和被服务方均有权根据作业条件情况，协商修改作业指标，商定作业质量检测方法。7 安全注意事项 7.1作业人员应戴工作帽，发辩不应外露，穿着带醒目标识的保护服；不应有妨碍安全操作的行为。7.2作业机械乘员不应超过核定人数，驾驶室不应放置有碍安全操作的物品，与作业有关的人员须乘坐在规定的位置。 7.3收获作业起步时，应当鸣号或者发出信号，提醒有关作业人员注意安全：辅助作业机械应与作业机械保持安全距离。 7.4道路行驶或转场时，不应追随、攀爬或跳车。倒车前，应观察周围情况，确认安全，鸣喇叭或发出信号，必要时应有人指挥。 7.5作业机械不应长时间急速运转或超负荷作业。技术维护时，应停机，开启制动装置，将各控制系统处于“关”或“分离”状态。作业机械未熄火冷却时，禁止加注润滑油或燃油，禁止开启水箱盖。7.6作业人员不应靠近或接触运转部件。7.7作业中，发生下列情况之一时，应立即停机检查排除故障方可继续作业：-收获机械发生堵塞： 一转向、制动机构突然失效； 一有异响、异味、机油压力异常：一一夜间作业时照明设务发生故障。标准信息 8维护保养 8.1作业期维护保养 8.1.1每班次作业完毕，应进行班次保养。检查润滑泊然油冷却水，链条的张紧度，各紧固件的紧固情况，各部件变形、磨损情况，拨禾链活节轴上的开口销是完整，轴承密封状态。8.1.2定期清洗发动机空气滤清器，更换滤清器的机油，检查作业机各皮带调节情况：各润滑点按规定加注润滑油：散开式传动链条应经常润滑。8.1.3及时清理作业机械上的泥沙、杂草及各运转部位的缠草；清理割台，定期加主润滑油8.1.4检查各易损件，适时更换调整8.2作业期后保养 8.2.1彻底清理收获机械内外泥土、缠草等杂物，放松各部件弹簧，使其不受压缩。所有各部件液压缸应处于不工作位置。对各部件进行一次彻底地润滑：存放干燥通风机库。3